第三采气厂安全目视化管理细则

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1、第三采气厂安全目视化管理细则第一章 总 则第一条 为规范第三采气厂人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，提示危险和方便现场管理，依据长庆油田分公司安全目视化管理办法的要求，特制定本细则。第二条本细则适用于第三采气厂所属各单位，以及各类承包商的安全目视化管理。第三条本细则中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌和上锁、挂牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法，目的是提示危险和方便现场管理。第四条 各生产单位每月必须检查安全色、标签、标牌等，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，必须及时重

2、涂或更换。第五条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求，常用标准名称如下：（一） GB 2893-2008安全色（二） GB 2894-2008安全标志及其使用导则（三） GB 13495-1992消防安全标志（四） GB 5768.1-2009道路交通标志和标线第一部分总则（五） GB 5768.2-2009道路交通标志和标线第二部分道路交通标志（六） GB 5768.3-2009 道路交通标志和标线第三部分道路交通标线（七） GB 7144-1999气瓶颜色标志（八） SY 6355-1998石油天然气生产专用安全标志（九） Q/SY134-2005石油化工管道安

3、全标志色管理规范（十）Q/SY1129-2007安全帽生产与使用管理规范（十一）SY/T0043-2006油气田地面管线和设备涂色规范（十二）GBZ158-2003工作场所职业病危害警示标识（十三）Q/SY 169-2007劳动防护服装基本规定第二章术语和定义第六条目视化管理：通过颜色、标识、标签等方式区分或鉴别工器具、工艺设备的使用状态、特性，以及生产作业场所的危险状态、人员身份及资质等，用上牌、挂锁的目视方式控制、隔离生产工艺流程中任何形式的能量的现场安全管理方法。第七条 安全色：传递安全信息含义的颜色，包括红、蓝、黄、绿四种颜色。第八条对比色：使安全色更加醒目的反衬色，包括黑白两种。第九

4、条目视标签：用于鉴别作业人员作业资质，随身佩戴，醒目可视的标签。第十条上锁：指正常生产、技改、检修等作业时，通过对关键部位（如安全阀一次阀、处理厂低点排污、凝析油装车流程等）进行上锁，以防止人为误操作，降低风险的一种措施。通常用于流动介质系统或电路系统上锁。对流动的介质系统（包括天然气、生产污水、危险化学品等）通过对阀门上锁来完成。对于电气设备，通 过对断路器、锁箱上锁或断开设备插头来完成。上锁简而言之即用 锁定的明示方式来防止无关人员随便操作隔离的动力源或者设备， 确保生产、检修技改等各项作业安全。第十一条 挂牌：使用警示标牌并通过填写提示信息如“危险， 禁 止操作”等来警告别人禁止操作此设

5、备。第十二条 危险能量：若不加控制，可能造成人员伤害或财产损 失的电、机械、化学、热或任何其他形式的能量。第十三条 隔离：将阀件、电器开关、蓄能配件等设定在合适的 位置或借助特定的设施使设备不能运转或危险能量的物料不能释放 的措施。第十四条 隔离装置：防止危险能量和物料传递或释放的机械装 置，如电路隔离开关、断开电源或保险开关、管道阀门、盲板、机 械阻塞或用于阻塞、隔离能源的类似装置。第十五条个人锁：用于锁住单个隔离点或锁箱的标有个人姓名 的安全锁，每人只有一把，供个人专用。第十六条 集体锁：用于锁住隔离点并配有锁箱的安全锁，集体 锁可以是一把钥匙配一把锁，也可以是一把钥匙配多把锁。第十七条

6、上锁设施：保证能够上锁的辅助设施， 如锁钩、缆索、 链条等。第十八条 操作人员：对运行中的设备进行操作的厂内员工。第十九条 作业人员：对已经进行能量或物料隔离的设备进行检 修、维护，使设备恢复正常使用状态的人员，可以是承包商人员,也可以是操作人员。第二十条 工器具：本细则中工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动（液压）工具、移动式梯子。第三章 职 责第二十一条质量安全环保科负责组织制定本细则，并提供咨询、支持以及组织月、季、年度考核， 各生产单位负责实施本细则。第二十二条厂生产运行科、技术管理科、物资采办站等相关部门负责提供落实细则的资源保障

7、。第二十三条厂属各基层单位HSE 主管领导和安全员负责推行、实施本细则，提供培训、指导和日常检查考核，并对实施程序提出改进建议。第二十四条厂内员工和相关承包商人员接受安全目视化管理相关知识培训，准确理解并实施目视化管理，并对本办法提出改进建议。第四章 人员目视化管理第二十五条 服装颜色，油气生产、井下作业、维修和地面工程建设的内部员工工作服装为红色。承包（服务）商员工进入各类生产作业场所，着装应符合生产作业场所的安全要求，并与第三采气厂内部员工有所区别。第二十六条 安全帽颜色（一）管理人员佩戴的安全帽为白色；（二）安全监督人员佩戴的安全帽为黄色；（三）操作人员佩戴的安全帽为红色；（四）外来参观

8、、检查人员等的安全帽为蓝色；（五）承包服务商员工佩戴的安全帽应与第三采气厂厂内员工 有所区别。第二十七条入厂（场、站）许可证（一）所有人员进入生产作业区域均应经过安全培训，佩戴入 厂许可证。（二）第三采气厂各基层生产单位员工佩戴“员工安全上岗证” O 具体执行第三采气厂员工安全上岗证管理细则相关规定。（三）外来施工、维保人员佩戴“限期入厂（场）许可证 O许可 证信息应包括单位、姓名、岗位、有效时段、编号及个人照片等。（四）一天以内（含一天）的“限期入厂（场）许可证”由各基层 生产单位专（兼）职安全管理人员进行安全培训教育，单位安全主 管领导审核发放。（五）二天以上（含二天）的“限期入厂（场）许

9、可证”由各基层 生产单位专（兼）职安全管理人员进行安全培训教育，厂质量安全 环保科审核发放。厂质量安全环保科认为有必要重新进行安全培训 教育的可再次进行强化培训教育。（六）临时外来人员（含参观、检查、指导和实习人员）佩戴 统一格式的“临时入厂许可证许可证信息应包括进场须知、危险提 示、应急撤离路线等。第二十八条特种作业人员资质从事特种作业人员应具有相应的特种作业资质，并经厂相关部 门组织的岗位安全培训合格，佩戴特种作业资格目视标签。标签应 有作业人员姓名、作业工种、资质有效期等信息，标签应简单醒目， 不得影响正常作业。第五章工器具目视化管理第二十九条 脚手架在安装、使用和拆除的作业过程中，须用

10、标 牌标明脚手架是否处于完好可用、限制使用或禁用状态，限制使用 时应注明限制使用条件。第三十条压缩气瓶的外表面涂色以及有关警示标签应符合国 家或行业有关标准的要求，并用标牌标明气瓶的状态（满瓶、空瓶、 故障或使用中）。第三十一条 除压缩气瓶、脚手架以外的工器具，使用单位应定 期进行检查，确认其完好，并在其明显位置粘贴检查合格的标签。 检查不合格、超期未检及未贴标签的工器具不得使用。所有工器具 的使用者应在使用之前再次进行目视检查。第三十二条 所有工器具，包括本细则定义之外的其他工器具， 都应该做到定置定位、有形摆放。第六章 设备设施目视化管理第三十三条 在设备设施的明显部位设置标识牌，标识牌可

11、包括 设备基本信息（设备名称、编号、特性）、责任人以及使用状态等内 容，对误操作可能造成严重危害的设备设施，应在旁边设置提示安 全操作的标准操作程序目视化看板。第三十四条 盛装危险化学品的器具必须分类摆放，并设置标牌，标牌内容应参照危险化学品技术说明书确定，包括化学品的名 称、主要危害及安全注意事项等基本信息。第三十五条 用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标 牌等不能含有氯化物等腐蚀性物质，防止腐蚀设备、设施。第七章工艺目视化管理第三十六条 管线、阀门的着色必须严格执行国家或行业的有关 标准。同时在工艺管线上标明介质名称和流向，在控制阀门上可悬 挂含有工位号（编号）、使用状态等基本信息

12、的耐用标签。第三十七条应在仪表控制及指示装置上标注控制按钮、开关、 显示仪的名称，厂房或控制室内用于照明、通风、报警等设备的电 气按钮、开关都应标注控制对象。第三十八条遥控和远程仪表控制系统，必须在现场指示仪表上 标识出实际参数控制范围，粘贴校验合格标签。远程仪表在现场必 须有显示工位号（编号）等基本信息的标签。第八章 作业生产现场目视化管理第三十九条 固定生产作业区域必须使用红、黄指示线划分不同 的危险状况，红色指示线警示有危险，未经许可禁止进入；黄色指 示线提示有危险，进入时注意。第四十条 必须按国家和行业标准的有关要求，对生产作业区域 内的消防通道、逃生通道、紧急集合点设置明确的指示标识

13、。第四十一条 各单位须根据施工作业现场的危险状况进行安全 隔离，隔离分为警告性隔离、保护性隔离。（一）实施警告性隔离时，应采用安全专用隔离带标识出隔离区域， 安全专用隔离带应固定在稳固立柱上并距离地面1.2 米。 警告性隔离适用于临时性施工、维修区域、安全隐患区域（如临时物品存放区域等）以及其他禁止人员随意进入的区域，未经许可不得入内。（二）实施保护性隔离时，应采用围栏、盖板等隔离措施且有醒目的标识。保护性隔离适用于容易造成人员坠落、有毒有害物质喷溅、路面施工以及其他防止人员随意进入的区域。第四十二条专用隔离带和围栏应确保夜间容易识别，隔离区域应尽量减少对外界的影响，对于有喷溅、喷洒的区域，应

14、有足够的隔离空间。所有隔离设施应在危险消除后及时拆除。第四十三条 生产作业现场长期使用的机具、车辆（包括厂内机动车、特种车辆） 、消防器材、逃生和急救设施等，应根据需要放置在指定的位置，并做出标识（可在周围画线或以文字标识） ，标识与其对应的物件相符，并易于辨别。第九章 上锁挂牌目视化管理第四十四条 上锁是用来确保任何员工在正常生产及施工作业任务前，设备、流程等关键部位依照有关方案已被锁定、隔离或处于停止状态，生产设施设备不会受员工误操作增加安全风险，员工不会受到不可预料的能源恢复、开机或被贮存的能量释放所造成的伤害。第四十五条 正常生产过程中锁具、警示牌的管理由各单位按照危险级别分别由主管领

15、导、安全员、车间或班站负责人、员工进行管理。第四十六条 安全锁管理：（一）各基层生产单位安全员为安全锁具的管理者（集气站根 据生产需要配发适量锁具，集气站站长作为管理人员），每天根据生产作业安排配发锁具给相应的作业人员，配发时必须详细进行登记， 并在每把锁具上写明使用者姓名，作业过程中只限本人使用，作业 结束后要及时回收，并做好日常维护保养。（二）使用集体锁时，应在锁箱的上锁清单上标明上锁的系统 或设备名称、编号、日期、原因等信息，锁和钥匙应有唯一对应的 编号；集体锁应集中保管，存放于便于取用的场所。第四十七条 危险警示标牌的设计应与其他标牌有明显的区别。 警示标牌应包括标准化用语（如“危险，禁止操作”或“危险，未经授 权不准去除”）。危险警示标牌应标明员工姓名、 联系方式、上锁日期、 隔离点及理由。危险警示标牌不能涂改，一次性使用，并满足上锁 使用环境和期限的要求。第四十八条 使用后的标牌对能重复使用的要及时清理，确保下 次使用，对一次性标牌应集中销毁，避免误用。危险警示标牌除了 用于指明危险能量和物料的上锁挂牌隔离点外，不得用于任何其他 目的，员工在领取危险警示牌时要确认未填写任何信息。第四十九条如果保存有备用钥匙，