《醋化级溶解浆制备及其理化性能的分析表征》由会员分享，可在线阅读，更多相关《醋化级溶解浆制备及其理化性能的分析表征（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、醋化级溶解浆制备及其理化性能的分析表征我国年产醋酸纤维素近 30万吨,其中 90%是用来生产醋酸纤维丝束 ,年消耗 溶解浆20万吨左右。醋化级溶解浆的a -纤维素含量和聚合度等指标的要求均比 一般的粘胶级溶解浆高 , 目前我国还不能生产 , 全部依靠进口。本文以蓝桉、桦木、棉短绒为原料 , 分别采用不同的制浆和漂白方法 , 研究了 其制造醋酸纤维用溶解浆的理论和技术 , 并对其应用性能进行了较全面的分析评 价, 以期为国内溶解浆厂开发出高附加值的新产品。蓝桉采用预水解硫酸盐法制 浆,预处理试验结果表明 , 预水解处理去除聚戊糖的效果明显优于碱预处理 , 二者 聚戊糖去除率相差 17%左右。在用
2、碱量（Na20计）15%条件下,所得未漂浆卡伯价为13.4,聚合度1742,白度45.8%,细浆得率41.9%。经二段氧脱木素处理，XD0ED1ETD漂白,在总CI02用量1.4%的情况下，所得溶解浆a -纤维素含量达到97.63%，聚合度为1086,漂白得率 为 88.7%。桦木创新性采用预水解亚硫酸盐法制浆 , 在总酸用量 6.5%,化合酸用量 1.5% 的条件下,所得未漂浆卡伯价为 24.2, 聚合度为 1545,白度 72.1%,细浆得率为 40.6%。结合企业现有生产条件，采用CEHET漂白,所得溶解浆白度可达93.0%, 聚合度为 1032,a -纤维素含量为 98.24%,漂白得
3、率为 87.9%。棉短绒分别采用烧碱、Soda-H2O2氧碱法等三种不同的制浆方法进行蒸煮。结果表明,Soda-H2O2法蒸煮工艺条件最为缓和，所得浆料白度也最高，优化的较 佳蒸煮工艺条件为用碱量 6%,过氧化氢用量 3%。未漂浆得率在88%上, a -纤维素含量在96沖上,聚合度在1900左右，白度72-73%=结合我国棉短绒制浆企业现有生产条件,Soda-H2O2未漂浆采用二段次 氯酸盐漂白 , 在总用氯量 5.0%时, 白度能够达到 90.2%, 漂白得率为 92.1%。如采用CEH段漂白后,在总用氯量4.0%条件下,白度可以达到90.2%以上, 经次氯酸盐或过氧化氢的补充漂白,白度可提
4、高到93鸠上。采用HED漂白,在次 氯酸盐漂白用氯量3%,CIO2用量1.5%的条件下，可将其白度漂白至93.8%。不同蒸煮方法的漂白浆的a -纤维素含量均在98%上,部分甚至达到99% 上, 这说明棉浆粕比较容易提纯。试制的浆粕物化性质分析表明 , 预水解桉木 KP 漂白浆、预水解桦木SP漂白浆、Soda-H2O2法蒸煮结合二段次氯酸盐漂白棉浆 的性能,均能达到用户进货标准的要求 ,除个别指标略有差距外 ,总体与进口产品 相差不大。SEM析表明,预水解桉木浆粕的纤维表面较光滑,纤维结构显得较致密，但 有较多的凹凸不平的破坏痕迹 , 与进口产品相比 , 表面破坏稍显剧烈。 预水解亚硫 酸盐桦木
5、浆的纤维表面破坏非常剧烈 , 超过了进口的针叶木亚硫酸盐浆。棉浆粕的表面也有部分破坏的痕迹 , 但纤维较细且致密光滑。其形态特性预 示了其反应性能差别。醋化试验分析表明,桉木浆粕醋化过程的峰值温度最高 48.8 C ,温升时间最 短为34min,平均温升速率最大为1.64 C /min,桦木浆粕醋化过程的平均温升速 率(1.50 C/min)也快于进口木浆粕(1.46 C/min),均表现出了较好的反应性能。 而棉浆粕在制浆过程中去除的物质较少 ,纤维较致密,纤维素的含量高 ,因而导致 其醋化过程温升速率 (1.42 C/min) 低于进口木浆粕。与进口产品相比 , 桉木浆粕、棉浆粕的醋酸纤维素分子量分布范围宽 , 在丙酮 溶液中的溶解性差 , 而桦木浆粕的醋酸纤维素分子量分布较均匀 , 溶解性能也优 于进口产品
