《塔吊施工综合方案(共42页).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔吊施工综合方案(共42页).docx（47页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、塔吊施工综合方案5）指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。6）拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。7）在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。8）采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓
2、时，应采有扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。9）在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使己拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。10）在安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。11）在拆除因损坏或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。12）起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠各安全装置应灵敏有效；
3、在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。7、塔吊起重机的转移一、塔式起重机的转移塔式起重机转移前，要按照安装的相反顺序，采用相似的方法，将塔机降下或解体，然后进行整体拖运或解体运输。1）采用整机拖运的下回转塔机，轻型的大多采用全挂式拖运方式，中型及重型的则多采用半挂式拖运方式。拖运的牵引车可利用载重汽车或平板拖车的牵引车。由于整机拖运长度超限，在拖运中必须注意下列各点：a）拖运前，必须对拖运路线进行勘察，对路面宽度、弯道半径、架空电线、路面起伏等情况作充分了解，根据实际情况采取相应的安全措施。
4、b）路面宽度小于7M,弯道半径小于10M,架空电线低于4.5M,桥涵孔洞净空高度小于4.5M,桥梁承载力低于15t者，均不能通行。c）拖运前，应为拖运列车配齐尾灯和制动器，并在牵引车上装适当起重。d）拖运速度不得超过25Km/h,通过弯道时更应低整缓行，并有专人负责地面指挥使拖运列车顺利通过。e）在拖运余中，必须随时注意检查，发现异常现象应及时排除。2）自升塔式起重机及TQ60/80型等上回转塔机都必须解体运输。为了便利装卸运输，缩短组装主安装时间，在拆卸塔机时，不需全部解体，而是分解为若干组件，如将整个底架保留成一体。也可根据结构部件尺寸的特点，把臂架节塞装到塔身标准节里，从而压缩运输空间和
5、降低运输费用。由于自升塔式起重机高大,组件的重量和轮廊尺寸都比较大，必须用平板拖车运输，以汽车起重机配合装卸。8、塔式起重机的塔身升降、附着及内爬升1、顶升接高（自升）与降落1）顶升作业步骤自升式塔式起重机的顶升接高系统由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机组等三部分组成。顶升接高的步骤如下：a）回转起重臂使其朝向与引进轨道一致并加以锁定。吊运一个标准节到摆渡小车上，并将过渡节与塔身标准节相连的螺栓松开，准备顶升。b）开动液压千斤顶，将塔机上部结构包括顶升套架约上升到超过一个标准节的高度；然后用定位销将套架固定，于是塔式起重机上部结构的重量就通过定位箱专递到塔身。c）液压千斤顶回缩，形成引进空
6、间，此时将装有标准节的罢渡小车开到引进空间内。d）利用液压千斤顶稍微提起待接高的标准节，退出摆渡小车；然后将待接高的标准节平稳地落在下面的塔身上，并用螺栓连接。e）拔出定位销，下降过渡节，使之与已接高的塔身联成整体。f）塔身降落与顶升方法相似，仅程序相反。2）升降作业注意事项a）在升降作业过程中，必须有专人指挥专人照看电源，专人操作液压系统，专人紧固螺栓。非操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动液压系统的泵、阀开关或其它电气设备。b）升降作业应尽量大白天进行。特殊情况需在夜间作业时，必须备有充分的照明。c）风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业过程中如风力突然加大时,必须立即停止作
7、业，并紧固连接螺栓。d）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒下降时应适时收紧电缆。e）顶升过程中，应将回转机构制动住，严禁回转塔身及其它作业。f）升降时，必须调整好顶升套架流轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节这宰的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）g）升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。h）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。2、附着自
8、升塔式起重机的塔身接高到设计规定的独立高度后，须使用锚固装置将塔身与建筑物相联结（附着），以减少塔身的自由高度，保持塔机的稳定性，减小塔身内力，提高起重能力。锚固装置由附着框架、附着杆和附着支座组成。塔式起重机的附着应按使用说明书的规定进行，一般应注意下列几点：1）根据建筑施工总高度、建筑结构特点及施工进度要求制定附着方案。2）起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计3）装设附着框架和附着杆件，应采用经续仪测量塔身垂直度，并应采用杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/100
9、0。4）在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过105）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。6）塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。7）起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或书刊号常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。8）拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔这前先拆锚固装置。9）遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。10）锚固装置的安装、拆卸、检查和调整均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操
10、作的规定。11）轨道式起重机作附着式使用应提高轨道基础的承载能力和切断走机构的电源泉并应设置阻挡行走轮移动的支座。12）应对布设附着支座的建筑物构件进行强度验算（附着花卉的取值，一般塔机使用说明书均有规定），如强度不足，须采取加固措施。构件在布设附着支座处应加配钢筋并适当提高混凝土的强度等级。安装锚固装置时，附着支座处的混凝土强度必须达到设计要求。附着支座须固定牢靠，其与建筑物构件之间的空隙应嵌塞紧密。3、内爬升1）概述内爬升塔式起重机是一种安装在建筑物内部（电梯井或特设空间）的结构上，依靠爬升机构随建筑物向上建造而向上爬升的起重机。适用于框架结构、剪力墙结构等高层建筑施工。2）爬升作业注意事
11、项a）内爬升作业应在白天进行。风力在五级及以上时，应停止作业。b）内爬升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查，故障未排除，不得继续爬升。c）内爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。d）起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通过内爬升框架固定在楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧。e）内爬升塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层。f）对固定内爬升框架的楼层楼板，在楼板下面庆增设支柱做临时加固。搁置起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱做临时加固。g）每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，
12、应立即采用钢筋混凝土封闭。起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底座支承梁的紧固以及楼板临时支撑的稳固等，确认可靠后，方可进行吊装作业。9、塔吊起重机的使用要点1、塔式起重机作业前应进行下列检查和试运转：1）轨道基础应平直无沉陷，接头联结螺栓及道钉无松动。2）千安全装置、传动装置、指示仪表、主要部位连接螺栓、钢丝绳磨损情况供电电缆等必须符合有关规定。3）按有关规定进行试验和试运转。2、当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离小于2MO3、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于
13、1M,行车轮不得小于2M）o严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。4、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。5、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。6、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5M以上.7、装有上下两套操纵系统的起重机,不得上下同时8、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型集仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。9、作业中，操作
14、人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。10、起重机载入专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯信用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。11、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23M处。12、停机时，应将每个控制器拔回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗,下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。13、动臂式和尚未附着的自升式塔式起理机，塔身上不得悬挂标语。14、每月或连续大雨后，应及时对轨道基础进行全面检查，检查内
15、容包括：轨距偏差，钢轨顶面的倾斜度，轨道基础的弹性沉陷，钢轨的不直度及轨道的通过性能等。对混凝土基础，应检查其是否有不均匀的沉降。混凝土基础的不均匀沉降量应满足基础表面倾斜度或钢轨顶面倾斜度不大于1/100()的要求。如不均匀沉降量超过允许值，应查明原因并采取措施予以处理造成不均匀沉降的原因一般有附近地面低洼集水和地基软弱两种，处理措施有:如基础附近地面低洼，应排去集水、挖去淤泥，垫高地面并确保排水通畅，对软弱地基应根据实际情况采取换填法、挤密桩法或灰土墙、锚杆法等措施处理。10、塔吊安装、使用及拆卸安全措施所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程（依苏州市安全规定）。 拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。 塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证。 塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。 塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。 接地电阻不大于4欧姆。 在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。 塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。 塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。 塔身标准节之间的连接销及其它任何部件之间的联接销都必须穿开口销塔身垂直度偏差不大
