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1、资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载硫磺回收联合装置事故应急预案 地点：_时间：_说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容3万吨/年硫磺回收联合装置事故应急预案中国华阳集团珠海华城环保科技有限公司运行二部2017年5月工艺技术文件修改审批表编号：前 言硫磺回收联合车间硫磺回收装置将酸性水汽提装置的含氨酸性气和溶剂再生装置的再生酸性气在硫回收燃烧炉内发生的Claus热转化反应和在低温克劳斯反应器内发生的Claus催化反应以及在蒸汽发生器和硫冷凝器内发生的硫磺的
2、气态、液态转化反应。本车间各装置物料含高浓度的硫化氢，操作人员必须清醒地认识到硫化氢属剧毒气体，在生产操作中做好区域内有毒有害气体的防护措施，同时硫磺回收燃烧炉炉膛温度高达1300，物料属易燃易爆，是本车间设备中爆炸和火灾最危险的设备之一。编写事故处理预案的目的就是改善与提高车间操作人员和各级管理人员对生产装置发生重大事故时的应急处理能力，以更好地保护人身安全、生产设备安全及保护周边环境，确保装置安、稳、长、满、优生产，排放达标。目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc481155069 第一章 事故应急响应程序 PAGEREF _Toc481155069 h 5
3、 HYPERLINK l _Toc481155070 第二章 事故处理概述 PAGEREF _Toc481155070 h 6 HYPERLINK l _Toc481155071 第一节 事故处理原则 PAGEREF _Toc481155071 h 6 HYPERLINK l _Toc481155072 第二节 突发事故及处置 PAGEREF _Toc481155072 h 6 HYPERLINK l _Toc481155073 1. 停电事故处理预案 PAGEREF _Toc481155073 h 6 HYPERLINK l _Toc481155074 2. 晃电事故处理预案 PAGEREF
4、 _Toc481155074 h 8 HYPERLINK l _Toc481155075 3. 停汽事故处理预案 PAGEREF _Toc481155075 h 9 HYPERLINK l _Toc481155076 4. 停循环水事故处理预案 PAGEREF _Toc481155076 h 10 HYPERLINK l _Toc481155077 5. 停风事故处理预案 PAGEREF _Toc481155077 h 11 HYPERLINK l _Toc481155078 6. 凝结水事故处理预案 PAGEREF _Toc481155078 h 12 HYPERLINK l _Toc481
5、155079 7. 风机停机事故处理预案 PAGEREF _Toc481155079 h 13 HYPERLINK l _Toc481155080 8. 再生酸性气带烃事故处理预案 PAGEREF _Toc481155080 h 13 HYPERLINK l _Toc481155081 9. 再生酸性气大量泄漏事故处理预案 PAGEREF _Toc481155081 h 14 HYPERLINK l _Toc481155082 10. 液硫管线堵塞事故处理预案 PAGEREF _Toc481155082 h 15 HYPERLINK l _Toc481155083 11. 液硫池自燃事故处理预
6、案 PAGEREF _Toc481155083 h 16 HYPERLINK l _Toc481155084 12. 酸性气蒸汽发生器汽包液位低低事故处理预案 PAGEREF _Toc481155084 h 17 HYPERLINK l _Toc481155085 13. DCS系统故障处理预案 PAGEREF _Toc481155085 h 18 HYPERLINK l _Toc481155086 14. 碱液大量泄漏事故预案 PAGEREF _Toc481155086 h 19 HYPERLINK l _Toc481155087 15. 酸性水泵泄漏事故处理预案 PAGEREF _Toc4
7、81155087 h 20 HYPERLINK l _Toc481155088 第三章 危险化学品性质、防护及应急措施 PAGEREF _Toc481155088 h 21 HYPERLINK l _Toc481155089 第一节 硫化氢 PAGEREF _Toc481155089 h 21 HYPERLINK l _Toc481155090 第二节 氨 PAGEREF _Toc481155090 h 25 HYPERLINK l _Toc481155091 第三节 二氧化硫 PAGEREF _Toc481155091 h 28 HYPERLINK l _Toc481155092 第四节 采
8、样 PAGEREF _Toc481155092 h 30 HYPERLINK l _Toc481155093 第五节“三废” PAGEREF _Toc481155093 h 31 HYPERLINK l _Toc481155094 第六节 烟气 PAGEREF _Toc481155094 h 31第一章发现事件第一人中控室内操、班长车间、部门当班班长职责迅速向中控室内操报告。在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控制事态。接到报告后记录报告的详细内容。报告班长，并立即采取措施控制事态。当DCS系统报警时，确认报警地点，通知外操到报警现场检查处置。立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。立即组织向
9、119/120报警，向公司应急响应中心、部、车间领导报告。组织本班应急响应人员进行应急处理。接替班长成为现场指挥员并确认现场正在进行的应急措施是否合理有效。负责协调外部力量参与应急抢险。负责采取措施确保区域内其他生产的安全。负责部、车间级应急程序的终止。内外操作人员当DCS系统报警时各职能部室值班及领导部门领导、调度立即指定本职能部室现场协调员，协调员立即赶到事故现场成立事故应急处理指挥部。启动本职能部室的应急响应程序。通知本职能部室现场值班，要求前往事故现场协助解决本专业技术问题。组织本车间应急响应人员进行应急处理。事故应急响应程序第二章 事故处理概述第一节 事故处理原则1 防止人身事故的发
10、生，特别注意防止H2S中毒事故。2 要防止爆炸事故的发生，为此对容易造成事故部位的操作要优先考虑。3 在处理过程中，尽可能减小对设备和催化剂的损害，保护好催化剂。4 事故处理时，由班长统一指令，落实事故处理时的外部条件，按照最合理、最适合的事故处理预案或方案进行处理，努力控制影响范围，减少事故损失，做到不超温、不超压、不蔓延、不跑窜。5 当发生重大事故，危及装置安全时，应紧急停工；在确保安全的前提下，装置先处理到一个最近的稳定状态，如果仍然得不到控制，则继续处理到下一个稳定状态，直至调整到安全状态。6 处理必须迅速，但也应注意硫磺回收燃烧炉、反应器等高温高压设备的温度、压力变化不可过快，以防设
11、备受损而引发次生事故。7 及时正确使用联锁，并在启用后检查实际动作情况，如失灵，则手动执行。8 防止跑、冒、串事故发生。应特别注意各高低压连接处，采取必要措施，严防串压。9 物料介质如有向相邻装置扩散的可能时，应立即通知该装置。10 岗位操作人员应熟练掌握事故处理的相关知识，熟悉本装置及各种相关物料的特点；熟练掌握个人防护用品、消防器材、气防器材的使用；掌握本装置各项事故处理预案。11 本车间因装置事故或紧急停工处理，与上游装置联系好，如酸性气放火炬及时通知火炬岗位检查正常，避免其它事故发生。12紧急情况下，当班班长有权先处理后汇报。第二节 突发事故及处置1. 停电事故处理预案2. 晃电事故处
12、理预案3. 停汽事故处理预案4. 停循环水事故处理预案5. 停风事故处理预案6. 凝结水事故处理预案7. 风机停机事故处理预案8. 再生酸性气带烃事故处理预案9. 再生酸性气大量泄漏事故处理预案10. 液硫管线堵塞事故处理预案11. 液硫池自燃事故处理预案12. 酸性气蒸汽发生器汽包液位低低事故处理预案13. DCS系统故障处理预案14. 碱液大量泄漏事故预案15. 酸性水泵泄漏事故处理预案第三章 危险化学品性质、防护及应急措施第一节 硫化氢1. 硫化氢性质硫化氢是无色有臭鸡蛋气味的毒性气体，分子量34.08，相对密度为1.189，一般来说酸性气中硫化氢浓度越高，酸性气的密度越小。爆炸极限为4
13、.346（体积）。硫化氢可溶于水及油类中，有时可随水或油类流至远离发生源处，而引起意外中毒。0时100ml水中可溶437ml硫化氢，40可溶186ml硫化氢，也溶于乙醇，汽油，煤油，原油等有机溶剂，溶于水生成氢硫酸。它能使银、铜及金属制品表面发黑，与许多金属离子作用，生成不溶于水或酸的硫化物沉淀。硫化氢的化学性质不稳定，在空气中易燃烧，纯硫化氢在空气中达到260时发生自燃。在地表面或低凹处积聚，不易飘散。硫化氢对人体健康十分有害，人吸入含硫化氢大于50010-6mg/m3的空气就会中毒，低浓度中毒要经过一些时间后，才感到头痛，流泪，心气喘等症状，当吸入大量硫化氢时，会使人立即昏迷，在硫化氢浓度
14、高达1000mg/m3时会使人失去知觉，很快会中毒死亡。2. 硫化氢的毒性及对人的危害硫化氢属毒性很大的气体，按GB5044-85职业性接触毒物分级属于级，是强烈的神经毒物，对粘膜有明显的刺激作用。低浓度时，对呼吸道及眼的局部刺激作用明显；浓度越高，全身性作用越明显，表现为中枢神经系统症状和窒息症状。人的嗅觉阈为（0.0120.03）mg/m3，起初臭味的增强与浓度的升高成正比，但当浓度超过10mg/m3之后，浓度继续升高臭味反而减弱。车间空气最高允许浓度为10mg/m3。在高浓度时，很快引起嗅觉疲劳而不能察觉硫化氢的存在，故不能依靠其臭味强弱来判断硫化氢浓度的大小。可根据硫化氢报警仪指示灯来判别。硫化氢的局部刺激作用，是由于
