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1、目录一、编制说明及编制依据0.1.编制说明 0.2.编制依据 0.二、工程概况0.三. 施工方案 1.施工准备1.穿横向预应力钢绞线2.绑扎中距离板、桥面钢筋 3.安装模板3.浇筑中距离板及桥面混凝土4张拉横向预应力钢束4压浆、封锚5四、组织机构5五、技术、质量保证办法6六、安全保证办法7安全保证体系7安全办法8七、环保办法：9八、施工进程中的应急预案9高空作业应急预案10触电事故应急预案11一、编制说明及编制依据1. 编制说明按照铁三院XX铁路工程设计文件，通过对施工现场的调查研究， 参照国家、铁道部颁发的施工规范和工程质量验收标准，本着切实可 行的原则，依据我单位积累的成熟技术、科技功效、
2、同类工程施工经 验和现场踏勘调查获取的资料编制京九联T梁湿接缝施工方案，用于 指导实际施工。2. 编制依据建设单位提供的XX铁路桥梁施工图。通桥（2005）2101施工图TB10424-2003铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10415-2003铁路桥涵工程施工质量验收标准；TB/T3043-2005预制后张法预应力砼铁路桥简支T梁技术条 件。GB/T5224-2003预应力筋GB/T14370-2007预应力筋用锚具、夹具和联结器二、工程概况京九联左线跨京九铁路特大桥 为简支 T 梁桥，起讫里程 HLDK94+HLDK96+ , 全长。整桥布置形式为 18-32+1-24+13-32
3、+3-24+10-31+1-24+12-32+2-24+27-32，曲线梁63孔，直线梁24孔。其中第3孔梁第11孔梁、第32孔梁第 36孔梁含声屏障。其中第46第47孔梁跨越既有京九铁、第0#台 第 15 孔梁临近既有京九铁路，另编制专项方案。京九联右线跨龙门口干渠中桥为简支 T 梁，起讫里程 右 HLDK95+右HLDK95+,全长。整桥布置形式为3-32,全数为曲线梁， 不含声屏障。三. 施工方案 按照以往施工经验及设计要求，京九联整体施工工艺如下：施工准备f穿横向预应力钢绞线f绑扎中距离板、桥面钢筋f安 装模板一浇筑中距离板混凝土一浇筑桥面混凝土一拆除模板一张拉 横向预应力钢束f压浆f
4、封锚f铺设桥面防水层f浇筑保护层施工准备按照本工程的工程量及施工进度计划，进行统筹计划、统一调度、 有目标、分阶段地安排施工人员进场。施工人员进场后进行各类施工、 技术准备工作，完善场地建设及办公生产设施，最短时间内展开正常 施工生产，慢慢掀起大干高潮的局面。劳动力、机械调配计划详见劳 动力计划表。施工前，首先对横隔板处进行凿毛处置，凿毛以露出新鲜混凝土 为准，在浇注混凝土时湿润表面，以保证新老混凝土的良好结合：(1)凿毛的密度为距离 2cm 一处。(2)凿毛的深度为5mm，混凝土凿毛处直径为最小2cm。表3-1劳动力计划表序号工种人数序号工种人数1普工65模板工62钢筋工46起重工13电焊工
5、27机修工14混凝土工28电工1合计23人表3-2机械设备表序号名称单位数量备注1混凝土罐车台12电焊机台63钢筋弯曲机台14钢筋切断机台15钢筋调直机台16电砂轮切割机台17穿心式千斤顶套48电动油泵套49真空压浆设备套4穿横向预应力钢绞线横向预应力预留管道采用预埋金属波纹管成孔，管道直径为60mm。预留孔应采取定位办法，保证孔道位置准确。湿接缝处管道可用波纹管或铁皮管成孔，接缝处进行密封处置，不使漏浆。若梁体钢筋与横向预应力钢绞线或锚垫板相碰，可移动梁体钢筋。绑扎中距离板、桥面钢筋钢筋按照设计要求采用B1六、B12及A10三种形式钢筋，布置形式如下：安装模板1）T 梁湿接缝施工模板均采用竹
6、胶板加工而成,分隔板底模、侧 模，翼缘底模。2）先安装 T 梁端头湿接缝底模板，注意支座处的模板的处置， 要密封、不漏浆。绑扎构造钢筋，安装隔板侧模及顶部负弯矩预应力 管道，浇筑湿接缝混凝土。湿接缝底模采用竹胶模板制作，以保证混 凝土的外观质量，竹胶板底面加小型背带以保证模板刚度，模板支撑 采用垫木加木楔；隔板侧模背面加小型背带，安装好后在上、下方加 两排对拉螺杆。3）在T梁端头、横隔板湿接缝施工完后，进行翼缘湿接缝施工。 翼缘底模采用吊模施工工艺。浇筑中距离板及桥面混凝土端隔板、跨中处隔板联结焊牢后，灌注细石混凝土，其标号与梁 体一致，为C55补偿收缩细石混凝土，振动器振动延续时间，应保证
7、砼取得足够的密实度，以砼再也不下沉，不出现气泡，表面开始泛浆 为度，应避免过振、漏振。张拉横向预应力钢束横向预应力钢束采用公称直径为，抗拉强度为 1860Mpa 的钢绞 线。张拉端采用低回缩夹片式锚具，固定端采用夹片式锚具，张拉千 斤顶采用配套千斤顶。预应力张拉程序：0初应力（S con） $con持续5分钟锚 固。张拉进程中安全注意事项1）张拉现场应有明显的标志，与该工作无关的人员严禁入内。2）安全阀应调至规则定值后开始张拉作业，张拉千斤顶升压或 降压速度缓慢、均匀、切忌突然加压或卸载。3）张拉时发现油泵、油压表、千斤顶、锚具等异样情况时停止 张拉，查找原因。4）张拉或退楔时，千斤顶后面不得
8、站人，以避免预应力筋拉断 或锚具、锲块弹出伤人。伸长值或挤压夹片时人不得站在千斤顶侧面。 油泵运转有不正常情况时，不得随意拧动油泵或千斤顶各个部位的螺 丝。5）作业有专人指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长 及拧螺母时，应停止千斤顶作业。压浆、封锚张拉完成后，应在 24 小时内进行管道压浆。管道压浆是由一端 向另一端压浆，将空气排出孔道之外，直到另一端溢出浆体，说明压 浆饱满。压浆前先用清水清洗预应力管道，压入管道的水泥浆应饱满 密实。严格规范要求配浆及压浆，压浆时注意观察有无串孔、漏浆、 做好压浆记录。若串孔当即检查原因，及时处置。如半途出现事故不 能一次性压满一个孔道时，当即用高压水
9、枪将未压满的孔道冲洗干 净，用空压机将积水吹净，故障处置后再正常压浆。水泥浆搅拌结束 至压入管道的时间不该超过40 分钟。在管道压浆完毕后，按设计要求采用标号C55的干硬性补偿收缩 混凝土封锚。为提高混凝土的耐久性，封锚前对锚具进行防水处置， 安装封锚端钢筋网，利用锚垫板安装螺孔拧入带钩的螺栓，封锚钢筋 与绑扎钢筋形成钢筋骨架，封锚混凝土浇筑完成后，在梁端底板及腹 板表面满涂聚氨酯防水涂料。四、组织机构湿接缝施工设组长一名，技术主管一名，技术员一人，配备六个 作业班组：起重组，钢结构加工组，钢筋组，管道组，模板组，砼组。 其中模板组负责模板拼装、调校，起重组负责模板吊装就位工作，钢 结构加工组
10、负责各类钢结构加工和焊接工作，钢筋组负责T梁湿接缝 钢筋的加工制作和钢筋的现场绑扎，管道组负责 T 梁预应力管道、锚 具的安装和钢绞线穿束、张拉、压浆；砼组负责T梁湿接缝砼的振捣 及养护，后方各部门及班组配合施工。五、技术、质量保证办法1）成立健全质量管理体系，强化全员质量意识，树立“百年大 计，质量第一，创优质工程光荣，出劣质工程可耻“的思想，全面贯 彻落实质量方针目标。2）贯彻“谁施工谁负责质量”的原则，坚持“ 三检制”对施 工进程中出现的质量问题，严格按“三不放过”原则处置。3）配备专门的质检员、测量、实验、计量及内审五类验证人员 队伍，严格控制工程质量。4）按照施工方案在动工前进行技术
11、交底，对影响工程质量的各 类因素，各个环节，首先进行分析研究，实现有效的控制。特别是砼 的内在内在及外观质量必需严格控制。5）增强 T 梁施工图纸、技术规范、质量查验评定标准和监理手 册等文件的学习，严格按设计和规范要求施工，对T梁架设的每道工 序质量进行监督、检查、评定，并严格处置质量事故。6）湿接缝模板安装完毕必需进行校核，及时纠偏，以确保T梁 几何尺寸和线形知足规范要求。7）砼拌和站按期校验，保证原材料计量误差在规范允许范围内。 砼的原材料在进场时必需进行查验，合格后才能用于施工生产。8）T 梁湿接缝砼应保证持续浇注不中断。砼振捣密实，无蜂窝、气泡，严禁出现漏振或空洞，模板安装要周密，以
12、防漏浆。砼养护要 及时有效。9）每次拆模后，必需对模板进行清理，涂刷脱模剂，保证模板 光洁如新。六、安全保证办法安全保证体系安全保证体系专业 技 术-kfe技术保证制度保证技术、安全规范安 全 系 统 工 程、提 供 安 全 信制 定 施 工 方 案、确 定 防 护 措确 保 施 工 现 场 事 故 易 发 生 点 的 安检查安全效果上级各 项安全 生产规 章制底 周、月安全总结评比及开展安全活动制底r 安全监察检查员巡查制底， 安全生产 三检 制早 各工种(序)安全生产制縻实现安全管理目标安全办法1）贯彻“安全第一，预防为主”的方针。项目部领导对安全工 作负第一责任，执行“谁管生产，谁管安全
13、”的原则。2）成立健全各项安全管理制度，成立完善安全保障体系，执行 项目领导负责的各级安全责任制。成立以劳动安全数门为主的安全职 能管理机构，设置专职安全检查人员1 名，负责现场施工安全检查及 安全办法的落实。各个班组设置兼职安全员负责工序施工的安全作 业，保证施工生产的安全运行。严格执行各项安全操作规程和设备管 理办法，严禁违章指挥，违章作业，对特殊工种实行持证上岗，严禁 无证操作。3）实行安全预控，优化施工方案，制定安全操作规程和安全技 术办法，认真进行安全技术交底，提出安全生产的具体要求。4）成立安全奖励制度，教育职工，严格执行安全规章制度。正 确用和严格管理个人安全用品。对违背安全规章
14、制度，违背个人安全 用品利用要求的人员、部门和班组，严肃处置；大力表彰奖励安全生 产先进集体和个人。5）增强现场治安捍卫工作，禁止无关人员进入施工现场。6）增强机械设备管理，对机械设备的利用和维修人员进行职位 培训，熟悉机械设备性能，掌握机械设备的作用和保护性能，杜绝重 大机损、机械伤人事故的发生。7）严格各项规章制度，进入施工现场必需戴安全帽，高空作业必需系安全带，不向下乱抛东西以避免伤人。8）对事故易发部位进行重点控制，防患于未然。9）在高空进行墩顶持续预应力钢束进行张拉、湿接缝砼浇筑时，操作人员必需系挂安全带，吊篮或操作平台布设靠得住、安全。10）按期检查各类吊索、吊具，发现问题当即报告
15、并处置。吊装 时注意吊索、吊具的布置、利用要安全靠得住。七、环保办法：一、湿接缝砼浇注时应注意砼不取得处散落，如有散落及时清除， 建筑垃圾回收处置，废旧物资回收利用，不得随意乱抛污染环境。高 空作业不向下乱抛杂物，以避免污染环境。二、施工现场机械设备改换的零配件应及时回收；废油、废水等 进行回收处置，不得随意乱倒。3、砼搅拌站水泥、粉煤灰、石料和运输车辆道路粉尘控制；常 常洒水。冲洗废水废油回收处置，掩埋；施工噪声控制，尽可能不干 扰周围群众。4、增强职工环保教育，劳动保护办法具体并落实。八、施工进程中的应急预案为提高应急小组成员现场处置紧急事件的能力，发生事故时现场 人员能有条不紊的制定方案组织抢险，特成立应
