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1、遵义恒大城一期现浇混凝土空心楼板施工方案编制人： 审核人： 批准人： 贵阳市第一建筑工程股份有限公司2010年10月14日目 录一、编制依据 . 3 二、工程概况 . 3 三、主要施工方法 . 3 四、质量标准 . 9五、质量管理及控制措施 .11 六、安全文明施工 . 14 一、编制依据1、遵义恒大城一期施工图 2、B8组团工程施工组织设计；3、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）；4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；6、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）；7、现浇混凝土空心楼盖
2、结构技术规程（CECS175：2004）；二、工程概况本工程为遵义恒大城首期一标工程，位于遵义市汇川区汇川大道与高坪河之间，项目东面紧临汇川大道，西面紧临高坪河；工程原场地大部分为毛石夹泥倒土场，已有约一道五年的沉积。总建筑面积为577970.53平方米，本方案主要为空心楼板施工方案，模板支撑系统详见模板施工专项方案。三、主要施工方法一）、现浇空心楼盖板施工工艺流程图二)、模板工程1、根据空心板的施工总荷载进行模板支撑的竖向和侧向稳定性计算、设计，并架设牢固，安装顺序为：钢管支撑框架梁底、梁侧模板木龙骨、楼板模板。板底模板采用18mm厚胶合板，个别辅以散板和方木镶边嵌缝，楼板木龙骨采用40x9
3、0250mm搁栅，支撑体系均采用48*3.5钢管，支撑体系的搭设及计算详见模板工程专项方案。楼板模板与梁侧模板镶边的地方，将此部分木模仔细刨光两块胶合板之间的板缝用胶带纸粘贴，使其达到清水混凝土的效果。2、梁、板模板应按设计要求做单向或双向起拱，起拱高度如设计无具体要求时，宜为长边的2-3，本工程采用3。3、预留孔洞、埋件等器件的数量、尺寸、标高，严禁事后凿挖，模板安装完成并经验收合格后。应对梁、板钢筋、薄壁管、预埋件、孔洞等作详细的放线定位，方可进行下道工序。 4、模板的拆除与普通实心楼板一样，要满足混凝土结构工程施工及验收规范中的有关要求，模板拆出后及时修整涂刷隔离剂，并分类分规格堆放整齐
4、。三）、钢筋的制作及安装：1、安装顺序为：梁钢筋一板下部钢筋肋间钢筋GBF内模管板面钢筋。2、梁钢筋、板下部钢筋、肋间钢筋按设计要求安装完毕后，必须进行初检，并确定钢筋垫块完整可靠后，方可进行薄壁管的铺设。如底层钢筋在柱周边及梁边超过设计高度，应把底层钢筋弯至符合要求为宜。3、板上部钢筋的安装是在GBF空心管铺设后才能进行，分布筋在下，负弯矩钢筋在上。四）、混凝土工程1、本工程采用泵送混凝土，混凝土等级为C25，坍落度取150-180mm(不宜小于150 mm)，管道安设时要架好马凳，严禁将泵送管道直接放在钢筋或薄壁空心管上。2、混凝土浇灌前应对钢筋、模板支撑系统内模等验收合格后方可浇灌混凝土
5、。3、浇注顺序采用梁板同浇，梁板混凝土沿管长方向推进，布料与振捣同步进行，一次浇注成型，保证内模管底部被混凝土充满，无积存气囊、气泡。4、砼下料时不宜太猛，也不可太多；浇筑混凝土时，应安排适量的木工和钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。 5、混凝土的要求：石子粒径级配要合理，粗料的最大粒径不宜超过空心板肋宽和板厚的1/2，且不超过25.0mm;要少浇勤振，防止板下出现露筋。 6、 在浇筑混凝土时，如遇现场GBF内模管变形过大或破损，应用时采用纤维袋或麻袋等进行封填处理，以抵抗混凝土对GBF内模管的压力。以GBF内模管不再变形或破损、漏入混凝土为准备。 7、楼板混凝土浇筑完成后，上部支
6、撑架应待混凝土达到终凝后再进行铺设，支撑架立杆下部应铺设垫板，垫板厚度不宜小于50 mm，宽度不宜小于100 mm，长度不宜小于2000 mm。 五）、砼的养护及拆模 1、砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕12小时后，对砼加以覆盖麻袋或草包并浇水养护，间隔4小时浇水一次，浇水时间不小于7天。2、砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除要等到混凝土强度达到100后方可拆除。 四、质量标准1.主控项目：1）内模管必须有出厂合格证,并经进场验收合格。2）内模管使用的部位、规格、数量应符合设计规定。2.一般项目：1）在施工中造成GBF内模管的局部破损已经修补
7、完毕。2）GBF内模管安装定位正确合理,抗浮锚固及防水平漂移可靠,并无遗漏。3）目测同列内模管中心线应顺直。 4）GBF内模管间距允许偏差15mm；在两相邻列筒芯内模管的中部量测。5）GBF（或PPE）内模管两列间平行允许偏差20mm；在内模管两端的拉结锚固点处量测内模管间距,取两测定值之差的绝对值为实际偏差值。6）相邻内模管的最大高差20mm；用2米长靠尺垂直横跨各内模管中部,取目测最大高差量测。7）内模管与墙、柱、梁间距允许偏差15mm。3内模进场验收1） GBF（或PPE）内模管进场时，应按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格且连续进场的内模不超过5000件为一个检验批，检查产
8、品合格证、出厂检验报告，并进行抽样检验。当连续3批一次检验合格时，可改为每10000件为一个检验批，对每个检验批GBF（或PPE）内模的外观质量应全数目测检查。对不符合质量要求的内模，应进行修补。 4、内模在安装过程中，应采取有效的技术措施保证其位置准确和整体顺直，并应符合下列规定， 1） 内模的安装位置应符合设计要求；2 ）区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求：3 ）内模底部宜用混凝土垫块或撑筋垫起，内模间肋部应采取可靠的定位措施。4） 在施工中内模需要接长时，可将筒芯直接对接：对需要截断的筒芯，应采取有效的封堵措施。5） 施工过程中应防止内模损坏。对板面钢筋安装之前损坏的内
9、模，应予以更换；对板面钢筋安装之后损坏的内模，应采取有效的封堵措施。6） 内模抗浮技术措施应在检查确认内模位置、间距符合要求后施行。对单个内模与楼板底模均应采取抗浮技术措施。7） 施工过程中的预留、预埋设施安装应与钢筋安装、内模安装等工序平行交叉进行。 8 ）预留、预埋设施(预埋水平管线、电线盒等)宜布置在楼盖结构的实心区域、楼板肋宽或简芯端距范围内。当预留、预埋设施无法避开内模时，可采取断开或锯缺口等措施进行避让，但事后应进行封堵。在管线交叉或特别集中处，可采取换用小尺寸内模等措施进行避让。9 ）浇筑混凝土之前，除应对钢筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收外，符合规定要求后，方可浇筑混凝
10、土。5、内模安装检验批质量验收 质量要求 、检查数量 、检验方法：1） 内模规格、数量 应符合设计要求 全数检查 观察，辅以钢尺检查；2 ） 抗浮技术措施 抗浮技术措施合理，方法正确 全数检查 对照施工技术方案，观察检查。 3） 内模更换或封堵 应防止内模损坏 全数检查 观察检查。4）内模进场验收和检验批验收记录见附表：五、质量管理及控制措施1、板底筋及暗梁钢筋安装完毕，必须进行初验，并确定钢筋的保护层垫块完整可靠后，方可进行内模管铺设施工。内模管铺设完毕后再摆放板的上排钢筋。2、楼盖面层钢筋安装完毕，应按现行国家规范完成钢筋工程、内模进行隐蔽验收后，方可进行混凝土浇筑施工。 3、应尽可能避免
11、或减少内模管到场后的临时堆放与二次搬运, 内模管在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放,严禁抛掷。 4、内模管的堆放场地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。 5、内模管应按规格型号分类平卧叠层堆放，圆形截面产品叠堆两外侧应用三角木楞填塞限位,以防其滚滑,叠堆两端头应各留不小于800mm宽的通道,内模管在施工现场的叠放层数控制在7层左右，内模管叠堆后应作储放标识，并应明显警示禁止人员攀爬、踩踏。6、应采用专门的吊笼吊运内模管，笼（箱）内的容许叠堆高度不易大于7层，且不得高出笼（箱）侧挡板。严禁用缆绳直接绑扎薄壁管进行吊运。7、GBF内模管被吊至
12、安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。8、安装固定内模管施工过程，应在内模管顶铺垫木板作保护，不容许直接踩踏内模管。不允许将重物直接抛放在内模管上，钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木板或木方等保护内模管。不铺设模板的薄壁管楼盖，钢筋等重物宜堆放在下部支撑牢固部位。9、混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在内模管上。若采用塔吊运混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击内模管。输送泵输送混凝土时，且应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。 10、泵送混凝土的泵管、布料机支座应在内模管楼板上架空安装、铺设,禁止将施工机具直接压放在板面钢筋或内模管上,施工人
13、员不得直接踩踏钢筋或内模管。 11、浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整内模管与钢筋。并应安排木工对支模架进行看护。混凝土的塌落度宜取1518cm（不宜小于15cm），且布料与震捣应同步进行，以保证内模管底被混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡为宜。 12、楼板混凝土浇筑完成后，上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行铺设，支模架立杆下应设垫板。13、现浇空心楼板施工注意事项1）、钢筋的要求：空心楼板下层钢筋的保护层15厚，用垫垫好，并且在振捣棒的作用下不滑落，上层钢筋必须支撑牢固，不得把跳板直接落在钢筋上，而应该架起来，保证在施工人员行走时钢筋不位移，不得使用平板振捣器。2）、混凝土的要求：石子粒径级配要合理，粗料的最大粒径不宜超过空心板肋宽和板厚的1/2，且不超过31.5mm;要少浇勤振，防止板下出现露筋。 3）、空心管的安装：空心管安装前应仔细阅读图纸，安装时要注意施工人员不得直接在空心管上行走，行走时需要铺设木板，空心管在施工运输过程中要轻拿轻放，不得直接抛扔，避免挤压，吊装时必使用专用吊篮，空心管被吊到安装楼层后应及时排放，不应再叠层堆放。 4）、电源线管和给排水管线，宜设在楼板实心区域或管与管之间的肋里，当预留预埋设施无法避开时，可以换用软短的内模等措施，在管线集中处，
