路运河桥工程承台专项施工方案培训资料

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1、沧州市九河路贯通工程(浮阳大道 一壬御史小路)九河路运河桥工程承台专项施工方案BUCG编制:审核:审批:北京城建道桥建设集团有限公司九河路运河桥沧州市九河路贯通工程(浮阳大道一王御史小路)工程项目经理部2016年10月23日一、编制依据、原则 51、编制依据 52、编制原则 6二、工程概况 6三、施工工期计划 7四、施工准备 71、技术准备 72、现场准备 83、机械设备 84、主要材料 95、人员组织 10五、施工工艺 111、施工工艺流程 112、施工方案 12六、质量控制要点 211、钢筋加工及安装 212、模板安装 223、混凝土浇筑 224、混凝土养生 23七、 冬季施工 23八、质

2、量保证措施 251、成立质量管理领导小组 252、建立各级质量责任制 25九、安全保证措施 271、工作目标 272、执行标准 283、组织保证 284、制度保障 285、安全预防措施 306、施工安全应急预案 33十、进度保证措施 35十一、文明施工和环境保护措施 361、工作目标 362、 文明施工措施 363、 环境保护措施 38承台工程施工方案、编制依据、原则1、编制依据1.1 JTG B01-2014公路工程技术标准1.2 JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范1.3 JTGF801-2012公路工程质量检验评定标准1.4 CJJ2-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范1

3、.5沧州市九河路贯通工程(浮阳大道一王御史小路) 九河路运 河桥工程施工图,编号:2016HB017SS1.6 GB 50214-2013组合钢模板技术规范1.7 JTG/TB07-01-2006公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范2、编制原则2.1确保实现合同要求的质量、安全、环保、工期目标。2.2严格遵守施工验收规范、规程和制度。2.3科学组织、严格管理、精心施工,争创优质工程。2.4合理安排施工计划,统筹规划、合理布局,保证施工有序性、 连续性、均衡性。2.5考虑本工程特点、工期及施工环境。精心布置现场,节约用 地,文明施工,搞好环境保护,尊重民风民俗,方便地方人民生活交 通。二、工程概况九

4、河桥桥梁中心桩号 K7+994.302,桥梁面积7314 m2.跨境布置 为(40.44+65+40.44 ) m 桥梁总长度为145.88m,总宽度50m 上部 结构采用预应力混凝土变截面连续箱梁,中支点梁高3.5m,边支点及跨中梁高2.4m,通过装饰性索塔,呈现三跨缆索桥造型。中墩下 部结构采用双柱墩,双柱墩下设承台,承台下采用1.5m钻孔灌注桩基础,桥台处采用重力式桥台下设直径为1.5m的混凝土钻孔灌注桩。本桥梁共设承台6个,具体参数如下表所示:墩裁号桩号(m承台数量承台底标高承台顶标高几何尺寸0#K7+921.362|17.28.750.4*4.48*1.5(高)1#K7+961.80

5、22-0.642.1621.25*10*2.8(高)2#K8+026.8022-0.642.1621.25*10*2.8(高)3#K8+067.24217.28.750.4*4.48*1.5(高)三、施工工期计划工期计划:桩号K7+921.362即0#承台计划于2016年10月25日开工,2016 年11月8日完工;桩号K7+961.802即1#北侧承台计划于2016年11 月2日开工,2016年11月17日完工;拆迁完成待桩基施工完毕后, 20天完成1#南侧承台以及2#、3#承台的施工。以上工期时间安排,没有考虑天气等其它可能造成工期延误的因 素。四、施工准备1、技术准备1.1熟悉设计文件、

6、审核施工图纸:组织有关工程技术人员,熟 悉设计文件、复核设计图纸。对关于施工有不明确之处(例如在:几 何尺寸、材料使用等方面)请求业主、监理及设计方对施工单位及时进行设计技术交底、答疑,已完成1.2项目总工向技术人员和施工班组交底,交底内容包括:承台 施工工艺、几何尺寸、钢筋数量、钢筋长度、质量标准等,已完成。2、现场准备2.1现场的“四通一平”工作已完成,人员、设备已进场,路通、 水通、电通、信息通、场地平整已完成。2.2临时道路:现有临时道路通往施工现场和料场,交通方便, 能满足施工要求。2.3供水:施工作业队配有水车一部(容量 8吨)。2.4临时用电:申请1台315KV临时变压器,解决施

7、工用电。2.5破桩头:为了保证桩基砼与承台砼紧密结合,将桩基顶以上 的混凝土面进行破除处理,破桩头时间在承台施工前24小时左右,以露出均匀碎石面及达到桩顶设计高程为止,并用水将细渣冲洗干净2.6模板拼接:对模板进行试拼,接缝有错台的地方须进行打磨 处理;除锈时必须用砂浆抹面、磨光机打磨的方式对模板进行除锈。2.7制作砼料斗,焊接爬梯等。3、机械设备序号名称型号单位数量用途1汽车吊25T辆2模板拆除、安装2挖掘机小松PC220辆2基坑开挖及回填3全站仪尼康NIV02M台1测量放线4水准仪精度1mm台2水准测量5混凝土输送车10m辆15运送混凝土6电焊机ZX7-400台7钢筋焊接7BX1-500A

8、台3钢筋焊接8钢筋切断机GQ40A台1钢筋加工9钢筋弯曲机GW40台2钢筋加工10钢筋调直机GT12台1钢筋加工11插入式振捣器ZB110-50台8混凝土施工12空压机3m个2带两把风枪13模板钢模板套2混凝土施工4、主要材料序号材料名称材料规格计量单位0#承台1#承台2#承台3#承台112钢筋HRB400t7.367.36216钢筋HRB400t31.1231.12320钢筋HRB400t12.7212.72425钢筋HRB400t2.628.6828.682.6528钢筋HRB400t26.0426.04632钢筋HRB400t13.7867.6267.6213.787混凝土C203m22

9、.640.640.622.68混凝土C353 m867108910898679D8钢筋网片8t1.663.063.061.665、人员组织序号人员人数负责项目1项目经理1全面负责2执行经理1主持施工现场管理工作3项目总工1主持施工现场技术工作4质检工程师1负责施工过程质量检测工作5试验主管人1负责施工过程中试验检测工作6结构工程师1负责实施桥梁施工具体工作7安全负责人1负责实施施工安全管理工作8测量主管1负责实施施工测量工作9试验员1协助试验室主管进行试验检测工作10材料员1负责协调材料的采购,管理11安全员1协助安全负责人进行安全管理工作12班长2负责本工班管理13测量人员2协助测量主管实施

10、施工测量工作14模板工15负责模板安装及拆除15灌注砼工10砼的浇筑16电焊工8负责钢筋焊接17电工2负责现场临时用电18钢筋工30钢筋加工与绑扎作业五、施工工艺1、施工工艺流程2、施工方案2.1测量放样施工放样:利用已布设好并经监理认可的导线控制网和各桩位坐 标,用水准仪测量承台位置的地面标高,确定开挖深度。承台按实测 的开挖深度以1:1的坡度放坡,承台四周每边加宽1.5米以利于模 板安装及基坑排水,确定承台的开挖宽度后用石灰划线, 经自检合格 后报请监理工程师抽检,抽检合格后进行下道工序施工。2.2基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖,严格按测量放样标出的灰线进行,挖 掘机开挖至距基坑底面高20

11、c m后,采用人工清底,以免扰动原基, 若有地下水,基坑边缘设置排水沟和集水井,及时抽排地下水。对开 挖深度较大的1#、2#承台基坑,采用工字型钢进行支护处理。2.3破桩头、精确放样基坑开挖到设计高程,用风镐将桩头破除到设计标高,且露出均 匀碎石面后,由测量队用全站仪测出桩的中心点,检查桩基偏位情况, 并放样出承台边线位置,用来石灰划线确定承台的平面位置, 桩位自 检完成后请监理工程师对桩位偏差进行检验。基坑底先进行夯实,然 后浇筑10cm的C20混凝土垫层,作为承台的底模,并在垫层底预留 出对拉孔,以利于模板安装时对拉。2.4钢筋制作与安装承台钢筋加工均在钢筋场内集中制作,用平板车通过便道运

12、至墩 位处,用吊车将钢筋吊入基坑内。待垫层达到一定强度后,用墨线在上面定出两侧边线,按设计图 纸要求开始绑扎承台钢筋。1、作业条件(1)熟悉桥梁设计图纸,明确各工序做法。(2)进场钢筋按图纸要求悉数进场,且已试验合格。2、钢筋加工(1)根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样, 抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。(2)在钢筋下料过程中,应严把质量关。而且质检员应不定期 抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较, 误差大于规范要求的应 重新制作。(3)成品堆放应标明所用部位、长度、规格。3、钢筋绑扎(1)钢筋安装在混凝土垫层达到一定强度后,用墨线在上面定出两侧边线和钢筋位置线,按设计图纸要求

13、开始绑扎承台钢筋(2) 钢筋焊接采用电弧焊的方式,钢筋焊接前,搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致,焊接时双面焊焊缝长度不小于5d (25钢筋焊缝长度不小于12.5cm),单面焊焊缝长度不小于10d (25钢筋焊缝长度不小于25cm),钢筋的接头交错排列,相互错开 不小于35 d (25钢筋焊缝长度不小于87.5cm),且不宜位于构件 的最大弯矩处,(3) 焊接时采用502焊条,焊条应妥善保管防止受潮。焊缝应 饱满、平整、无气泡,焊渣清理干净,焊缝、焊接质量严格按规范要 求。焊缝、焊接质量严格按规范要求。(4) 在接头长度区段(35d,且不小于500mm内,同一根钢筋不能有两个接头,接头的截面积不超过总截面积的50%钢筋成型前应平直,无局部弯折,成型后,表面应清净,有油渍、漆皮、鳞锈的 应清除干净。(5) 钢筋绑扎时,应校核钢筋间距,以保证钢筋的保护层符合 要求。箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。(6) 钢筋

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