《单层钢筋混凝土排架结构仓库结构吊装工程施工组织设计方案(DOC 27页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《单层钢筋混凝土排架结构仓库结构吊装工程施工组织设计方案(DOC 27页)（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一节:工程概况国家物资储备综合仓库XXX处安全改造工程的新建C库房为单层钢筋砼排架结构，新建库房采用杯口基础、预制工字型钢筋砼柱、预制钢筋砼T型吊车梁、预应力钢筋砼梯形屋架、预应力大型屋面板。1、预制钢筋砼柱新建库房采用钢筋砼工字型截面柱。柱长13.81m，柱顶标高+12.41m，共72根。边柱断面为400900mm、中柱断面4001000mm，预制柱最大体积为4.32m3，最大重量为10.8t2、预制钢筋砼吊车梁新建库房吊车梁采用T型钢筋砼吊车梁DL-10Z，长5.95m，断面为5001200mm，重为4.08t，共48根；露天跨采用钢吊车梁，断面为550900mm，重为1.7t，牛腿标高
2、+7.90m，轨顶标高+9.30m。3、预应力钢筋砼梯形屋架新建库房工程采用预应力钢筋砼梯形屋架，最大屋架跨度30m，端部高1.65m，脊高3.70m，砼体积为5.69m3，重14.24t，共26榀。4、预应力钢筋砼屋面板新建库房工程采用6m预应力大型屋面板，单板砼体积为0.511m3，单块板重为1.28t。第二节：编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、质量管理体系标准 GB/T19000-20083、混凝土结构工程施工质量验收规GB5020420024、钢筋焊接与验收规程JGJ18-20035、混凝土强度检验评定标准 GBJ107-876、中铁工建筑工程设计的有
3、效施工图第三节:排架结构吊装施工顺序1、施工工艺流程本工程采用分三次吊装的方案进行施工。第一次进行柱子的吊装；第二次进行吊车梁的吊装；第三次在跨进行屋盖系统的吊装。排架结构的吊装顺序如下：吊装前准备工作柱子吊装吊车梁吊装屋盖水平、垂直支撑安装屋面板灌缝屋架吊装吊装行车道路铺填屋架翻身就位柱间支撑安装屋面板安装2、施工工期：本工程拟从2009年11月20日开始到12月15日进行吊装第四节：排架结构吊装起重机的选择1、排架结构的构件条件1.1、柱子长为13.81m，重为10.8t，安装高度为-0.50m；1.2、吊车梁长5.95m，重为4.08t，安装高度为7.90m；1.3、预应力屋架长为30.
4、0m，重为14.24t，安装高度为12.41m；1.4、大型屋面板长为6.0m，重为1.28t，安装高度为16.11m。2、起重机的选择计算2.1、柱、吊车梁吊装机械的选择计算根据汽车起重机性能表, QY32型汽车起重机起升高度达17m以上,故完全能满足柱、吊车梁的吊装。但是，由于QY32型汽车起重机受场地以与预制构件摆放位置限制较大，又由于其台班费与50t履带吊车相比较反而更高，且50t履带吊每台班产量为汽车吊的两倍以上，故本工程预制柱与吊车梁均采用50t履带吊进行吊装施工。柱子与吊车梁吊装时考虑其回转半径R6m柱子：Q=Q1+Q2=8.3+0.25=8.55t吊车梁：Q=Q1+Q2=4.0
5、8+0.25=4.33tQ1为构件自身重量，Q2为钢丝绳等吊具的重量查履带起重机性能表，选择50t履带吊能满足使用要求。 国生产的几种履带起重机主要技术性能 表1QU系列履带起重机额定起重量（t) 见附表22.2、屋架吊装机械的选择计算2.2.1、如图1所示对于屋架，起重机起升高度为：H=h1+h2+h3+h4+h5=11.80+0.50+2.85+6.15+3.75=25.05m2.2.2、吊装机械的吊臂长度计算：设吊臂与水平方向的夹角为A，吊臂长度为lA=arctg25.66/3=63.94o那么：L=25.66/sinA=28.6m起重臂支点离地高为1.7m，那么l=28.6-1.7=2
6、6.9m2.2.3、屋架重Q=Q1+Q2=14.24+0.982=15.222t注：滑轮(14.4+19)2=66.8,扁担22.6315+0.10.120.01327800+0.30.20.047800=389,钢丝绳79.46.63=526.4屋架吊装时考虑其回转半径R8m查履带起重机性能表，选择QU50型履带起重机能满足使用要求。3、起重机的选型根据上述构件的已知条件，经计算起重机的选择为：柱子（柱间支撑）、吊车梁、预应力屋架与屋面板屋盖系统吊装都采用QU50履带起重机进行吊装。第五节：预制排架结构吊装1、预制构件吊装路线预制构件吊装路线见附后平面布置图2、吊车通道见附后平面布置图3、预
7、制柱实施性吊装方法3.1、准备工作（1）、检查库房轴线、跨距。（2）、在柱身上弹出中心线，并在牛腿上弹出十字中心线,为以后控制吊车梁的位置作好准备。柱身上的中心线可弹三面，两个小面，一个大面，且必须依据牛腿上的十字中心线控制。（3）、基础弹线：在杯口的上面、壁、底面弹出设计轴线（杯底弹线在找平后进行），并在杯口壁弹出杯底找平基准线。（4）、杯底找平：根据柱子牛腿面至柱脚底实际长度和设计标高要求，用C30细石混凝土抹杯底，使柱安装后各牛腿面标高一致。（5）、将杯口壁与柱脚埋入杯口部分表面凿毛，并清除杯底垃圾。3.2、准备吊装索具：最大预制柱重约10.8t（换算成重力为10.89.8=105.8K
8、N，由于是用两根钢丝绳起吊，那么每根钢丝绳的允许拉力只要大于52.9KN即可）,钢丝绳允许拉力（按30mm考虑）Fg=Fg/K =0.82580.5/8 =59.5KN52.9KN上式中，换算系数查表取0.82;钢丝绳安全系数取8,通过计算预制柱吊装用钢丝绳可选用637，公称抗拉强度为1700N/mm2直径为30mm的即可满足要求。（1）预制柱翻身钢丝绳与预制柱水平夹角为60，如计算简图2： F F1 F2 F1sina+F2sina=F F1=F22F1sina=F F1=F/2sina=105.8/1.73=61.2KN 再根据公式：Fg=Fg/K 那么：082Fg/861.2KN Fg5
9、97 KNFg钢丝绳的允许拉力（kN）；Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；换算系数；K钢丝绳的安全系数。查表预制柱翻身选用两根6*37钢丝绳，直经32.5mm、抗拉强度等级为1700（N/mm2），的钢丝绳即可满足要求。（2）预制柱起吊卡环采用2个14.0型，其销子直径为59mm,吊点活络卡环采用一个25.0型。（3）预制柱起吊钢丝绳采用6*37钢丝绳，直经43mm、抗拉强度等级为1700（N/mm2），长度30m。（4）钢楔准备160个，长400mm，宽90mm，厚度一头为50mm，另一头为120mm。（5）枕木（2m）准备40根。3.3、钢吊梁选择:用横吊梁吊柱容易使柱身保持垂直，便于
10、安装。（1）钢板横吊梁钢板横吊梁制作如图3所示：钢板横吊梁中的两个挂卡环孔的距离应比柱的厚度大20cm，以便柱“进档”,故本工程l值为600mm。钢板横吊梁的设计，应根据经验初步确定截面尺寸，再进行强度验算和对吊钩孔壁、卡环孔壁进行局部承压验算。计算荷载按构件重力乘以动力系数1.5计算。（1）中部截面强度验算中部A-C截面的弯矩M按下式计算：M=1/4KQl M 钢板横吊梁弯矩 Q 构件重力 K 动力系数，取K=1.5 l 两挂卡环孔间距离 横吊梁为受弯构件，根据求出的M，按下面公式验算强度：1=M/W1f2=M/W2f1、2 分别为钢板横吊梁上下部分的应力W1、W2 分别为上下两部分的截面抵
11、抗矩W1=I/y1；W2=I/ y2I 截面的惯性矩y1、y2 分别为截面的重心轴到上下边缘的距离f 横吊梁受弯强度设计值根据以上公式求得1、2，取其较大值作为验算值。A-B截面剪应力按下式验算：=KQ/AABAAB 吊钩孔以上钢板A-B截面面积其他符号意义同前用以上计算求得的、值，再按强度理论公式验算强度：钢材的容许应力，对Q235钢，取140N/mm2如满足，表示安全，否则应加强（2）吊钩孔壁局部承压验算吊钩孔壁局部承压强度按下式验算： （14-7）式中 cd孔壁计算承压应力；b吊钩厚度；1挂吊钩孔壁钢板厚度总和；cd钢材端面承压容许应力，对Q235钢取0.9f（f为钢材的强度设计值）；K
12、、Q符号意义同前。（3）卡环孔壁局部承压验算卡环孔壁局部承压强度按下式验算： （14-8）式中 d 卡环直径；2挂卡环孔壁钢板厚度总和；cd、K、Q符号意义同前。 （4）计算书预制柱重力为105.8KN；l=0.6m根据公式：M=1/4KQl=1/41.5105.80.6=23.8KN.m设柱重心轴至受拉边缘的距离为xX= 702035+602040+15020325+50203257020+6020+15020+5020 =212mm I=（1/12201503+201501132）+（1/1220503+20501132） +1/1220703+2070（212-35）2+1/122060
13、3+2060（212-40）2 =137202400mm4 那么：W1=I/y1=137202400mm4/212=647181.13mm3 W2= I/y2=137202400mm4/188=729800mm31=M/W1=23.8106/647181.13=36.8N/mm22= M/W2=23.8106/729800=32.6N/mm2故取1根据公式： =KQ/AAB=1.5105800/7020+6020 =61N/mm2再根据公式：2+32=36.82+3612 =111.9N/mm2=140N/mm2满足要求 对吊钩孔壁进行局部承压验算 取吊钩宽度b=80mm则：=1.5105800/80（20+20） =49.6N/mm2cd=2150.9=193.5 N/mm2满足要求对卡环孔壁进行局部承压验算=1.5105800/250（20+20） =39.7N/mm2cd=2150.9=193.5 N/mm2满足要求通过计算验算本钢板
