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1、基坑支护及土方开挖施工方案目录1、编制依据 12、工程概况 13、地质情况 34、支护结构主要选用的材料 35、进场主要材料计划 46、主要进场机械设备数量表 47、基坑开挖施工部署 58、现场组织机构 79、施工进度安排 710、劳动力组织 811、钢板桩施工工艺要求 912、深层水泥搅拌桩技术参数 1 113、深层水泥搅拌桩施工前期准备 1214、深层水泥搅拌桩测放桩位 1415、深层水泥搅拌桩布桩图 1416、深层水泥搅拌桩施工工艺 1517、深层水泥搅拌桩施工注意事项 1818、深层水泥搅拌桩质量检测 1919、基坑降水方案 2020. 施工工况 22基坑支护及土方开挖施工方案21、支
2、护施工用电负荷 2322、土方开挖施工要求 2323、土方开挖质量要求和保证措施 2424、基坑监测措施与检测要求 2625、土方坍塌应急措施 3026、施工现场临时施工用电布置 3327、安全与环保措施 3428、文明施工管理 37基坑支护及土方开挖施工方案1、编制依据1.1、根据由世纪互联（佛山）信息技术有限公司开发地下水池施 工图。1.2、佛山国家高新区光机电产业园详细勘察阶段岩土工程勘察报 告报告编号：勘 2006238。1.3、建筑基坑支护技术规范 JGJ120 99。1.4、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 建 筑工程施工文件是施工企业根据有关管理规定。1
3、.5、行业标准软土地基深层搅拌桩加固法技术规范1.6、建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001。1.7、施工现场及周边环境调查资料。1.8、国家、行业、省、市有关法律、 法规、技术规范等。2、工程概况2.1、拟建工程地下水池、水泵房、油灌由世纪互联（佛山）信息 技术有限公司开发 ,由总包深圳达实智能股份有限公司专业分包单 位：深圳市金世纪工程实业有限公司承建。2.2、深圳市金世纪工程实业有限公司成立于一九九四年十月六日， 注册号 4403011002931，法定代表人：吴秋森，资质等级：房屋建 筑工程施工总承包壹级；市政公用工程施工总承包壹级；土石方基坑支护及土方开挖施工方案工程专
4、业承包壹级；地基与基础专业承包贰级；建筑装修装饰工 程专业承包贰级；园林古建筑工程专业承包贰级，证书编号： A1014044030201。本公司业绩：深圳市东部供水及箱涵（惠阳） 1999 年 9 月竣工；深圳南山的佳嘉豪苑建筑面积 59978 平方米， 2003 年 10 月竣工；深圳宝安旭仕达名苑建筑面积 41000平方米， 2003 年 8 月竣工；深圳布吉康桥高层住宅建筑面积 31000 平方米， 2001 年 10 月竣工，等质量优良的工程。2.3、本期支护加固范围为地下水池。2.4、现场地面标高约为 0.00m，消防水池底板标高为 -3.050m， 空调补水水池底板标高为 -3.0
5、50 m，水泵房底板标高为 -3.38m。2.5、基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。2.6、根据该场地的工程地质条件、周边环境、地面变形控制要求 坡顶所有管线应尽可能外移或改道。2.7、由于该位置基坑底淤泥及软粘土层较厚，且基坑较宽，需采 用单排水泥搅拌桩与 U 型钢板桩结合来处理软土地基。2.8、根据佛山国家高新区光机电产业园详细勘察阶段岩土工程勘 察报告和图纸设计要求，单排水泥搅拌桩需施工329 条、 U型钢板桩需施工 288 条才能达到设计和支护规范的要求。基坑支护及土方开挖施工方案3、地质情况3.1、根据佛山国家高新区光机电产业园详细勘察阶段岩土工程勘察报告在基坑开挖范围内主要有以下地层
6、： 原混凝土结构路面 冲填土：厚度约 3.60m 淤泥质土：厚度约 13.00m 粉质粘土：厚度约 3.70m 粉土：厚度约 1.50m 强风化粉砂质泥岩：厚度约 0.90m 微风化粉砂岩：厚度约 1.50m 强风化泥质粉砂岩：厚度约 5.00m 中风化砂岩：厚度约 2.00m4、支护结构主要选用的材料4.1、钢板桩采用 U 型钢板桩。4.2、支护结构选用钢材均采用 Q235等级 B 的碳素结构钢。4.3、深层水泥搅拌桩 ,桩长 18m，桩径 ?500mm。固化剂为普通硅酸 盐 P.0 42.5R 水泥。基坑支护及土方开挖施工方案5、进场主要材料计划序 号材料名称规格单位数量备注14#U 型钢
7、板桩40017015.5根288桩长 9+9=18m2H 型钢（围檩 ）3503501219m324双面 350H 型 钢3钢管（支撑）30015m41钢管长 9m4电焊条E4310005普通硅酸盐水 泥P.0 42.5Rt312.56、主要进场机械设备数量表序号机械名称规格型号台数备注1液压履带起重机QNY3812振动锤HD300A13交流弧焊机Bx1-500-324气割设备氧气、乙炔气45深层搅拌桩机SJB26泥浆测试仪M12371617发电机组20KW200KW18全站仪TCR40219水准仪ZH78541基坑支护及土方开挖施工方案7、基坑开挖施工部署7.1 施工准备工作（1）组织落实a
8、、项目班子组织就位。b 、 对施工人员进行交底， 进入现场准备上岗。c 、办妥外界手续。（2）生产准备a、 临时设施、障碍物处理、土体开挖。b、给水管网、临时用电安装，机械设备调试。c、商品砼、钢材、焊条等的材料供应采购。d、土方的外运和夜间施工落实。（3）技术准备a、做好原材料的复试， 钢材力学性能试验。b、 认真阅读图纸，进行图纸会审。c 、对周围环境及场地地质情况的调查。d、 根据总图和灰线，进行定位放样。e、组织班组人员进行技术、 安全交底工作。7.2 施工工艺流程现场三通一平平整场地，测设场地标高，定位控制线开基坑支护及土方开挖施工方案挖上口线土方按要求分层开挖。场地普查及修整。主要
9、进 一步查明地基浅层障碍物的种类、分布及深度，场地内外管 网分布情况等，并对浅层障碍物进行清理，对场地内外管网， 采取必要的保护措施或拆除、迁移。场地地坪绝对标高应控 制在设计自然地坪标高范围内，局部高出此标高处应进行卸 土、修整。 在整个土方开挖前，基坑边设监测点，监测点应 在土方开挖前完成，并在土方施工前测定原始数据，以作施 工过程中监测数据作比较。7.3基坑开挖（1）土方开挖顺序如下：土方开挖顺序从东往西挖。土方开挖分三个阶段，第一层挖至 -2.000m，第二次挖至 -3.000m，第三次挖至坑底，留20-30cm 土采用人工挖土，挖土严禁超挖。（2）人工修土人工挖至基底标高后， 及时用
10、白灰在基坑内撒出底梁和承 台的灰线。用人工挖出后，运至机械挖到的地方，以便及 时的用机械挖走。 严格控制基槽（坑）的标高和轴线位 置，及时检查槽（坑）的宽度，以此修整槽边。最后清槽 底土方。（3）基坑护栏基坑坑边设置红白相间双色钢管 1.2M 以上的双层围栏， 立 杆间距不得超过 2 米，并悬挂醒目标识，上下基坑设扶梯基坑支护及土方开挖施工方案搭设宽 1.2 米钢管扶梯设扶手， 坡度不大于 35 度。8、现场组织机构根据工程特点与施工技术要求， 选择具有多年施工经验的工程技 术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。项目部配项目负 责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。管理人员名单序
11、号姓名职务岗位职责1陈灿松项目经理全面领导工程施工， 是质量工期安全文明生 产的第一责任人，负责对外协调工作。2樊庆安技术负责人负责工程施工技术、 质量安全生产工作、 指 导施工员、质量员和安全员工作。3林自平施工员实施组织设计， 协调各工序的衡接， 检查监 督指导施工。4郑华利质检员各工序质量检查，监督指导、施工质保。5黄伟标安全员负责对工人进行安全教育、 交底、检查落实 各项安全管理制度。6仁保云材料员负责对工程材料采购和送检、试验。7吴文桂资料员负责施工内业资料整理和保管。9、施工进度安排基坑支护工程施工计划安排， 施工准备 1 天，329条水泥搅拌桩施 工 7天，打 288条 U型钢板
12、桩 5天，H 型钢围檩、钢管支撑安装基坑支护及土方开挖施工方案1 天，基坑支护工程各道工序进行搭接施工， 坑内降水 2 天，本基 坑支护 16 个工作日完成。详细施工进度计划见附表基坑支护施 工进度计划。10、劳动力组织根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中， 施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面 一班制考虑 基坑支护施工劳动力组织（一工作班）工种人数职责工程技术人员1负责全面指导现场施工施工员1负责放线并控制板桩轴线、垂直度吊车司机2负责开吊车
13、、吊桩、振动锤桩工作起重工3负责吊桩、移桩、送桩就位。打桩技术工6负责控制油泵、电开关、桩准确就位气割、电焊工2负责现场钢材切割、电焊工作电工1保证施工生产用电及用电安全工作机修工1保证现场机械设备正常运转辅助工2负责现场机械设备正常运转测量员4负责现场轴线、标高测量合计23基坑支护及土方开挖施工方案11、钢板桩施工工艺要求11.1设备选型 为了节约工期，综合考虑现场的施工场地，桩打拔时采用液 压履带式打拔机。该设备自重相对于履带吊振动锤较轻，行 走自如，施工速度快，安全性能高， 24 小时都能施工。11.2定位放线 放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出一定的尺寸 （给基坑施工预留施工作
14、业面） ，作为打桩的方向线。在方向 线以外挖宽 0.5 米深 0.8 米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定 位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上， 开挖后方便围檩和支撑的施工。11.3钢板桩打入钢板桩采用 U 型钢板桩，桩长为 18m。钢板桩的机械性能和 尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、 起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。进桩时把桩卸 到打拔机附近 6 米范围之内，打拔机把桩夹起同时吊到打桩 灰线上空，两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。再沿灰 线对好前一根桨的止口插入土体，为了防止钢板桩的自然跟 进，第一根桩应高出地面 1 米左右，后续钢板桩打之前应将 前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。1.4垂直度标高控制基坑支护及土方开挖施工方案钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板的垂直度，保 证其垂直，钢板桩在插入土体比较浅时（ 45m） ,用线锤或 经纬仪控制钢板桩垂直度。桩顶标高与自然地面相平，第一 根桩用水准仪控制桩顶标
