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1、砌体填充墙施工方案一、编制依据1.砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)2.建筑施工手册第五版3.预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-20104.建筑砌体工程施工工艺标准ZJQ00-SG-012-2005;5.砌体填充墙结构构造(12G614-1)6.建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)7.施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012)8.建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2013)9.建筑物抗震构造详图(11G329-1、2、3、4、5)10.*项目(西侧办公楼)施工图及设计变更通知。11.经审批的本工程施工组织设计二、工程概况(一)工程主要情况工程名称
2、:*总部基地项目(西侧办公楼)工程性质:办公及商业建设地点:*市*路与*路十字东北角建设单位:*置业有限公司勘察单位:*设计研究院设计单位:*设计与咨询(深圳)有限公司*总部基地项目(西侧办公楼)，建设地点位于*区境内东部，*路和*路交汇处东北角，地下2层，地上裙房4层，办公塔楼20层，总建筑面积为50205.42平方米，我方主要承包范围为本工程土建及部分安装工程，外幕墙及精装修由甲方自行分包。本方案为本工程填充墙砌体工程施工方案。(二)设计简况1.本工程建筑物抗震设防烈度为7度;填充墙墙厚未注明者为200厚并与相应剪力墙墙面平齐。多水房间墙底部浇筑240mm高C20钢筋混凝土防潮槛，同墙体厚
3、度，遇门洞断开;墙体顶部后塞斜砖，在端部、中间采用“”预制砼块砌筑，内墙留洞详安装专业墙体预留洞口布置图。2.0.000以下采用MU10混凝土空心砌块，采用用WM10水泥沙浆砌筑;0.000以上外墙、非承重内墙采用加气混凝土砌块(B05)，WM5混合砂浆砌筑;除多水房间设钢筋混凝土防潮槛外，其余内墙根部砌筑3-4皮水泥实心砖，砌筑高度依楼层高度及排砖模数确定。3.圈梁设置要求:电梯井四周及电梯门口设置圈梁和过梁位置依据电梯图确定尺寸为准，电梯井圈梁高300mm，配筋为414，8200;门头梁梁高为350mm，配筋为416，8200;纵筋为HRB400级。4.构造柱设置要求:门洞净宽度1500m
4、m时，门洞两侧应设置混凝土构造柱;180-200墙，当3.5m墙高5m，墙长5m中间无横墙或柱拉结时应设置混凝土构造柱及角柱，使其分割墙段长度小于5m;90-120墙，2m墙高3m，墙长4m中间无横墙或柱拉结时应设置混凝土构造柱及角柱，使其分割墙段长度小于4m，配筋要求:412，8200(三)工程施工条件本工程目前主体已施工至7层，楼层拆模至5层，楼层清理至三层，清理完毕的楼层基本具备砌体施工的条件。施工电梯计划月底安装到位，楼层用水已随主体安装到位，目前砌块堆放场地及运输道路正在布置。预计11月上旬具备砌筑施工条件。三、施工安排(一)工程施工目标1.进度目标满足施工总进度计划目标，不出现滞后
5、和拖延，计划2016年11月1日开始施工，2017年1月15日前-1、2-8层砌体施工完，2017年5月10日前填充墙砌体工程分项施工完，各层详见施工总进度计划安排。2.质量目标根据验收规范要求，要求主控项目全部合格，一般项目符合规范要求，根据集团公司及项目部实测实量质量目标要求，填充墙砌体实测实量综合合格率达到85%以上，砌筑观感质量优良，二次构件浇筑质量良好。3.安全目标施工安全达标，分项施工作业人员安全防护用品佩戴符合要求，高处作业及临边作业符合项目部安全管理要求，不出现重大伤亡事故，轻伤事故控制在0.1%4.成本目标分项施工成本控制在项目部计划成本范围内，施工过程中要求实行限额领料制度
6、，砌块材料损耗不超过5%，砂浆材料损耗不超过3%，钢筋用量损耗不超过1.5%。(二)施工段划分根据本工程砌体工程施工特点，不以楼层划分施工段，以施工作业面和施工特点主要划分为圈梁以下和以上两个施工段，施工组织安排见下图:施工组织安排流程主楼标准层施工安排:先施工核心筒内墙在施工核心筒外走廊隔墙(三)工程重难点分析及应对措施1.地下室及裙楼层高较高，砌筑施工难度大，且高空作业安全管理存在风险。措施:技术上，要求采用安全稳固的双排钢管脚手架进行砌筑施工，且搭设时考虑要求专业架子工进行搭设，登高砌筑作业的工人年龄不得超过50岁。2.部分墙超长超高，如何保证砌筑施工质量是本分项工程施工的重点和难点。措
7、施:针对超长超高墙体施工，技术上要求砌筑时必须提前画好皮数杆并在砌筑时立好皮数杆(间距5m也可随构造柱间距)，且最好能安排多人同时砌筑，每砌筑完1-2皮，采用定型化的模具进行复核墙面弧度，确保灰缝横平竖直的同时确保弧度准确。砌筑过程中管理人员要随时用标高线进行复核，确保砌筑每一皮砖的标高准确，同时砌块材料要求尽可能用同一批材料，避免砌筑完后墙面色差严重，影响观感质量。3.裙楼外墙、走廊内墙为圆弧形墙，施工放线及砌筑难度较大。措施:根据主体施工弧形墙的经验，弧形填充墙放线拟采用定型化模具。计划提前用CAD及草图大师绘制好排砖图，根据排砖实际尺寸如有需要需提前对砌块进行加工和切割，确保弧形砌筑质量
8、。(四)管理组织机构及岗位职责1.建立以项目经理为第一责任人和负责人的砌体分项工程项目管理班子，负责实现砌体工程的施工管理目标，项目经理解决施工资源和监督砌体施工管理的目标实现，负责工作布置和检查。2.项目生产经理负责施工进度计划，安全文明施工措施落实及全面生产协调工作。3.项目总工程师负责审核施工方案、技术交底，全面负责技术质量方面工作。4.项目安全员负责砌体工程安全、文明施工、消防、职业健康的监督管理工作。5.项目质量员负责砌体施工各工序的质量验收工作，并负责材料的检验、审核，纠正解决质量问题。6.项目砌体主管工长主要负责编制施工方案，技术交底，安全技术交底，以及给班组下发具体施工任务并进
9、行工作任务的质量验收，在施工过程中对班组劳动力的安排、协调等工作，是该分项工程施工质量、安全、进度的直接责任人。7.试验员主要负责砌块、砂浆、植筋等材料和施工工艺的试验检验工作。8.资料员主要负责收集整理砌体分项施工资料，包括过程质量控制资料及工序交接记录等。7.材料员主要负责砌体施工所需材料的采购，监督现场材料的使用情况并杜绝浪费现象四、施工准备与资源配置计划(一)施工准备1.技术准备在整个砌筑工程施工前，组织相关的技术人员学习砌筑的施工工艺、施工重点、难点以及施工质量等有关的技术。以保证在砌筑施工时每位技术人员及施工作业人员对新技术的施工要点熟悉，了解其施工中的控制点。1.1仔细审阅图纸，
10、对于图纸中的难点、重点进行提议、讨论、决定，确定相应做法，在砌体施工前完成砌体排砖图。1.2提供主要材料计划，为物资备料做准备。1.3施工前应学习施工方案，进行技术交底，砌筑前先做样板墙经验收合格后方可大面积施工。1.5预拌砂浆配合比、C20混凝土配比均已由实验室提供,相关产品质量检验资料完善。1.6墙体安装预留洞布置方案确定;设备管道井优化设计完成，并出详细设计图纸2、现场准备2.1按照后期装饰工程施工平面布置的场地进行布置，材料堆场，砂浆罐位置进行布置。砌体施工现场平面布置图2.2根据施工需要，在加气块砌筑车间计划投入一台降尘切割机，集中对非标的加气块材料进行切割加工;2.3主体作业面移交
11、，砌体施工开始前，主体结构作业面需办理移交工作，主管工长需会同项目部主体结构相关管理人员与主体劳务公司共同办理好书面移交工作，移交前需将主体结构缺陷部位修补完善到位，也可在移交单备注说明清楚，移交单经项目生产经理签字认可生效。移交后，楼层卫生清理，临边防护的维护等均由砌体接收单位负责，但是较大结构缺陷或质量问题仍由主体劳务单位负责维修彻底。(二)资源配置计划1.劳动力配置计划2.劳动力曲线图3、物资配置计划五、施工进度计划六、施工方法和工艺要求(一)施工方法选择选用“三一”砌筑法，是指一块砖、一铲灰、一挤揉(简称“三一”)，并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑办法，该施工操作方法是砌筑工程作业中最常使
12、用的一种方法。其特点是:灰缝饱满、粘结力好、墙面整洁。(二)施工工艺流程砌体施工工艺流程(三)施工操作要点1.放线1.1楼层内各位置线的引测依据建筑图中的尺寸要求，以控制轴线及剪力墙控制线引测出墙体线，(粉刷成活洞口为设计尺寸)门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，构造柱位置线等，并经吊线复核、调整无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。1.2高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经过复核检验误差不超过3mm。每层交圈利用水准仪测放出建筑100cm线，控
13、制在剪力墙及框架柱上作为各楼层的标高控制线。1.3画皮数杆根据不同楼层标高，要求顶部斜砖顶砌预留空隙200mm，根据墙顶部预留好的尺寸向下排砖，要求加气块灰缝控制在13mm，水泥空心砖控制在10mm，由此绘制皮数杆，皮数杆要求绘制精确，误差小于2mm。植筋本工程抗震设防烈度为7度，墙体设置全长贯通拉结筋，100墙和200墙设26600;360墙设36600;2.1植筋工艺流程植筋工艺流程2.1.1定位放线:按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。2.1.2脚手架搭设:钻孔、插筋高度超过1.4米均搭设
14、钢管式脚手架, 并设置操作平台，做好安全防护工作。2.1.3钻孔:A钻孔采用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。B钻孔直径d+410mm，钻孔深度12d15d，d为钢筋的直径(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)。C钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。D所用主要器具:电锤、空压机。2.1.4清孔:A钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。B钻孔孔内应保持干燥。C所用主要器具:空压机、毛刷。2.1.5钢筋清理:A所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。B钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋的青色氧化外皮也应除去)，并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。C锚固用钢筋必须做好钢筋表面浮锈清理，除锈长度大于锚固长度5左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。D将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。2.1.6锚固胶配制A植筋胶为甲组份与固化材料掺配使用，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电
