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1、设备检修管理制度附录A表A.1锅炉A级检修参考项目表部件名称标准项目特殊项目一、汽包1. 检修人孔门门，检查查和清理理汽包内内部的腐腐蚀和结结垢；2. 检查内部焊焊缝和汽汽水分离离装置；3. 测量汽包倾倾斜和弯弯曲度；4. 检查、清理理水位表表连通管管、压力力表管接接头、加加药管、排排污管、事事故防水水管等内内部装置置；5. 检查、清理理支吊架架、顶部部波形板板箱及多多孔板等等，校准准水位指指示计；6. 拆下汽水分分离装置置，清洗洗和部分分修理。1. 更换、改进进或检修修大量汽汽水分离离装置；2. 拆卸50%以上保保温层；3. 汽包补焊、挖挖补及开开孔。二、水冷壁壁管和联联箱1. 清理管子外外
2、壁焦渣渣和积灰灰，检查查管子焊焊缝及鳍鳍片；2. 检查管子外外壁的磨磨损、胀胀粗、变变形、损损伤、烟烟气冲刷刷和高温温腐蚀，水水冷壁测测厚，更更换少量量管子；3. 检查支吊架架、拉钩钩膨胀间间隙；4. 调整联箱支支吊架紧紧力；5. 检查、修理理和校正正管子、管管排及管管卡等；6. 打开联箱手手孔或割割下封头头，检查查清理腐腐蚀、结结垢，清清理内部部沉积物物；7. 割管取样。1. 更换联箱；2. 更换水冷壁壁管超过过5%；3. 水冷壁管酸酸洗。三、过热器器及联箱箱1. 清扫管子外外壁积灰灰；2. 检查管子磨磨损、胀胀粗、弯弯曲、腐腐蚀、变变形情况况，测量量壁厚及及蠕胀；3. 检查、修理理管子支支
3、吊架、管管卡、防防磨装置置等；4. 检查、调整整联箱支支吊架；5. 打开手孔或或割下封封头，检检查清理理腐蚀、结结垢；6. 检查联箱管管座焊口口；7. 割管取样；8. 更换少量管管子；9. 校正管排；10. 检查出口导导汽管弯弯头、集集汽联箱箱焊缝。1. 更换管子超超过5%或大量量处理焊焊口；2. 挖补或更换换联箱；3. 更换管子支支架或管管卡超过过25%；4. 增加受热面面10%以上；5. 过热器酸洗洗。四、省煤器器及联箱箱1. 清扫管子外外壁积灰灰；2. 检查管子磨磨损、变变形、腐腐蚀等情情况，更更换不合合格的管管子及接接头；3. 检查支吊架架、管卡卡及防磨磨装置；4. 检查、调整整联箱支
4、支吊架；5. 打开手孔或或割下封封头，检检查清理理腐蚀、结结垢；6. 校正管排；7. 测量管子蠕蠕胀。1. 处理大量有有缺陷的的蛇形管管焊口或或更换管管子超过过5%以以上；2. 省煤器酸洗洗；3. 整组更换省省煤器；4. 更换联箱；5. 增、减省煤煤器受热热面超过过10%。五、减温器器1. 检查、修理理混合式式减温器器联箱、进进水管，必必要时更更换喷嘴嘴；2. 表面式减温温器抽芯芯检查或或更换减减温器管管子；3. 检查、修理理支吊架架。1. 更换减温器器芯子；2. 更换减温器器联箱或或内套筒筒。六、燃烧设设备1. 清理床上油油枪周围围结焦，修修补围燃燃带；2. 检查燃烧器器，更换换喷嘴，检检查
5、焊补补风箱；3. 检查、更换换燃烧器器调整机机构；4. 检查、调整整风量调调节挡板板；5. 检查点火设设备和风风喷嘴；6. 检修或少量量更换一一次风管管道、弯弯头、风风门检修修；7. 清理布风板板风帽周周围结焦焦；8. 检查旋风分分离器、返返料器、水水冷套9.七、汽水管管道系统统1. 检查调整管管道膨胀胀指示器器；2. 检查高温高高压主汽汽管、主主给水管管焊口，测测量弯头头壁厚；3. 检查高温高高压蒸汽汽管道的的蠕胀；4. 检查高温高高压主蒸蒸汽管法法兰、螺螺丝、温温度计插插座的外外观；5. 检查、调整整支吊架架；6. 检查流量测测量装置置；7. 检查、处理理高温高高压法兰兰、螺栓栓；8. 检
6、查排污管管、疏水水管、减减温水管管等的三三通、弯弯头壁厚厚及焊缝缝；9. 检修安全阀阀、水位位测量装装置、水水位报警警器及其其阀门；10. 检修各常用用汽水阀阀门；11. 检修电动汽汽水门的的传动装装置；12. 变换阀门填填料并校校验灵活活；13. 安全阀校验验，整定定试验；14. 检修消音器器及其管管道。1. 更换主蒸汽汽管、再再热蒸汽汽管、主主给水管管段及其其三通、弯弯头、大大量更换换其它管管道；2. 更换高压电电动主汽汽门或高高压电动动给水门门、安全全阀；3. 割换高温高高压管道道监视段段。八、空气预预热器1. 清除空气预预热器各各处积灰灰和堵灰灰；2. 检查、更换换部分腐腐蚀和磨磨损的
7、管管子、传传热元件件，更换换部分防防磨套管管；3. 检查、修理理进出口口挡板、膨膨胀节；4. 漏风试验。1. 更换整组防防磨套管管；2. 更换管式预预热器110%以以上管子子。九、给煤系系统1. 检修给煤机机、碎煤煤机；2. 检修电子皮皮带秤机机械部分分；3. 修理或更换换下煤管管、煤粉粉管道缩缩口、弯弯头、膨膨胀节等等处的磨磨损；4. 清扫及检查查煤粉仓仓，检查查煤粉位位测量装装置、吸吸潮管、锁锁气器、皮皮带等；5. 检修防爆门门、风门门、刮板板、链条条及传动动装置等等；6. 清扫、检查查消防系系统；7. 检查风粉混混合器；8. 检查、修理理原煤斗斗及其框框架焊缝缝。1. 更换整条给给煤机链
8、链条；2. 更换碎煤机机主轴、破破碎板、衬衬板、筛筛板，更更换环锤锤数量超超过500%；3. 更换煤粉管管道超过过20%；4. 工作量较大大的原煤煤仓、煤煤粉仓修修理；5. 更换整条皮皮带。十、各种风风机（引引风机、送送风机、一一次风机机、流化化风机等等）1. 检查、修补补磨损的的外壳、衬衬板、叶叶片、叶叶轮机轴轴承保护护套；2. 检修进出口口挡板、叶叶片及传传动装置置；3. 检修转子、轴轴承、轴轴承箱及及冷却装装置；4. 检查、修理理润滑油油系统及及检查风风机、电电动机油油站等；5. 检查修理液液力耦合合器或变变频装置置；6. 检查、调整整调节驱驱动装置置；7. 风机叶轮校校平衡。1. 更换
9、整组风风机叶片片、衬板板或叶轮轮、外壳壳；2. 滑动轴承重重浇乌金金。十一、燃油油系统1. 检修油枪及及油雾化化喷嘴、油油管连接接装置；2. 检修进风调调节挡板板；3. 油管及滤网网清理；4. 检修燃油调调节门及及进、回回油门；5. 检修燃油泵泵及加热热装置；6. 检查、修理理燃油快快关阀、放放油门、电电磁阀等等；7. 检查及标定定油位指指示装置置；8. 检查油管管管系的跨跨接线及及接地装装置。1. 清理油罐十二、除尘尘器本体体1. 清除内部积积尘，消消除漏风风；2. 检查、修理理阳极板板、阴极极线、框框架等；3. 检查、修理理阴、阳阳极振打打装置、极极间距等等；4. 检查、修理理传动装装置、
10、加加热装置置、锁气气器等；5. 检查均流板板、阻流流板等磨磨损情况况或进行行少量更更换；6. 检查输灰灰灰斗及伴伴热、搅搅拌装置置；7. 检查壳体密密封性，消消除漏风风；8. 检查高压发发生器、配配电装置置、控制制系统。1. 修补烟道及及除尘器器本体；2. 更换大面积积的瓷砖砖；3. 重新调整静静电除尘尘器极间间距；4. 更换阴极线线超过220%；5. 更换阳极板板超过110%。十三、钢架架、炉顶顶密封、本本体保温温1. 检修看火门门、人孔孔门、防防爆门、膨膨胀节，消消除漏风风；2. 检查、修补补分离器器、冷灰灰斗、水水冷壁保保温及炉炉顶密封封；3. 局部钢架防防腐；4. 疏通及修理理横梁的的
11、冷却通通风装置置；5. 检查钢梁、横横梁的下下沉、弯弯曲情况况。1. 校正钢架；2. 拆修保温层层超过220%；3. 炉顶罩壳和和钢架全全面防腐腐；4. 重做炉顶密密封。十四、附属属电气设设备1. 检修电动机机和开关关；2. 检查、校验验有关电电气仪表表、控制制回路、保保护装置置、自动动装置及及信号装装置；3. 检修配电装装置、电电缆、照照明设备备和通信信设备；4. 预防性试验验。1. 大量更换电电力电缆缆或控制制电缆；2. 更换高压电电动机绕绕组。十五、其他他1. 锅炉整体水水压试验验，检查查承压部部件的严严密性；2. 本体漏风试试验；3. 检查本体吹吹灰器；4. 检查、修理理灰渣系系统及装
12、装置；5. 检查膨胀指指示器；6. 检查加药及及取样装装置；7. 检查、修理理辅助蒸蒸汽系统统及设备备；8. 检查、修补补烟道；9. 检查风道系系统，检检查、清清理二次次风喷嘴嘴周围结结焦；10. 检查、修理理高、低低压疏水水系统及及装置，检检验其安安全门；11. 检查、修理理排污系系统；12. 按照金属、化化学监督督及锅炉炉压力容容器监察察的规定定进行检检查；13. 锅炉效率试试验。1. 锅炉超水压压试验；2. 烟囱检修；3. 化学清洗。表A.2: 汽轮轮机A级级检修参参考项目目表一、汽缸1. 检查、修理理汽缸及及喷嘴，清清理、检检查汽缸缸螺栓、疏疏水孔、压压力表空空及温度度计套管管；2.
13、清理、检查查隔板套套、隔板板及静叶叶片，测测量隔板板挠度，必必要时处处理；3. 清理、检查查滑销系系统；4. 测量上、下下汽缸结结合面间间隙及纵纵横向水水平；5. 测量、调整整隔板套套及隔板板的洼窝窝中心；6. 检查、更换换防爆门门膜片，检检查去湿湿装置、喷喷水装置置；7. 进汽短管密密封更换换；8. 修补汽缸保保温层。1. 更换部分喷喷嘴组；2. 修刮汽缸结结合面；3. 更换汽缸全全部保温温；4. 补焊汽缸大大量裂纹纹；5. 更换隔板套套、隔板板；6. 吊开轴承箱箱，检查查、修理理滑销系系统或调调整汽缸缸平衡；7. 更换高温合合金钢螺螺栓超过过30%。二、汽封1. 清理、检查查、调整整、少量
14、量更换轴轴封、隔隔板汽封封；2. 清理、检查查汽封套套；3. 测量轴封套套变形，测测量、调调整轴封封套的洼洼窝中心心。1. 更换汽封超超过300%。三、转子1. 检查主轴、叶叶轮及其其他轴上上附件，测测量及调调整通流流部分间间隙、轴轴颈扬度度及对轮轮中心（轴轴系）；2. 检查测量轴轴颈锥度度、椭圆圆度及转转子弯曲曲，测量量叶轮、联联轴器、推推力盘的的飘偏度度、晃动动度；3. 修补研磨推推力盘及及轴颈；4. 清理、检查查动叶片片、拉筋筋、复环环、铆钉钉、硬质质合金片片，必要要时对末末级叶片片进行防防蚀处理理；5. 部分叶片测测频，叶叶片、叶叶根探伤伤检查；6. 对需重点监监视的叶叶轮键槽槽、对轮轮连接螺螺栓，探探伤检查查；7. 转子焊缝探探伤检查查。1. 叶片调频；2. 对轮铰孔；3. 更换全部联联轴器螺螺栓；4. 转自动平衡衡；5. 大轴内孔探探伤；6. 直轴；7. 重装或整级级更换叶叶片；8. 更换叶轮。四、轴承1. 清理、检查查支持轴轴承、推推力轴承承，必要要时进行行修理，测测量轴承承及油档档的间隙隙、轴承承紧力；2. 清扫轴承箱箱。1. 重浇轴承乌乌金或更更换轴承承。五、盘车装装置1. 检查和测量量齿轮、蜗蜗母轮、轴轴承、导导向滑套套等部件件的磨损损情况
