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1、武安恒基高炉电气施工方案一、 编制依据：1、 恒基450m3高炉工程高炉区电气施工图纸2、 建筑电气安装手册3、 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-904、 冶金电气设备安装工程施工及验收规范YBJ217-895、 冶金电气设备安装工程质量检验评定标准YB9239-926、 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）7、 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）8、 供配电修企业生产技术标准汇编（施工与安装卷）二、 工程概述：武安恒基450m3高炉工程主要由炉顶系统（包括主控楼）部分、矿槽系统、热风炉系统、鼓风机系统、中心泵房、煤气干法除尘、冲渣系统、锅炉
2、房、空压站、空压站循环水泵房等几部分组成。整个高炉供电均来自高压配电室，高压配电室10KV电源来自总降变电站10KV母线上的出线开关柜。整个高炉系统低压供电除了冲渣泵房和循环泵房为单独供电外，其余全部（具体包括槽上供料系统、槽下系统、出铁场及粗煤气系统、鼓风机站、煤气干法除尘、风口小套加压泵房、出铁场除尘、矿槽除尘、锅炉房空压站、空压站循环水泵房等）由变电所供电。变电所有2台1600KVA变压器，工作时由一台供电，另一台为备用。冲渣泵房有2台1000KVA变压器，工作时由一台供电，另一台为备用。循环泵房有2台1250KVA变压器，工作时由一台供电，另一台为备用。我公司负责整个高炉区域的电气安装
3、工程。整个高炉区域具体负载配置见系统图。主要安装实物量见下表： 实物量工程名称变压器低压配电柜动力柜照明配电箱电缆桥架配管电缆电线灯具恒基450m3高炉工程6台台台台MMKMKM套三、 施工方案： 31、施工顺序配合土建予埋管、接地线敷设 变压器安装 电气盘柜安装 桥架安装 设备二次明配管及照明配管 电缆敷设 接线。电气照明、灯具及接地线在整体施工中穿插进行 32、施工方法及质量标准：321、暗配管：高炉区电气予埋管多在混凝土基础中进行，且都为镀锌管。要求在混凝土中的予埋管半径不得小于10倍的管径。管口坐标误差不得大于30mm。煨扁度不得大于10%。（1） 钢管在穿过混凝土梁及壁等单独基础时，
4、需做防水措施，如加防水环，挡板等，并要求所有埋管用扁钢充分连接形成良好接地；埋在地下的钢管内外壁需做防腐处理，埋入混凝土中的钢管内壁需做防腐处理。连接采用套袖焊接，焊接需严密，以防灌入沙浆；照明暗配管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子表面离混凝土表面的净距不应小于15mm.（2） 根据设计图和土建水平线为基准来确定盒、箱实际尺寸位置，并将其固定牢固。管路超过下列长度，应加接线盒，无弯时30m；有一个弯时20m；有两个弯时15m；有三个弯时8m。（3） 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与桥架
5、焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。（4） 将堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢固。（5） 用直径5mm圆钢作为跨接地线，其两端焊接面不应小于该跨接线截面的6倍，焊接均匀牢固，焊接处刷防腐漆。322、接地线敷设：高炉区接地设计为防雷接地，接地极采用L505的热镀锌角钢，角钢长度不小于2.5米，且接地极间间距至少为5米，除煤气干法除尘外，其余接地采用-405热镀锌扁钢作为连接线。-254热镀锌扁钢作为引下线，避雷带采用-254热镀锌扁钢。桥架接地采用8热镀锌圆钢，防雷接地电阻不得大于30，重复接地电阻不得大于4。煤气干法除尘
6、系统，采用40X5热镀锌扁钢作为连接线和引下线，-25X4热镀锌扁钢作为避雷带，且防雷接地电阻不得大于10，防雷接地电阻不得大于4。煤气干法除尘处有8根避雷针，每根避雷针的长度为7米，避雷针用25的热镀锌圆钢制成安装避雷针时，避雷针要固定牢固，做好支撑，且要整齐美观。接地线施工时，接地线的连接采用焊接，焊接必需牢固、无虚焊，接至厂房柱上的引出接地点应做断接卡，并用镀锌螺栓连接，焊接采用搭接焊。要求扁钢搭接长度最小为其扁钢宽度的2倍，至少三面焊接，埋入地下的接地线要求焊接处做防腐处理，圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度至少为圆钢直径的6倍。接地线过伸缩缝处，应予留伸缩余量，作成“”形，并分别距伸缩缝两
7、端各100mm处加以固定，室内明接地线支持件间距要求在水平直线部分宜为11.5m,垂直部分宜为1.53m,转弯部分宜为0.5m。埋入混凝土内的接地线应与钢筋可靠焊接。323、变压器安装：高炉区设有六台动力变压器，变压器安装用30T吊车通过室外搭建平台（与变压器室基础台面同样高度）,用3T手拉葫芦沿预先做好的轨道慢慢运入室内。变压器安装需做以下要求： 3231、变压器到达现场后，首先进行外观检查。 3232、油箱及附件用齐全无锈蚀及机械损伤部分且密封良好。 3233、油箱箱盖或螺栓紧固良好、无渗漏，充油套管无渗漏，附件无损伤。 3234、变压器就位要求基础的轨道水平，轨距与轮距配合，装有气体继电
8、器的变压器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度（制造厂规定不须装坡度者除外） 3235、装有滚轮的变压器其滚轮应能灵活转动，在设备就位后，将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。3236、气体继电器安装要求水平，安装顶盖上标志的箭头应指向储油柜，与连通管道的连接应密封良好；气体继电器在安装前应清拭干净。3237、变压器安装之后要求做好整体密封检查。324成套盘柜的安装： a) 盘底座基础型钢一般采用6.310槽钢安装。根据图纸要求在基础型钢予埋件处做了通长的接地连接扁钢，基础型钢安装要求允许偏差：项 目 允 许 偏 差备 注每 米全 长不直度15符合图纸要求及设计要求水平度15位置
9、偏差及不平行度5b) 型钢安装后顶部宜高出抹平面10。c) 配电柜就位前先按图纸规定顺序将配电柜标记，然后用人将柜轻轻放在安装位置。就位后，先调至大致水平位置，然后精调。先精调第一台柜（或中间柜），然后以精调第一台柜（或中间柜）为基准逐个调整。使柜间排列整齐、间隙均匀。调整时在下面加垫片，同一处所加垫片不宜超过3块，直到满足以下要求：项 目允 许 偏 差备 注垂直度1.5水平度25相邻盘顶部盘面偏差1相邻盘顶部5相邻盘两边盘间接缝2成列盘面d) 基础型钢与盘固定通常采用镀锌螺栓连接固定，并符合图纸要求。e) 相邻的盘柜之间应用镀锌螺栓连接固定，且盘柜之间的接地应连接良好。325电缆支架及桥架安
10、装： 3251电缆支架的制作与安装整个高炉区外线电缆沟和变电所、冲渣泵房、鼓风机站等内的电缆沟均采用电缆支架。电缆支架要求预先制作，采用L50x50x5的角钢制作。制作电缆支架时要根据图纸要求尺寸及以往施工经验制作，支架下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺，各横称间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm，电缆支架的层间允许最小距离10KV及以下的电力电缆为150mm200mm，610KV交联聚乙烯绝缘电力电缆为200250mm。各支架的同层横档应在同一水平面上，起高低偏差不应大于5mm，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度，电缆支架的最上层及最下层至沟
11、顶、楼板或沟底、地面的距离，如下表：敷设方式电缆隧道及夹层电缆沟吊架桥架最上层至沟顶或楼板300350150200150200350450最下层至沟底或地面10015050100100150电缆支架要求焊接牢固，三面焊接，不得有虚焊、漏焊等。不得有变形，制作完要求刷防腐漆。电缆支架安装时，要固定牢固，且整齐，安装高度要统一.3252桥架安装： 根据施工规范及图纸要求，并以以往的施工经验和技术人员的要求作为施工规则，要求桥架尽量通长连接，在伸缩缝处应设置伸缩段，跨接处要求做接地跨接线，立柱与托臂连接应牢固，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于电缆桥架外面。电缆支架、立柱要求用8热镀锌圆钢通长连接做重复
12、接地。煤气干法除尘采用25X4热镀锌扁钢通长作为重复接地干线，且应与桥架立柱可靠焊接并和低压柜内PE母排可靠连接。 电缆桥架转弯半径不应小于桥架上最小允许弯曲半径的最大者。具体要求参数如下：项 目允 许 偏 差立柱垂直度2%同层托臂高、低5桥架中心10326、电缆敷设整个高炉区电缆大部分都是沿电缆桥架或电缆支架敷设。到循环泵房、冲渣泵房变压器的高压电缆要求直埋，循环水泵房的直埋段为300米，冲渣泵房的直埋段为700米。在经过厂区公路段采用G100的钢管作为保护套管，电缆埋深为1米。直埋电缆敷设前需订好电缆的方位走向，用挖掘机挖出1.5米深的沟,然后在沟底铺不小于100mm的软土或沙子,敷设完毕
13、后上盖100mm厚的沙子或软土（软土或沙子中不应有石块或其他硬质物，后加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆侧各50mm,保护板采用混凝土盖板或砖块.埋完后应作好电缆路径标牌或标桩（直线处每隔50米处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处），循环泵房需至少10根、冲渣泵房需至少20根。电缆敷设要求电缆型号、规格、电压等级符合设计要求，敷设前应按设计和实际路径设计好每根电缆长度，合理安排每盘电缆，尽量减少中间接头，电力电缆在终端头与接头处应留够备用长度。电缆敷设时应按照电缆种类和电压等级分层排列，排列应整齐、不宜交叉。交联单芯电力电缆应布置在同层同侧桥架上，并按紧贴的正三角形排列，每隔1米用绑带扎牢。电力
14、电缆终端头上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。控制电缆终端可采用一般包扎，接头应包扎良好。电缆最小允许弯曲半径：电力电缆通常20倍的电缆外径，控制电缆要求10倍的电缆外径。电缆敷设时应贴好标志牌，接线完后要求标志牌清楚，排列整齐，固定牢固，字迹不易脱落。327、电气二次明配管：电气明配管要求用固定卡固定，连接方法为管接连接，管线超过规范要求的长度时需加拉线盒。明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时不小于管外径4倍。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电器器具或箱盒边缘的距离为150500，钢管中间管卡的最大距离：直径为1520时为1.5M，直径为2532时为2M。明制箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。如不能直接进入时，加保护软管进入设备。吊顶内管路敷设，管路主要采取配套管卡固定，固定点间距不小于1.5M。吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过度，长度不宜超过0.5M，起始端应使用专用接头。管内穿线：相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡兰色导线为中性线；用黄绿颜色相间的导线为保护地线。项 目
