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1、工程55系列铝合金上悬窗施工方案二零一五年十二月目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工进度计划2四、施工准备2五、质量要求2六、施工工艺 .3七、成品保护3八、安全措施4 / 55系列铝合金上悬窗施工方案一、工程概况二、编制依据2.1 中华人民国建筑法2.2 中华人民全生产法2.3 中华人民国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2009年版2.4民用建筑节能管理规定(2005) (建设部令第143号)2.5 民用建筑外保温系统与外墙装饰防火暂行决定(公安部、住房和城乡建设部文件，公通字2009)46号） 2.6 关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知(公安部文件，公消
2、2011)65号）2.7施工现场临时用电安全技术规2.8钢结构设计规GB 50017-20032.9建筑防腐工程施工与验收规2.10建筑工程施工质量验收统一标准2.11建筑装饰装修工程质量验收规2.12建筑装饰装修工程施工工艺标准2.13玻璃幕墙工程技术规JGJ 102-20032.14 金属与石材幕墙工程技术规JGJ 133-20012.15建设工程项目管理规2.16工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2.17设计图纸、施工现场、总进度计划适应于未提与相关规三、施工进度计划按照总进度计划，玻璃幕墙施工总日历天数15工日。四、施工准备1、作业条件（1）双排脚手架搭设（参见双排脚手专项施工方案
3、）（2）确定玻璃颜色，铝型材颜色与表面处理2、材料准备：玻璃（6+12A+6mm钢化中空LOW-e镀膜玻璃）、55系列隔热断桥铝合金窗、1.5mm厚连接钢板、16寸不锈钢滑撑（304材质）、14寸不锈钢风撑（304材质），执手、不锈钢锁点、传动杆（铝压铸）等。3、施工机具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋等。五、质量要求A.铝合金窗安装质量要求1、 主控项目：铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式与铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金窗的防腐处理与填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品
4、合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。铝合金窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。铝合金窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和善意检查；手扳检查。铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 2、 一般项目：铝合金窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。铝合金窗框与墙
5、体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。铝合金窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。有排水孔的铝合金窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500 mm1.5用钢尺检查1500 mm22门窗槽口对角线长度差2000 mm3用钢尺检查2000 mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度
6、2用1 m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查B.玻璃安装质量要求1、 主控项目：玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。检验方法：观察；轻敲检查。玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。检验方法：观察；检查施工记录。镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木
7、压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。检验方法：观察。密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法：观察。带密封条的玻璃压条，其密封条封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。检验方法：观察；尺量检查。1、 一般项目玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃外表面均应洁净，玻璃中空层不得有灰尘和水蒸气。检验方法：观察。门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层与磨砂玻璃的磨砂面应朝向室。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室。检验方法：观察。腻子应填抹饱满、粘结
8、牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法：观察。C、工艺流程：测量放线断桥铝合金门窗加工安置埋件窗框安装窗边收缝玻璃安装窗扇与五金配件安装密封打胶饰面清理分项、检验批验收六、施工工艺1、测量放线:安装前根据图纸按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，窗水平位置以室+50cm水平线为准向上反出窗下皮标高，弹线找直。同一立面的窗在水平与垂直方向应做到整齐一致。如果弹线时发现预留洞口尺寸偏差较大，应与时修整。2、断桥铝合金门窗加工下料，根据图纸上规定的长度和数量进行下料，然后按各种规格、长度编号后送往下道工序；划样：每种不同的型材，不同的长度送一至二根料，按加工构件图上所标注的
9、加工工艺，画出每个需要机械加工的位置，方式和数量；机械加工，按构件样品中所显示的加工方式进行钻、铣、冲等机械加工；构件组装：按组装节点图上所规定的另配件固定位置，把各类门窗零件安装在所需位置，并使得各类构件拼接成组合件；安装密闭条：在窗的外框和开启扇四周穿入密闭条，并把密闭条的接口处用粘接剂胶合；3、埋板安装：根据铝门窗的安装位置将预埋件固定在建筑物表面，然后根据放线的位置校对预埋件的放置部位，对于预埋件采用加块或增添的方式，使其能符合门窗安装所需的条件。门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。带型窗
10、、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口均匀设置。4、窗框安装：将门框放入预留门洞口中，按墙厚居中位置或图纸标注位置进行立樘。门框就位后在其四角处或其它能受力部位用木楔进行临时固定，然后利用线坠和水平尺校正门框垂直度和水平度后，再将木楔楔紧，把门框固定。用射钉或膨胀螺栓将木门或铝合金门直接固定在结构上。门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。5、窗边收缝：将门框边缝填充发泡胶和密封胶进行封边，最后进行抹灰等收口处理。门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞
11、，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。6、密封胶条的安装：框的密封胶条端头都应位于上边框的中部，每个转角处的密封胶条应用剪刀剪开一个豁口，使密封胶条在直角处平整，严禁把胶条剪断；安装过程中，应从上边框开始，用滚轮将密封胶条压入；密封胶条的端部接口处，要留有一定尺寸的余量，以防止胶条收缩，不能起到良好的密封效果。胶条安装后，不允许有脱槽现象，同一构件上不能安装两段或多段胶条。 7、玻璃安装:玻璃的安装环境温度不低于15C。装配玻璃时，不得让玻璃与型材直接接触，在安装玻璃的沟槽适当位置加装玻璃垫块、玻璃垫板。安装玻璃压条时，要先安装短压条，后安装长压条，并用橡皮锤敲打玻璃压条，严禁用木质、硬
12、塑料、金属等硬质锤。压条装配后应牢固，转角部位对接处的间隙0.31mm，任何一边都必须使用整根压条，不得断开。装玻璃压条时，要有定位装置，避免敲击一侧处于悬空状态，建议制作一个可调节的具有一定刚度的定位框，把需安装压条的框、扇放到定位框，再进行压条的敲击。在敲击玻璃压条时，应先将角部敲上，再敲中间，用力适当，用力方向与所装压条的型材相垂直，不得向角部斜敲。8、五金配件安装(见附图）：(1)在选用五金配件时，尽量选择质量有保证的产品，五金配件的质量等级应与门窗的质量等级相一致，五金配件的结构、形状应与型材相吻合，色彩协调美观、功能正确、操作灵活、安装方便。(2)五金配件安装应齐全、规、牢靠、位置
13、准确。安装后，门窗外形美观、开启灵活方便、不得有变形、阻碍和碰撞。(3)五金配件的外露紧固件应优先选用不锈钢制品。(4)上悬窗关闭时应采用多锁点，否则在负压差作用下气密性将大大降低，考虑到操作方便，最好使用多锁点执手或传动器。(5)上悬窗滑撑的长度一般为窗扇宽的2/3，如窗扇较轻可为1/2，上悬窗的滑撑长度一般为窗扇的1/2。9、密封打胶:玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。首先将铝料、玻璃表面的杂质清洗干净。特别是一些建筑垃圾如水泥等，然后用水清洗需打胶的表面，并用干净的布把其表面擦净。在其表面干燥后按接点图所示的方式，在铝门窗和粉刷层的空隙处填实发泡剂，
14、在发泡剂的外面打密封胶，打胶的要点是密实、连续，并且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清除逸出胶缝外的胶痕。10、清理玻璃安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物与手印，铝型材包装膜等竣工验收前撕掉。11、玻璃幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:玻璃幕墙工程的施工图、设计说明与其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录； 施工记录。七、成品保护1、玻璃与铝型材在施工中应轻拿轻放，防止损伤或表面划伤。2、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要与时恢复。3、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。八、安全措施1、现场临时用电设专人管理,专业电工接线。2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到工完场清,制定严格的成品保护措施。3、持证上岗制,特殊工种必须持有在有效期的上岗操作证,严禁无证上岗。4、施工机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。5、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。项目部2015年12月30日
