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1、精选优质文档-倾情为你奉上主体工程第一节施工顺序一、施工段划分和施工流向：主体结构施工中，以每幢伸缩缝为界，划分二个施工段，在二个施工段间进行组织流水施工，加快施工进度。二、施工顺序：主体施工应先进行砖墙砌筑，后进行柱、梁、板钢筋现浇结构的施工1、每一楼层结构的施工：搭设外围双排钢管脚手架绑扎构造柱钢筋砌墙支设构造柱模板浇构造柱砼支设钢管支架支设楼梯及梁底板安装楼梯及梁側模板和现浇模板绑扎楼梯及梁板现浇钢筋（其中水电线管预埋）最后浇楼梯及梁板混凝土。2、待楼层结构混凝土达到拆模强度后由下而上逐层拆模和清理楼板，同层楼面拆模分次进行，先拆除柱模板、梁侧模和部分现浇板底模板，第二阶段拆除余下的梁底
2、模和剩余的现浇板底模板。同一楼面结构钢筋和模板的施工应相互配合，穿插进行。第二节 模板工程一、柱模支模：本工程中，柱为构造柱，在支设模板时，柱顶和柱底钢管柱箍距底或顶为15CM，中间各道按间距80CM考虑。二、梁板支模：施工时，按建筑设计开间尺寸搭设满堂钢管排架作支柱，顶部用50*100木搁栅以支承多层板。为避免支模失稳而形成安全和质量事故的发生，排架搭设时应在立脚竖管间加设好水平管和斜撑管，竖管与水平管或斜管间用扣件夹紧，以提高排架支撑体系和承载力刚度和稳定性。对于底层排架立杆，在支设前，回土夯实，铺好躺底板，防止下沉，底座支承于圈梁面上，并加设斜撑。对于外挑梁、梁、阳台等，底下的钢管排架立
3、脚间距应严格控制，并架设斜撑，底座支承于圈梁面上，水平杆应与内排架拉结可靠，保证整个排架的整体性，稳定性。三、模板施工要点：模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的斜撑等临时固设施。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差符合有关规定。在施工中，要特别注意梁、板的水平标高、轴线位置以及支设牢固、程度，在施工完成后，应由施工员和质量员进行逐段检查，确保上下垂直，左右水平，稳定牢固。模板拼缝严密，接缝不漏浆。经检查无误后才能进行下道工序的施工。模板的拆除必须经现场质监员同意，其他人不得自行决定。拆模前，应根据拆模试块的混凝土强度进行判定。第三节、钢筋工程一、钢筋
4、翻样和断料：本工程结构中钢筋的翻样尺寸一定要由施工员和钢筋班长在断料前逐一进行复核，保证梁、柱、板的翻样尺寸准确。本工程所有现浇构件节点构造，应按设计要求，施工验收规范及相关图集施工。二、断料加工：钢筋加工制作，应根据施工进度分批组织安排，长度尺寸，必须严格按翻样料单，并分批、分类、分层编号堆放，由钢筋班长检查负责，并按指定地方，绑扎顺序，堆放整齐。三、钢筋绑扎：对于梁、柱箍筋和现浇板筋，在绑扎前，应用粉笔定出绑扎尺寸线：柱钢筋：在施工中，对于伸出楼面接铁筋，定位箍筋不少于3个，对于加密箍筋，应按要求绑扎，柱筋绑扎好后在支模前，由专人加设好保护层垫块。梁钢筋：本工程梁钢筋，在木工支设好模板后，
5、安排绑扎梁的钢筋，应与受力钢筋垂直设置，钢筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置，在绑扎好后，加设好梁底垫块。根据抗震设防要求，梁柱箍必须按设计要求弯成135弯钩，为便于施工，部分钢筋制作时可先不弯成135，待绑扎完后，再用小板手弯。现浇板钢筋：现浇板钢筋，在模板支设好后进行绑扎，为防止 电管线预埋时踩踏钢筋，上层板钢筋应在水电线管预埋完成后进行。现浇板双层双向钢筋底层筋应伸入支座中心线加5d，上层筋搭接在跨中，搭接长度为按规范附表B.1.2条规定。四、钢筋吊运：在施工中，钢筋采用塔吊进行上下吊运，吊运时，注意安全，防止超重。在场下加工钢筋品种堆放要整齐，并挂牌，防止施工时拿错。五、钢筋检查：
6、现场施工员应负责对钢筋翻样和加工的指导和检查，确保尺寸正确，防止浪费。另外在绑扎时，计划好绑扎顺序，协调与各工种的配合。在绑扎开始到完成前，应和钢筋班长检查钢筋规格、尺寸和位置是否正确，各焊接点位置、质量、焊渣清理情况等。 第四节 混凝土工程本工程主体结构砼主要采用现场搅拌砼，在工程开工后，安排专人制作垫块，垫块厚度为，板20MM，梁、柱30MM。对于梁侧和柱筋保护层垫块 制作时应插入绑扎铁丝。对于双层钢筋现浇板采用撑脚，或用保护层定位件。确保正确性。本工程每层柱楼面砼用自拌砼：1、水泥采用32.5普通水泥，砂采用中砂，石子采用花岗岩石子，水自来水，C20砼，2、浇捣前应检查模板、钢筋并办理隐
7、蔽工程验收签证后方可进行。3、搅拌采用自落式（锥形）搅拌机、加料顺序，可先加13的水按石子、水泥、砂的原料装入上料斗中，上料斗提升投入搅拌机中，其余的水在搅拌机中陆续加入。4、砼运输采用塔吊，提升运至现场浇筑。5、混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。6、夏季浇筑混凝土时，应特别注意高温对混凝土凝结时间的影响，防止形成“冷缝”。7、振动器应放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用振动器时，前手掌握在振动棒上端约50CM处，以控制点后手扶正软轴，前后手相距40-50CM左右，使振动棒自然沉入混凝土内，切忌用力硬插，插入式振动机操作时，应做到“快插慢拔”，“快插”是为了防止砼表面先振实，而
8、下面混凝土发生分层离析现象。“慢拔”是为了使砼能填满振动棒抽出时造成的空洞，振动棒插入混凝土后，应上下抽动幅度为5-10CM，以排出混凝土中空气振捣密实。一、混凝土柱浇筑方法：底部杂物必须清理干净，用水冲洗，在浇筑时，柱应安排专人用震动器由下往上逐段浇筑，利于密实，防止一浇到顶，不利于空气排出。柱与楼面结构砼采用二次浇捣。二、楼层面砼浇筑：每层楼面屋面混凝土顺纵墙方向浇筑，在浇筑时，每个插入点应控制好时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。振捣应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑3-4小时后，用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。楼面平面结构，不设施工缝
9、，一次整浇。现浇楼面厚度采用予埋塑料管并在柱钢筋上测设+0.5M水平线,拉线检查,以保证现浇楼面的平整度和厚度。三、砼的养护：混凝土浇筑完成后，应着重做好混凝土养护工作。浇水次数以能够保持有足够的湿润为标准，防止表面脱水而产生干缩裂缝，必须加盖草袋浇水养护，使水泥的水化作用能顺利进行，提高砼极限强度。当自来水水压低时，采用高压泵增压，满足楼层砼养护等施工用水。四、试块制作：对于混凝土在现场制作试块，试件的留置数目应符合规范规定要求，另外，对于现浇楼面部位的混凝土，应制作好拆模试块，以确定拆模时间。第五节、砌筑工程一、轴线控制和水平引测：在各楼层施工前，弹出砌墙用的控制轴线，并由施工员用钢尺进行
10、复核和核正。楼层标高根据基础顶面的0.00标高控制线，用钢尺量出各层的标高线，然后在砌墙的四角和转角处用水准仪测设水准标志，立好皮数杆，严格控制窗台、门窗上口等标高，进行砌筑。二、砌筑方法：1、砌块的品种、标号、砂浆品种标号必须符合设计要求。砂浆用砂采用中砂、砂浆必须按配合比拌制。每一楼层或每250立方米的砌体中，砂浆试块至少制作一组。2、砌体的灰缝应横平竖直，砂浆必须饱满密实，砌筑时头缝应饱满。3、砌筑前，砌块必须隔夜浇水湿润，含水率宜为10-15%。严禁干砖上墙，但对于雨过湿砖也应控制，避免影响砌筑质量。4、砌筑时要错缝搭接，断砖不能集中砌筑。5、砌墙上留置过人水平运输等临时施工洞时，洞口
11、两侧增设拉接筋，洞口顶设过墙板。6、雨天施工，新砌外墙面上应覆盖草袋防止雨水冲刷砂浆。第六节、模板工程施工方案一、支模系统用料：1、柱：采用12厚多层板，48钢管作柱箍，柱箍间距800MM，转角处铸铁“十字”扣件连接，由于本工程柱截面不大，柱子侧模加固不需要用对拉螺栓。按常规法施工。2、梁：梁底模采用4CM厚木模，侧板采用12厚多层板，梁底小横杆采用50*100木椤，间距为800MM。3、楼板：均采用12厚多层板，楼板支撑采用48钢管支撑，支撑间距不超过1780MM，楼板底模次楞采用50*100MM方木，间距为450MM，主楞采用48钢管。4、梁柱板之间节点，应拼接严密。5、模板每周转一次，必
12、须先清理板面铁钉，水泥浆等杂物，刷脱模剂，并将脱落、松动的包角钉牢，变形模板应压平校正，所有模板应分类堆放整齐。二、支模质量要求：1、模板及支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性。2、模板应拼装严密。3、模板实测允许偏差见下表，其合格率严格控制在90%以上。项目名称轴 线 线 位 移 标 高截面 尺 寸 垂直度表面平 整 度允许偏差值（MM）55+4 -535三、模板体系技术措施：1、柱、模板底部应定位正确，柱安装模板前应清理垃圾。2、当梁跨度4ML8M，梁跨度8M，悬臂构件应待砼强度达到100%后方可拆模，拆模后及时加撑。2、各施工人员应严格遵守安全操作规程。三、楼板模支撑系统的计算：取本工程
13、居室层现浇楼板为计算单元体（其它部位现浇板的模板体系设计，可按此方法进行计算）。支撑面板采用2440122012MM的多层板，次横楞采用50100MM方材，水平间距450MM，主横楞采用48钢管，所有楼板模支撑系统均为独立支撑系统，所有受力情况均为最大值考虑。1、模板支架的荷载计算24KIV0.12=2.33KIVM钢筋自重：6.2KIVM模板自重：1KIVM施工荷载：2.5KIVM振动荷载：2.0KIVM倾倒混凝土产生的荷载：2.0KIVM钢筋混凝土自重恒载活荷载分项系数分别取1.2和1.4Q=1.2（2.88+6.2+1）+1.4（2.5+2+2）=12.1+9.1=21.2KNM钢管立杆
14、内、外钢楞十字交叉处（见图示）每区格面积为1880940=1.76M。每根立杆承受的荷载为1.7621.2=37.31KN=37310N用483MM钢管A=424MM=d+d1=48+42=15.9MM44钢转半径为：采用立柱15根，各立柱间布置双向水平撑，上下共两道，并适当布置垂直剪刀撑，按强度计算，支柱的受压应力为：=N=37310=87.99N/MMA424按稳定性计算支柱的受压应力为：细长比=L=125578.9315.9由查表得=0.701=N=37310=37310125.53N/MMf=215N/MMA0.701424297.22经验算楼板模支撑系统满足力学性能要求。第七节、季节性施工技术措施本工程主体施工自7月1日-9月15日主体封顶，正值炎热的天气，为保证主体工程质量，特制订下列技术措施：1、掌握天气预报，浇捣砼避开雨天施工。2、砌体砖块，应隔夜浇水，湿润。3、砌筑砂浆随伴随用，严禁使用隔夜砂浆。4、浇捣楼面砼时铺开工作面不宜过大。5、加强对砼砖砌体浇水养护，应设专人。6、建筑物中间接自来水管，随高度升高，保证水原充分。第八节 、模板工程安全技术1、进入施工现场人员必须穿戴好劳动保护用品并系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、木作业场所内严禁烟火，必须配一定数量的灭
