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1、目录第一章 . 工程概况 3工程名称 3工程内容 3业主、设计、监理单位 6本工程采用规范标准 6第二章 施工部署 7第三章 施工前的准备 9第四章 . 施工方案 10设备安装工序10安装注意事项10设备安装 11挂设轧机中心线与测量11轧机的安装13主轧线其他设备安装18辊道安装 18翻钢机及推床安装 19安装传动装置20基础二次灌浆22安装技术要求23第五章质量保证体系及保证措施24质量管理体系24质量保证体系 25施工阶段的质量控制 25第六章 . 安全技术措施 26安全目标 26施工安全保证措施 26第一章工程概况1.1 工程名称某公司大型型钢线工程轧线设备安装工程1.2 工程内容轧线
2、主要设备（包括从轧区除鳞辊道开始至F2 轧机延伸辊道结束之间的设备）1除鳞区辊道2高压水除鳞装置入口导板3高压水除鳞装置4BD1轧机前延伸辊道5BD1轧机前工作辊道6BD1轧机前推床7BD1轧机前翻钢机8BD1轧机9BD1轧机换辊装置10BD1轧机主传动11BD1轧机后推床12BD1轧机后翻钢机13BD1轧机后工作辊道14BD1轧机后延伸辊道15辊道分离装置16BD2轧机前延伸辊道一17BD2轧机前延伸辊道二18BD2轧机链式移送装置（一）19BD2轧机前工作辊道20BD2轧机前辊式翻钢机21BD2轧机前推床22BD2轧机链式移送装置（二）23BD2轧机24BD2轧机换辊装置25BD2轧机主传
3、动26BD2轧机后推床27BD2轧机后辊式翻钢机28BD2轧机后工作辊道29BD2轧机后延伸辊道30横移装置31F1轧机链式移送装置（一）32F1轧机前延伸辊道33F1轧机前工作辊道34F1轧机前辊式翻钢机35F1轧机前推床36F1轧机链式移送装置（二）37F1轧机38F1轧机主传动39F1轧机换辊装置40F1轧机后推床41F1轧机后工作辊道42F1轧机后延伸辊道43BD1、BD2及 F1 地脚螺栓及安装垫板44BD1BD2及 F1 齿轮机座地脚螺栓及安装垫板45F2轧机前升降辊道46F2轧机前对中装置47F2轧机（万能型式）48F2轧机（二辊型式）49F2轧机底座及锁紧装置40接轴托架和横移
4、装置51万能变二辊转换件52立辊轧机（轧钢轨用）53F2轧机主传动装置54F2轧机换辊装置55F2轧机后导板56F2轧机后升降辊道57F2轧机机后延伸辊道58F2 轧机本体地脚螺栓及安装垫板59F2 轧机齿轮机座地脚螺栓及安装垫板60BD轧机轴承座拆卸装置61F1 轧机轴承座拆卸装置62BD和 F1 轴承座翻转装置63万能 / 二辊轧机拆装机64F2 立辊翻转机1.2.1工程内容上述轧线机械设备的安装及调试工程、 液压润滑油管道制作及安装工程、无负荷联动试车、配合联动热负荷联动试车等。 （以合同规定的施工范围及业主提供的图纸等相关资料为准）轧线设备安装在主轧厂房， 它由除磷机辊道开始， 经过
5、BD1、BD2、F1、F2 四列轧机组及相应地辊道、推床、翻钢等设备，到分段热锯机，全长米。1.3 业主、设计、监理单位建设单位：某中厚板材有限公司；工程名称：某中厚板材有限公司大型型钢线工程轧线设备安装工程设计单位：中国第一重型机械集团公司监理单位：某监理公司1.4 本工程采用规范标准质量管理体系标准GB/T19001-2008建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001工程测量规范 GB5002693机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98冶金机械设备安装工程施工及验收规范- 通用规定 GB50386-2006冶金机械设
6、备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统GB50387-2006轧机机械设备工程安装验收规范GB50386-2006第二章施工部署根据该工程特点和工程所处地理位置环境及现场条件， 按发包人介绍的工程情况，在整个施工过程中，前期抓好安装工程准备工作，待土建基础完成后， 及时与土建施工单位进行点、 线及标高等技术数据的交接，设备到场后，在保证实现工期目标的前提下，统筹安排整个工程所有系统的施工，保证安装工期目标的如期实现。合理规划现场安装场地，认真做好施工前期现场的临时设施布置，做好施工人员调配、机械设备、周转材料等施工资源的准备；收集各种技术资料，编制施工技术文件，并做好技术交底工作，为正式
7、开工作好一切准备。施工人员进场后， 根据土建基础交付和设备到货情况适时进行设备安装施工。组织安装钳工、焊工、起重工等各专业的施工力量，按施工进度网络计划合理安排施工人力，同时进行两条线的安装， 力争轧线工艺设备安装一次试车成功、建立健全项目进度、技术、质量、安全等各项管理制度。运用项目管理技术，根据总体工期目标，编制关键节点目标和月、周作业计划，实施施工进度计划的有效动态控制，适时检查调整作业计划。根据作业计划作好各种施工资源供应，保证施工平衡连续性。 编制切实可行的雨季施工措施。 建立现场协调会制度， 及时协调内外各方关系。、施工资源配置拟投入本工程的专业施工人员计划项目总指挥1名项目经理2
8、名施工管理4名安全员3名质检员2名技术员2名资料员1名材料员1名钳工55名起重工12名焊工8名电工4名外协人员40名2.5.2 投入本工程的主要施工机械设备、检测器具计划见表序号名称型号数量产地备注1.水准仪一级精度2 台南京2.经纬仪一级精度1 台北京方框水平仪200mm5 台3.长条水平仪150mmk6 台4.5.塞尺300mm5 套百分表8 套6.激光对中仪1 套7.杠杆千分表1 套8.2m 4m内1 套9.经千分尺10各种外径5 套千分尺游标高度尺300mm2 套11重型套筒扳手、各 1 套12液力扳手各种扳手若干套1314倒链5t4 个15倒链3t10 个16倒链2t10 个17钢丝
9、绳4吩2寸30 条各种卡环20 个1819大锤10 把20电焊机 i5 台第三章施工前的准备技术资料的准备： 熟悉安装图纸，设备安装使用说明书，详细了解设备结构，性能和安装要求，做好图纸会审，对图纸中发现的问题及时向甲方和设计人员提出，以便解决。同时，要熟悉和掌握设备安装知识以及工程施工和验收规范，保证安装质量。机具材料的准备： 根据现场工作环境特点和设备安装要求， 选择合适的机具，所用机具要安全、可靠、适用性强。设备安装所用垫铁的规格、数量、 材料及布置依据轧钢机械设备安装工程施工及验收规范和机械设备安装工程施工及验收通用规范以及设备安装的实际要求进行选择和配制， 安装设备所用材料要根据图纸
10、的要求进行准备。设备开箱验收，设备到厂后，按照装箱单清点零部件、附件、工具，要求设备齐全，无损坏，出厂合格，有证明书和使用说明书，规格尺寸要与图纸相符。设备基础验收与交接：检查设备基础的坐标位置，标高，外形尺寸，是否符合要求，不应超过允许偏差，满足设备安装要求。否则，要及时处理，交接手续齐全。第四章施工方案设备安装工序：基础复测验收埋设中心标板和标高点座浆埋设垫铁设备底座安装设备依据中心线及标高找平找正地脚螺栓预紧检查设备安装精度二次灌浆工艺管道安装设备试车。本顺序只是通常安装顺序， 在实际操作中应根据具体情况进行调整。不可拘泥不变。其中提升轨道应在轧机导卫安装完毕后进行。其中轧机安装又应先安装底座，再安装牌坊及上下横梁。安装注意事项
