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1、目录一、工程概况11.1隧道工程概况11.2隧道地形、地貌1二、人员及机械设备配置1三、隧道洞口开挖施工方案2 3.1洞口边、仰坡刷坡2 3.2洞口边、仰坡喷锚3 3.2.1砂浆锚杆4 3.2.2挂设钢筋网4 3.2.3喷射混凝土5四、质量保证措施6五、安全保证措施7六、环、水保措施10七、文明施工措施10虎县山隧道洞口边仰坡施工方案一、工程概况1.1 隧道工程概况虎县山隧道为一座分离式双洞单向高速公路长隧道，左线起止桩号ZK13+320-ZK14+113,右线起止桩号总ZK13+305-ZK14+130，单洞累计长1618m/2座，位于南安市仑苍镇境内，隧址区主要以微风化凝灰熔岩为主。1.2
2、隧道地形、地貌隧道区属剥蚀丘陵地貌，地表植被发育，地形起伏变化大，下缓上陡，天然山坡坡度约1040，山脊（顶）陡峭。隧道轴线最大海拔标高157.1m。进口段自然坡度1525，隧道最大埋深为86m。隧址区未发现断层构造带与隧道轴线相交，但受区域地质构造的影响，隧区的节理裂隙发育，主要发育有四条节理裂隙密集带，对本隧道的围岩级别有影响。二、人员及机械设备配置表1 投入人员计划表序号项目数量1技术及管理人员22边仰坡防护作业班组14合计16表2 投入机械设备计划表序号设备名称规格型号单位数量1电动空压机L3.5-8/20台12湿喷机耿力600台23自卸汽车15T辆24风钻TY-28台55钢筋切断机G
3、J4-22台16钢筋调直机GT4-4台17电焊机BX1-500台1三、隧道洞口开挖施工方案虎县山隧道进口处于地势凹地，已采用回填土反压处理，右线洞口有路基高边坡，需施做边坡防护以确保隧道便道及施工场地的顺通，隧道进口前方K13+080涵洞已施工完毕，为进入隧道的便道打下良好基础。洞口开挖施工是整体隧道施工的第一项工序，是隧道施工的关键。进洞方案总体思路：洞口边仰坡刷坡边仰坡喷射混凝土防护套拱施工管棚施工3.1 洞口边、仰坡刷坡洞口边仰坡施工总体方案为：采用机械分层开挖，人工配合机械刷坡，自上而下分台阶进行；各台阶开挖、刷坡过程中同时做好坡面防护；隧道左线洞口边仰坡采用人工配合机械开挖，右线洞口
4、采用松动爆破配合机械开挖。3.1.1施工工艺（1）施工准备边仰坡开挖前，先进行测量放线，放出隧道中线和仰坡开挖线。根据图纸中提供的刷坡线的坡度1：0.75和1：0.5进行边坡开挖，仰坡坡度为1:0.25。隧道洞口浅埋地段设置4-6个观测横断面，沿衬砌中线每2-3米设置一个观测点，测量工具采用水平仪。地表测量与地下洞室各项检测同步进行，以便资料的相关分析。开挖边线桩用等高线法测出，按5m为中桩间距单位打设开挖边界桩；中桩及开挖边界桩要经过项目部测量班及监理测量工程师复核测量认可后方可使用；待添加的隐藏文字内容2边仰坡施工过程中，每一开挖台阶都要进行测量放线，放线内容为中桩及每台阶的坡脚桩；（2）
5、洞顶截水沟修建开挖边界线放出后，在开挖边界线5m外结合地形放出洞外截水天沟开挖线。截水天沟在边仰坡开挖前修建，将地表水引离洞口开挖范围，以防止地表水冲刷边仰坡导致失稳坍塌。截水天沟修建时要考虑排出的水不流经洞外道路或能流入洞外排水沟中，使洞内外防排水形成统一体系，利于防水；截水天沟尺寸详见已下发的施工图纸，施工时根据实际地形情况选择放样断面；（3）边仰坡开挖边仰坡采用机械配合钻爆分层开挖，人工配合机械刷坡，自上而下分台阶进行；各台阶开挖、刷坡过程中同时做好坡面防护；开挖前先进行清表，清表内容为地表植被、覆土层，清表至天然基岩后开始进行分台阶机械开挖；为便于边仰坡坡面的一次开挖成型，减少刷坡量，
6、个别较硬的地方，采用挖掘机配液压锤对边坡进行修整，从而确保边坡顺直，为边坡防护工程创造条件。3.2洞口边、仰坡喷锚为了更好的作好洞口边坡防护，必须严格按图纸设计进行施工，尽量减少洞口边仰坡的开挖，保证山体的稳定。边仰坡刷坡完成后，经总监办测量工程师检查合格后，进行锚喷支护的施工。具体施工如下：（1）在靠山体侧边仰坡范围内采用喷、锚、网进行加固，锚杆采用22，长5.0m的砂浆锚杆，梅花型布置，间距1.0*1.0m，C20喷射砼厚10cm，钢筋网采用6，网格间距为20*20cm。施工中应加强监控量测，及时反馈量测信息、以现场实际情况适当调整喷射砼、挂网及砂浆锚杆参数。3.2.1砂浆锚杆锚杆预先在洞
7、外加工厂按设计要求加工制作，施工采用风动凿岩机按设计要求钻孔，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑；用注浆泵将水泥砂浆注入孔内，砂浆填充锚杆孔体积的2/3后停止注浆；及时将加工好的杆体插入孔内。杆体尾部用垫板固定且与岩面紧贴。如杆体插入孔内后孔口无水泥浆流出，说明孔内注浆未达到要求，应继续注浆。锚杆施工注意事项： 锚杆钻孔位置及孔深必须准确，并经现场监理验收合格后，按设计进行锚杆安装；锚杆要除去油污、铁锈和杂质；锚杆体插入孔内不小于设计长度的95%，施工时预留锚杆端头施做锚杆拉拔试验。 锚杆施工应在初喷砼后进行，锚杆用的水泥砂浆，其强度不应低于设计标准。锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。钻孔质量要求：孔
8、径要求：孔径要与锚杆直径相匹配，锚杆孔径必须大于设计锚杆直径15mm；孔深：钻孔深度控制偏差在50mm；孔方向：钻孔时，将风钻端平，水平钻进。锚杆间距1 m1m，呈梅花形布置。施工间距允许偏差50mm。3.2.2挂设钢筋网钢筋网采用6钢筋加工成方格网片，网格尺寸2020cm，隧道钢筋网预先在洞外加工厂加工成型。钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。安装搭接长度为12个网格，采用焊接。砂层地段先铺挂钢筋网，再喷砼。钢筋网随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm。与锚杆或其它固定装置焊接牢固。经现场监理检查验收后才可开始喷射C20混
9、凝土，缩短喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于4cm。喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时，应及时清除。表3 钢筋网片实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检测方法1网格尺寸（mm）10用尺量：每50m2检测两个网眼2钢筋保护层厚度（mm）10凿孔检查，检查5点3与受喷岩面的间隙（mm）30尺量：检查10点4网的长宽10尺量3.2.3喷射混凝土喷射砼采用洞外自动计量拌和站拌和，湿式喷射，湿喷砼可减少回弹量，降低粉尘，提高工作效率和施工质量。 喷射砼支护前撬去表面松土和欠挖部分，用高压风清除杂物，岩石地段喷水湿润后再行喷射砼；遇开挖面水量大时，采取措施将水集中引排。 喷前
10、对设备进行检查和试运转；在受喷面、各种机械设备操作场所配备充足照明及通风设备。 按照设计厚度利用原有部件如锚管外露长度等，也可在岩面上打入短钢筋，标出刻度，做为标记。 砼喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），以避免超粒径骨料进入喷射机。 喷射时，送风之前先打开计量泵，送风后调整风压，使之控制在0.10.15MPa之间，若风压过大，粗骨料碰围岩后会回弹；风压小，喷射动能小，粗骨料冲不进砂浆层而脱落，都将导致回弹量增大。以砼回弹量小、表面湿润有光泽、易粘着为度来控制喷射压力。 喷射方向与受喷面垂直，工作中喷头与受喷面采用人工控制，与岩面方向垂直、等距喷射；若受喷面被钢架、钢筋网覆
11、盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70为提高工效和保证质量，喷射作业应分片进行。为防止回弹物附着在未喷岩面上影响喷层与岩面间的粘结力，按照从下往上施喷，呈“S”形运动；喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，保证混凝土层面平顺光滑。喷射混凝土实测项目见表4表4 喷射混凝土支护实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检测方法1喷层厚度（mm）平均厚度大于设计厚度，检查点的60%设计厚度最小厚度0.5倍设计厚度，且50凿孔检测2空洞检测无空洞，无杂物凿孔检测四、质量保证措施我公司将严格按项目法组织本工程施工，全面推行IS09000系列标准，实行工程质量终身制、项目法人责任制，用先进的施工
12、管理手段、精良的机械设备，科学组织，合理安排，充分发挥人员及机械设备的效能，确保工程质量。 （1）组织措施 调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。 建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”质量保证体系。项目部设安质部，配备专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。施工中严格实行“三检制”，形成项目部、施工队、工班三级质量自检体系。（2）技术措施认真组织制定内控工艺标准，积极落实创优规划正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技
13、术方案、工艺要求组织施工，按照设计要求和公路施工质量验收标准进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次达标成优。认真坚持“自检、互检、交接检”制度施工中，必须认真坚持“自检、互检、交接检”三检制度，做到上道工序不合格，下道工序不开工，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收。班组自检合格后，专职质量员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师验收合格，报请监理工程师抽检验收签字。施工过程的质量检查按“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级进行，发现问题及时解决。(3)严格控制锚杆的施作的长度、角度、和钻孔孔径，砂浆注浆饱满。(4)钢筋网片周边搭接不得小于
14、12个网格。(5)喷射混凝土厚度不得小于10cm。五、安全保证措施（1）洞口土方技术措施洞口段土石方开挖时，注意坡面的稳定情况，应先做好洞口的防排水设施，清除洞口坡面的零星危岩落石，再进行洞口开挖，并及时做好洞口边仰坡防护措施，尽早修建洞门及洞口段衬砌,以确保施工开挖按自上而下的顺序进行，防止因开挖不当造成坍塌，坚决禁止掏底开挖。洞口土石方施工时，要做好截、排水工作，并随时注意检查，开挖区应保持排水系统通畅，并与原有水系相连通。在岩石破碎土质松软地段，开挖面不能太大，不能暴露太久，及时进行防护处理，防止坍塌伤人。做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人
15、事故。（2）支护作业技术措施作业人员均须配带必要的防护用品。机具设备应放于安全地段，喷射机、注浆机、水箱必须装臵压力表和安全阀，定期进行耐压试验。发生堵管时，应及时疏通；处理堵管时，喷嘴前严禁站人。经常检查管道和接头是否有松脱和击穿可能，发现问题立即处理。（3）装渣与运输安全技术措施隧道施工空间狭窄、作业面小，运输量大、车辆频繁，为保证安全，必须制定一套调度、信号、避让、洞内物料存放等制度。a、建立有效运输规章制度、作业标准和安全操作规程。b、工作人员进出隧道应走预设通道，不得在运输范围内随意走动；非工作人员严禁进入运输场地。（4）施工用电安全措施a、施工现场临时用电需有施工组织设计或方案，并按施工现场临时用电安全技术规范JGJ47-88的要求进行
