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1、 企业管理制度6S活动实施及考核管理办法 1、目的与适应范围:为改善现场管理工作，提高工作效率、保障安全生产、改善全体人员的精神面貌，提高企业管理水平，特制定本办法。本办法适应于公司所有部门。2、管理内容与要求2.1管理要素及含义整理：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。整顿：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。即寻找时间为零。清扫：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化修养：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。安全：所谓安全是一种行为，主要在塑造每个人都能安心
2、工作且健康愉快的工作坏境。2.2实施步骤2.2.1由公司总经理召开动员大会，并授权成立6S推行小组，明确小组及组员的工作职责，推行小组必须每周召开一次会议。2.2.2推行小组对各责任区域进行划分，拟定推行方针、目标。2.2.3制定工作计划及活动实施、考核管理办法。2.2.4组织培训6S活动的主要内容、目的、实施及考核方法。2.2.5进行宣传造势，引导员工积极参与，然后正式实施。2.2.6推行小组成员： 组长：韦英波 组员：王存贵 谢勇如 刘益萍 袁增春 颜玉娇 崔 娜 2.3检查与考核2.3.1推行小组每月必须对各生产、仓库、办公区域进行不定期的检查，次数一般不得少于2次，对存在的不合格项目，
3、要求直接责任人必须在一周内给出整改结果。每次考核结果必须汇总上报公司总经理审批，并在公司范围内公布考评结果。2.3.2推行小组在发现问题时，须友善的与相关责任人进行协商整改，不可第2页 共3页妨碍正常的生产、办公秩序，经推行小组协商整改仍不执行的，由推行小组上报总经理处理。2.3.3考核结果占部门经理、车间主任年绩效成绩的20%，绩效分计算如下： 年终绩效分=全年实际评比累计得分20%全年实际评比累计次数2.3.4作业指导书、考核项目及评分标准(见附件表)：2.3.5部门主管、车间主任有权对本责任区域内相关责任人(车间以班组为单位)6S管理活动开展的优劣进行奖惩，以推行小组当次考核结果为奖惩依
4、据，由部门主管、车间主任填写交推行小组审查后，报总经理批准执行。考核得分与奖惩金额对照表分 值130分3160分6190分91100分101120分121140分141150分奖励(元/人)合格线103050惩罚(元/人)503010注：此表适用于部门、车间班组考核奖惩。2.4职责与分工2.4.1班组：2.4.1.1自己班组的工作、责任区域环境须不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放。2.4.1.2不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。2.4.1.3通道必须始终保持清洁畅通。2.4.1.4物品、工具及文件等要放置于规定场所。2.4.1.5消防设备、生产设备/设施周围要时刻保持清洁。2.
5、4.1.6物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆放在下层。2.4.1.7保管的工具、设备及所负责的区域要整理。2.4.1.8纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。2.4.1.9要不断清扫、保持清洁。2.4.1.10严格按照6S作业指导书进行操作，注意上司的指示、并加以配合。2.4.2管理干部：2.4.2.1配合公司政策，全力支持与推行6S管理活动。2.4.2.2参加有关6S的管理培训，积极吸收6S管理的技巧。第3页 共3页2.4.2.3广泛搜集资料，认真研读6S管理活动的相关书籍、资料。2.4.2.4部门内6S管理的宣传及参与公司6S管理的相关宣传活动。2.4.2.5规划部门内
6、工作区域，按6S要求对本部门责任区域进行画线、标识。2.4.2.6依公司6S管理要求，全面做好整理、定位、划线标示之作业。2.4.2.7协助部属克服6S管理之障碍、困难点。2.4.2.8熟悉公司6S管理的各项要求并向部属解释。2.4.2.9公司6S评分缺点之改善和申诉。2.4.2.10监督所辖区域执行定期清扫、检查工作。2.4.2.11上班后对服装仪容进行检查，下班前进行安全巡查。3、相关文件3.1作业指导及考核评分表3.2责任区域平面图说明：本制度先试行二个月，然后根据活动开展的实际情况做出调整，如无调整则照此执行。本制度经总经理批准后生效，解释权属于6S推行委员会。修改记录表序号版本修改单
7、号修 改 内 容修改人生效日期 编 制： 审 核 ： 批 准：行 生效日期： 年 月 日附件：生产现场6S作业指导及考核评分标准项 目判定重点判定标准满分得分整理1.机台、隧道窑、工作台上的消耗品、工具、量具、夹具、器具、计测器等不用或暂不用物品须取走机台、隧道窑、工作台上的消耗品、工具、量具、夹具、器具、计测器等是否有不用或暂不用物品1.52.生产线、机台上不应放置多余物品，且无掉落的零件生产线、机台上是否放置了多余物品或掉落的零件1.53.地面不能直接放置成品(轻瓷产品除外)，地面不能放置零件及掉有零部件地面是否放置成品(轻瓷产品除外)或零件、是否掉有零部件1.54.不良品应放置在不良品区
8、内不良品是否未放置在规定区域内1.55.材料、零(配)件、模具、工具、量具、夹具、半成品、成品、通道、作业区等区域应划线标明并区分开材料、零(配)件、模具、工具、量具、夹具、半成品、成品、通道、作业区等区域是否划线标明并区分开1.56.工作区内物品放置应有整体感工作区内物品放置是否整齐有序1.57.不同种类、用途的物品应分开管理不同种类、用途的物品是否分类管理1.58.私人物品不应在工作区出现工作区内是否存放有私人物品1.59.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上电源线是否未束起来且杂乱无章或抛落地上1.510.油漆线或标志胶带颜色要明确(黄色为移动，红色为不良)油漆线或标志胶带颜色是否明确
9、(黄色为移动，红色为不良)1.511.踏板及其他容(器)具应按平行、垂直放置踏板及其他容(器)具是否平行、垂直放置1.512.没有使用的模具、器具、工具、量具、刃物应放置在柜内或架上没有使用的模具、器具、工具、量具、刃物是否放置在柜内或架上1.513.工/模/夹/器/量具柜内或架上长期不使用的和经常使用的应区分开工/模/夹/器/量具柜内或架上长期不使用的和经常使用的是否区分开1.514.量具的放置处应无其他物品放置量具的放置处是否存放有其他物品1.515.机台、隧道窑、设备上不能放置多余物品机台、隧道窑、设备上是否放置多余物品1.516.作业工具放置的方法是否易放置作业工具放置是否采用易放置又
10、便于领用的方法1.517.作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位是否放置有与工作无关的工具1.518. 工/模/夹/器/量具架上或柜内不能放置除此之外的杂物工/模/夹/器/量具架上或柜内是否放置除此之外的杂物1.519.零件架、工作台、柜、架、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、柜、架、垃圾桶是否按水平直角放置在指定标志场所1.5整顿20.消耗品、模具、夹具、工具、量具、器具、计测器等应在指定标志场所按水平直角放置消耗品、模具、夹具、工具、量具、器具、计测器等是否按水平直角放置在指定标志场所1.521.推车、铲车等运输工具应在指定标志场所水平直角放置推车、铲车等运输工具是否按水平
11、直角放置在指定标志场所1.522.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置零件、零件箱是否按水平直角整齐放置在指定标志场所1.523.成品应在指定标志场所整齐放置成品是否整齐放置在指定标志场所1.524.零(配)件应与编码相对应，编码不能被遮住零(配)件是否与编码相对应，编码是否被遮住1.525.空箱、空货架不能乱放，须整齐美观且要及时回收空箱、空货架是否乱放，是否摆放整齐美观，是否及时回收1.526.用踏板类堆放的物品应在指定标志场所水平直角放置用踏板类堆放的物品是否按水平直角放置在指定标志场所1.527.样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置样本、检查设备是否按水平直角放置在指定标
12、志场所1.528.文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明文件的存放是否按不同内容分开存放并详细注明1.529.标志用胶带(油漆)应无破损、无起皱、胶色呈水平直角状态标志用胶带或油漆是否有破损、起皱、胶色呈水平直角状态1.530.标志牌、操作规程、作业指导书、工程标志应在指定标志场所水平直角放置标志牌、操作规程、作业指导书、工程标志是否放置在指定标志扬所水平直角1.531.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名宣传白板、公布栏内容是否经常适时的更换并表明责任部门及担当者姓名1.532.休息区的椅子，休息完后应重新整顿整齐休息区的椅子是否在休息完后重新整顿整齐1.533.清洁
13、用具用完后应放入清洁柜或指定场所清洁用品用完后是否放入洁清柜或指定场所1.534.通道上不能放置物品通道上是否有放置物品1.535.不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识不允许放置物品的地方（通道除外）是否有标识1.536.各种柜、架放置处要有明确标识各种柜、架放置处是否有明确标识1.537.材料、零(配)件、半成品必须分别放置在材料、零(配)件、半成品区域内，应明确标识材料、零(配)件、半成品是否分别放置在材料、零(配)件、半成品区域内，是否明确标识1.538.成品、零部件不能堆放过高成品、零部件是否堆放过高1.539.不良品必须放置在不良品区内，并有明确规定不良品是否放置在不良品区内，是否明确规定1.540.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分不良品放置场地是否用颜色区分出来1.541.不良品放置场地应设置在明显的地方不良品放置场地是否设置在明显的地方1.542.修理品应放置在生产线外修理品是否放置在生产线外1.543.零件放置场所的标识表示应完备零件放置场所的标识表示是否完备1.544.容(器)具、包装材料上应标明品名容(器)具、包装材料上是否标明品名1.545.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置作业工具的放置位置是否需要走路或弯腰才能放置1.5
