23350MW超临界热电联产机组工程施工组织设计

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1、第一章 工程概况1.1工程概况山西河坡发电有限责任公司“上大压小”250M超临界热电联产机组工程作为阳泉市重点城市基础设施建设项目,已列入山西省“十二五”国民经济发展规划和热、电发展规划,以适应阳泉市国民经济快速发展的需要,满足阳泉市热、电负荷日益增长的需求。本工程为“上大压小”项目,拆除老厂250MW+21W机组,异地建设3W超临界燃煤空冷供热机组项目,同步建设脱硫工程、脱硝工程。场地规划留有扩建条件。1.2主要设备概况。1 锅炉本期工程装设350MW机组,配两台超临界参数变压运行直流炉、循环流化床燃烧方式,一次中间再热、单炉膛、半露天M型布置、平衡通风、固态排渣、全钢架结构。锅炉主要参数:

2、过热蒸汽:最大连续蒸发量(BMCR) 88.37额定蒸汽压力5。 MP额定蒸汽温度1 再热热蒸汽:蒸汽流量(BMCR/BL)109052。32t/h进口出口蒸汽压力(BM) 4.886/.637MPa进口/出口蒸汽压力(BMRL)。69/。39pa进口出口蒸汽温度(BMR) 3/56进口/出口蒸汽温度(BML)324。/69给水温度(BMRBL)26./282.。2汽轮机采用上海电气集团股份有限公司生产的:超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽凝汽式汽轮机.汽机主汽阀前额定压力: 24.2p。额定温度:566。中压联合汽门前额定压力:9汽机高压缸排汽压力(再热系统压降按10高压缸排汽压力考虑)

3、。额定温度:566。最终给水温度:28。5 。额定转速: 000r/min机组的铭牌输出功率: 350MW。1.2.3发电机采用上海电气集团股份有限公司生产的:水氢氢,静态励磁发电机。发电机基本参数:额定容量 42MVA(扣除励磁系统消耗功率)额定功率 3MW (L工况) (在额定功率因数、额定氢压、冷却水温38时)(扣除励磁系统消耗功率)最大连续出力372 M(与汽轮机最大工况(TMCR)的输出功率相匹配,且其功率因数和氢压等均为额定值,氢气冷却器进水温度为33时)(扣除励磁系统消耗功率)额定功率因数 8(滞相)额定电压 20K(F级绝缘)额定转速 300r/min周 波 50相 数 3极

4、数 定子线圈接法 YY (引出个出线端)效率(保证值) 98.9%短路比(保证值) 0.5瞬变电抗(不饱和值) 。265超瞬变电抗(饱和值) 18.50%稳态(标么值) 1%噪音(距外壳1米处,高度12m处) 85B(A)额定氢压: 0.41 p1。3 热控设计及设备特点1。31概述本工程采用艾默生的分散过程控制系统(S),实现单元机组和公用系统的控制。炉、机、电、网、辅助车间集中控制方式,单元机组和辅助系统(车间)合设一个集中控制室。单元机组采用以微处理器为基础的S完成锅炉、汽机、发电机、发变组及厂用电、空冷、脱硝、辅机冷却水泵房/循环水泵房等进行监控.运行人员在集中控制室以各操作员站的LC

5、D为监控中心,在少量就地巡检人员的检查和配合下,实现对炉、机、电、网、辅网等的启动、停止、正常运行监视与调整,以及异常与事故工况的处理。本工程两台机组合设一个集中控制室,布置在主厂房固定端(标高126m),面积约为300m2, 在集中控制室旁设置交接班室/会议室和工程师室.控制室内布置有DCS操作员站、EH操作员站、辅助车间监控网络操作员站/工程师站、火灾检测及报警系统中央监控盘和工作站、通讯台、值长站、工艺系统监视、闭路电视监视系统工业显示器。控制室操作台采用一字型布置,辅网操作员站、网控操作员站布置在中间,单元机组操作员站布置在两侧。操作台上布置独立于DC的后备手操按钮板以保证事故工况下机

6、组安全停机。操作台后设置辅助监控盘,盘上共布置有6台84”液晶显示器分别用于单元机组工艺过程各2台,闭路电视显示1台,辅助车间电视显示1台,液晶显示器上方设置数字式电子显示屏,用于显示机组功率、电网频率、时间等.#机组与#2机组的现场工程师室设置在B-C框架内,9-0轴之间,面积约为68m,分别布置有:1机CS工程师站历史数据存储站/接口站,辅助车间控制系统工程师站,#2机DCS工程师站/历史数据存储站接口站、1机与2机DEH工程师站、SIS工作站、厂用电工程师站等设备。电子设备间采用相对分散的布置方式,、机组锅炉电子设备间设置在主厂房260m C-K1框架内,8a1轴之间;#、2机组汽机电子

7、设备间设置在主厂房6。3C1框架内,8a1轴之间.电子设备间按照两台机组分别设置;电子设备间净高不低于3.2m.单元机组电子设备间面积约为62;分别用于两台机组的炉、机、电、远动系统等的安装。1.3.2本期工程热工控制系统设计功能:。3.2.本工程设置厂级监控信息系统(SIS),形成全厂的自动化系统及其计算机网络,实现生产过程实时监视。与SIS联网的控制系统主要包括本期工程单元机组DC、辅助车间监控网络等各生产环节的实时监控系统。122 SIS的人/机界面主要包括:过程实时/历史数据库服务器(冗余配置),应用功能软件服务器,防病毒服务器,WE服务器,各类工作站、SIS值长站.1.32。 IS能

8、综合本工程范围内各发电机组和辅助车间的有关实时信息,它将作为全厂的实时监控和信息管理的中心,通过将各个控制系统连成一体的通讯网络,进行厂级性能计算,最有效的提高运行和管理的安全性及经济性。同时根据外部负荷及每台主辅机的运行情况下达负荷及控制指令信号,并为MIS提供所需的生产过程信息。IS的功能主要包括实时数据采集与监视(含操作指导)、厂级性能计算及机组性能计算,这些属于SS系统的基本功能;而状态检修维护、寿命诊断分析等作为可选功能,即在条件许可,软件成熟等情况下逐步采用。1.2.4 CSI/O单元机组实际点数(包括脱硝)功能单元机组锅炉国产智能前端汽机国产智能前端系统锅炉汽机空冷AC电气I类型

9、DI19910594000O89584168800I5873788800A1286520TC165180057RD1746830158PI112000SOE405200合计392382973625718总计78805758公用系统实际点数功能公用系统系统热网首站(采暖加热站、空压机尿素制备辅机冷却水泵房电气IO类型I3710996189DO1758329A13726045A14630T0000RTD89434P0000SOE100092合计80420319548总计161132。 单元机组DCS监控的工艺范围包括:锅炉及其辅助系统(包括锅炉吹灰、天燃气点火、脱硝系统)、汽机及其辅助系统(包括汽

10、机旁路、汽动给水泵组、间冷/循环水等)、发电机及其辅助系统、发变组及厂用电。2. DCS公用系统监控的工艺范围包括:热网首站、采暖加热站、空压机房、厂用电公用、辅机冷却水泵房、尿素制备站等,DCS公用系统分别连入两台单元机组DC网络。单元机组操作员站均可对公用系统进行监控,同时应设有闭锁手段,确保在同一时刻,只能由一台机组的DCS实现对公用系统的设备的控制。.3。27 DC的控制器结合机组工艺及电气系统的特点,并遵循功能分散和物理分散的原则进行分配,D的中央处理器,电源卡,接口卡等冗余配置。2。8 DS设有与SS通讯的DS接口站,并设有与EH通讯的冗余接口.。3。2.9 本工程C采用艾默生过程

11、控制有限公司的OATIN系统,每套DCS的人/机界面主要包括:DCS操作员站5套、CS工程师站1套(包括打印机)、打印机台(1台报表打印机、1台彩色打印机)。1。3.2。0 DCS的功能S按照工艺过程的划分进行组态,并遵从控制、联锁、保护功能尽可能分散的原则设计,其功能包括:数据采集系统(S)、模拟量控制系统(CS)、顺序控制系统(SCS,发变组及厂用电的控制)、炉膛安全监控系统(S)、旁路控制系统(BPC).。2。.1数据采集系统(AS)DAS连续采集和处理所有与机组有关的重要测点信号及设备状态信号,以便及时向操作人员提供有关的运行信息,实现机组安全经济运行。一旦机组发生任何异常工况,及时报

12、警,提高机组的可利用率。DAS是监视机组安全运行的主要手段,具有高度的可靠性和实时响应能力。其主要功能包括:1) 显示功能,包括操作显示、标准画面显示(如成组显示、棒状图显示、趋势显示、报警显示)、模拟图显示、系统显示、帮助显示等。)制表记录,包括定期记录、运行操作记录、事件顺序记录()、事故追忆记录、设备运行记录等.对所有输入信息进行处理,诸如标度、调制、检验、线性补偿、滤波、数字化处理及工程单位转换等。3) 历史数据存储和检索功能。)性能计算功能,提供在线计算能力,计算发电机组及辅机的各种效率及性能参数,计算值及中间计算值应有打印记录,并能在上显示。202 模拟量控制系统(MS)能够满足机

13、组启停、定/滑压运行和RUN BAC工况的所有要求,保证机组在不投油稳燃负荷至100C负荷范围内,控制运行参数不超过允许值,协调机、炉及其辅机的安全经济运行。MCS主要包括以下各个子系统,机组协调控制子系统,将锅炉汽轮机发电机组作为一个单元整体进行控制,使锅炉和汽轮机同时响应控制要求,确保机组快速和稳定地满足负荷的变化,并保持稳定的运行。协调锅炉及其辅机与汽机的运行,以便快速、准确和稳定地响应自动调度系统(ADS)或电厂运行人员或SI的负荷指令,进行有效的生产。同时,系统还考虑诸如辅机故障或设备异常等运行限制条件,以高度适应的方式,使负荷性能达到最佳状态,满足连续、安全运行的要求. 1.3.2。103顺序控制系统(SS)SCS采用以功能组级功能子组级和设备级顺序控制。通过LC和键盘发出启停指令,可以实现机组级、功能组级/功能子组级和设备级中所有设备的顺序启停控制。(1)采用功能组/功能子组和设备级顺序控制,通过C和键盘发出一个成组起停指令,可以实现功能组和设备级中所有设备的顺序起停控制。() 对于运行中经常操

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