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1、施工组批准：审核：编制：项目名称：施工单位：日 期：织设计一、工程概况1、工程概术工程名称：工程规模：占地公顷，处理污水量 50000m3/d工程内容：附件图纸内包含的全部工作内容的安装、防腐、试验、单机调试、联机调试资料、交工。建设地点：。质量目标：保证合格工程2、施工条件本工程交通便利；电力引入丰富，可满足施工用电需要；施工用水由城市自来水供应。工程所在地开发区距市区较近，通讯条件便利。本地治安情况良好；消防设施完备。本工程施工区域较大，各个独立的单位工程相对比较分散，施工队伍较多，为便于集中管理，预留地开辟一块场地作为生活区、办公区、行产区，使生产、生活、办公互不干扰。3、编制依据及原则
2、依据：污水处理厂总平面布置图和各站各系统施工图纸及施工合同。国家、地区现行有关施工技术标准。（ 1） GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范。（ 2） GB50268-2008 给排水管道工程施工及验收规范。（ 3） GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范。（ 4） GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范。现场查勘情况及周边现状。以往的同类型工程施工经验原则：科学合理、切实可行、经济节约、利于环保、安全生产、按期保质竣工。二、施工部署1、项目组织机构及主要职责说明项目组织机构图：施工组织机构图项目经理技术负责人现场经理质量管理目标：质量管理体
3、系持续有效运行；顾客满意度：满意；一次交验合格率 100%环境管理目标：控制主要环境因素达标率 100%固体废气物分类、回收、弃置符 合规定符合率100%预防污染，噪声控制在规定分贝以下节能降耗保护资源（定额允 许消耗）节能以上。职业健康安全管理目标：杜绝重大伤亡事故、轻伤事故的发生。三、施工准备1、技术准备工作：搞好施工图纸和技术文件的复审及技术资料的准备，全面熟悉核对设计文件，充分了 解设计意图，核对地形及地质资料，组织本工程的现场调查，再进行图纸会审工作。在以上基础上分工点认真编写实施性施工组织设计，制定具体施工方案、施工图预 算和施工预算；搜集各种技术、经济资料。2现场准备组织技术人员
4、搞好现场平面及高程控制网复测工作。做好“四通一平”（水、电、路、通讯及场地平整）。施工用电：本工程现场设4个临时用电配电箱，电源自土建单位 1#箱；按照规范要 求搭建保护棚，在现场埋地敷设临时线路，满足各方面的需要。临时电源线架设在道路一侧，设总配电箱和分配箱，各机械闸箱从分配电箱引出。现场施工照明采用大功 率照明灯。现场所有临时用电全部采用五芯电缆，严格按供配电系统设计规范（GB50052-95和建设工程施工现场供用电安全规范（GB50149-93等标准设计布置。用电量计算：总用电量 p=（KlEP1/Cos（|）+K2E P2+KE P3）P1-电动机额定功率（KWP2-电焊机额定功率（K
5、VAP3-照明容量（KVyP-供电总需要容量（KVACos 8 =K1= K2= K3=交流电弧焊机：P=4X 21=84KVA电动机：P1=X 2=照明：P3=3KW（考虑夜间加班作业）P=（ x + x 84+3）=I=选择电缆为：-vv22 3 X50mr2+2X 25mm施工用水：本工程水源由业主提供的总水源引出，采取DN40的钢管埋地敷设。各种材料、构件、机具、设备进场计划主要施工机械、机具准备在舁 厅P名称规 格单位数量1电焊机（手提式）台152套丝机Dg15-Dg80台23砂轮切割机4 400台64角向磨光机小125台305手拉葫芦1t、2t、3t、5t台各36螺旋千斤顶8t、1
6、0t、台67经纬仪010台28水准仪台29框式水平仪m块210百分表0-10mm套411量块38块0级套412内外径千分尺套313调试仪表与此工程配套套214电动试压泵4DA 25/60台115空压机3m3台116振动仪台117安装小型工具套二18台钻台119手电钻把620电锤把421钳式电流表个222绝缘摇表（500功个223绝缘摇表（2500V）个124接地电阻摇表个125数字力用表个426相序去个127交流耐压试验器套128直流双臂电桥台129双线示波器台130电流发生器600A台131单相自偶调压器5KVA台132标准CT 01000A台133父流标准电流表05 A块234父流标准电流
7、表010A块235标准电压表0600V块23人员准备:按新的管理模式组建符合业主要求的项目经理部，突出强化工程部，加大现场管 理力度。在人员配置上调集具有丰富污水处理厂安装经验的技术骨干和技术工人参 战，计划投入劳动力20人。4其它做好冬季施工计划，经批准后提前准备冬季施工所需物品；临时设施应在开工前 搭设完毕；工程后期作好清理工作。四、施工方法和技术措施1机械设备及金属构件安装本工程机械设备主要安装分布于加氯间、污泥脱水间、贮泥池、送水泵房/清水池、鼓风机房、除臭车间、粗格栅、细格栅 /沉砂池、沉淀池、缺氧池/好氧池、二沉 池内，主要设备包括：空压机、脱水机、潜水搅拌机、离心泵、鼓风机、除臭
8、风机、 喷淋水泵、潜水泵、格栅除污机、无轴螺旋输送机器、螺旋压榨机、螺旋式砂水分离 器、周边驱动刮泥机、反应搅拌机等设备，种类多、分布广。2施工方法施工原则及顺序：设备安装顺序原则为：施工时先主要后次要、先大型后小型、先上后下、先里后 外、先特殊后一般，并优先考虑装置特殊、安装工作量大的设备。施工程序：施工准备 一设备运输及开箱检验f 础验收、复核f 线 放詈垫铁坪B装就位一找正找平、地脚螺栓灌浆一联轴器找廿+ 设备精F+ 二次灌浆抹 面附属系统安装电气仪表接线调试一呻付属系统运转及调试 一电动机容载试 车一机组空负荷试车 一负荷试车一竣工验收3、一般安装要求施工准备(1)根据施工图纸和技术要
9、求编制详细的施工方案，组织施工班组学习、熟悉施 工图纸、随机文件及相关规范，掌握运输、安装、试车要领，并进行技术、安全交 底；备好施工用水源、电源，并备有必要的消防及照相器材；清理场地，保证道路畅 通、现场整洁；布置好贮存库房，备齐施工机具、计量检测器具等。并根据施工需要 和设备安装特点，准备好设备运输及吊装工具。(2)室内设备安装通道主要为各厂房门口处，其它位置需预留时，要预先同业主 协调，确保运输畅通。起重设备需先进行安装，以便各厂房内设备的安装。设备装卸及运输（1）设备运抵现场后，大型设备可直接运至厂房或设备安装位置附近，以减少周 转环节，降低在搬运过程中受损的可能性。设备运输及吊装中要
10、注意设备保护，捆绑 要有必要的保护措施，避免划伤设备，以保证设备运输及装卸安全。（2）设备在室外可直接用吊车装卸，用平板拖车或手动液压拖车运输。室内运输 用手动液压拖车或直接用室内起重设备 （电动的产）运输、安装就位，无法利用时根据 设备的重量、体积和安装时间，选择相应的吊装机具和吊装方法就位（龙门架、人字架等就位）。根据设计意图及现场具体情况，在进水泵房具备安装条件后先进行电动的产 的安装，接通临时电源调试好，并经有关部门验收后，利用其运输及吊装室内设备。设备开箱检验、基础复核、放线及垫铁布置（1）设备运到基础附近后，按各类设备装箱清单、技术资料文件及规范要求进行 拆箱验收，并复核是否与设计
11、相符，与设备相连的法兰要按设备法兰尺寸加工。对暂 时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭管口及开口部位，以防掉入杂 物等；有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置 在防潮防尘的库房内，妥善保管。（2）安装前对基础进行外观检查，对其位置、标高及外形尺寸、予留孔洞、强度 等进行全面的复测、检查。基础的外表不得有裂缝、孔洞、露筋等现象，基础上要明 显标出标高基础准线及纵横中心线。基础形位公差须符合下表的要求：设备的基础允许偏差表项次偏差名称允许偏差值（mm1基础座标位置（纵、横轴线）士 202基础各不同平面的标高+ 0 -203基础上平面外形尺寸凸台上平外形尺寸
12、凹台尺寸士 20-20+ 204基础上平面的水水平度每米（包括地坪上需安装设备的部分）全长5105竖向偏差520预埋地脚螺栓孔的中心位置士 106深 度+ 20-0孔壁的垂直度10基础验收合格后，办理中间交接验收手续，再进行放线工作，画出定位及安装基 准线，对相互有关连或衔接的设备，按其关连或衔接的要求确定共同的基准。(3)在基础平面上划出垫铁布置位置，复核垫铁规格，旋转按设备安装摆放。垫铁 旋转的原则是：负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是机座的立筋处。设备安装图有 要求时，要按图施工。整修基础平面要修整，铲麻面，垫铁相位置要铲平。垫铁旋转 要符合技术要求和规范要求。找正找平及灌浆(1)找正找
13、平要按基础上的安装基准线(纵横基础准线、标高基准线)对应设备 上的基准点、线进行调整和测量，基准选择要符合规范规定。找正要在同一平面内在 两个正交或两个以上的方向上进行，找平时用垫铁调整，不得用松紧地脚螺栓或其他 局部加压的方法调整。(2)地脚螺栓要清理干净表面的油脂、污物及氧化皮等，螺纹部分要涂油脂。放 置时保证垂直，设备底座套入地脚螺栓要有调整余地，不得有卡住现象，螺母、垫圈 与设备底座接触良好。(3)初找正找平后进行预留孔灌浆工作，用比基础碎标号高一级的细石碎浇灌， 捣固密实，图纸有要求的要按图纸要求灌浆。强度达到设计强度的75%以上时，再进行精平及紧固地脚螺栓工作。精平合格后 24小时
14、内进行二次灌浆和抹面，一台设备要 一次浇灌完，环境温度低于5c时要采取保温措施。为使垫铁与设备度面、灌浆层接 触良好，尽量采用压浆法施工。设备清扫、拆洗设备安装后均要进行清理工作，清除内部的铁锈、灰尘等杂物，对无法进行人工 清理的设备要用压缩空气进行吹扫。整体供货的动设备，安装后要求拆洗时，要进行 解体检查和清洗，拆卸前要测量拆卸与有关零、部件的相互位置或配合间隙，并做好 相应的标记和记录，经清洗合格后再进行装配。现场进行组装的零、部件经清洗、风 干检查合格后，再按技术要求进行组装，组装必须达到技术的要求。设备试运转室内起重设备在安装就位后，就可进行送电调试，其余工艺设备试运转待场区工 艺管道、电气仪表等相关安装调试合格后，再进行各单元厂房内设备试转。试运转前 编制详细的试车方案，报业主及监理工程审批后实施。设备试运转依照系统单元及工 艺特点进行，初步拟定粗格栅间、污泥泵房、细格栅间、旋流沉砂池、生化池、污泥
