灌溉工程施工方案

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1、第一章工程概况2第二章编制依据2第三章灌溉工程施工部署3第四章灌溉工程施工准备3第五章灌溉工程主要施工方法 4第六章技术质量保证措施15第七章安全保证措施16第八章安全文明施工、环境保护措施16第一章工程概况项目概述：是河的二级支流，发源于西南;自西北向东南流经DSW镇、GG镇，后经HB省于ZC南汇 入BJM河;NQSH出BJ市界后称为HL河;市内流域面积，河长，河宽1050m,河道平均比降; 现状河道大部分河段不足5年一遇洪水标准;本次河道治理范围为：从STC至NQSH出BJ市境,全长;主要工程内容：河道疏挖、 新挖河槽、堤防填筑、新建跌水、巡河道路、新建雨水口、铺设截污管线以及景观绿化、

2、管线改移等工程;本标段为FSQNQSH治理工程 标段BBD桥下游770m桩号11+500；该处为CG镇、SW 镇交界至SMC东侧300m桩号13+700,总治理长度；本单位工程中灌溉分部工程，管线沿河道两岸11+500-13+700岸坡铺设，埋深、穿沟、 穿河时河底埋深 ，管线采用 dE160PVC-U 硬聚氯乙烯给水管 ;穿越交通干道处 ，采用 PEde160管安装采用拉管施工工艺、路面不被破坏;灌溉管线每50m设一个2寸的快速取 水阀，沿线设置4座碟阀井;第二章 工程SL632-2012 ； 以上文件已有效、现行标准执行 ;第三章 灌溉工程的施工部署一、灌溉工程主要施工项目1、管道土方开挖

3、4760m32、管道土方回填 4682m33、灌溉主管道PVC-U给水管安装4300m4、C30 混凝土取水支墩 87 个5、蝶阀井4座6、交通干道 PE 管 60m二、灌溉工程施工管理机构序号职务姓名职称负责事项1项目经理高级工程师负责现场总体施二安排2项目总工高级工程师负责现场施工技术管理；3质检员工程师负责现场质量控制4施工员工程师负责现场施5材料员负责材料的进货7试验员高级工程师负责材料的检验复试三、灌溉工程的施工安排1、灌溉工程管线安装施工选择一个专业队伍,土建施工项目由土建队伍承担;2、灌溉管线在河道左右岸通长设置即 11+500-13+700;管线位置在岸坡的斜坡上,水平距堤顶l

4、m、埋深1m,施工安排应在河道土方开挖削坡完成后开始施工；四、工期安排：施工日期：2015年10月5日2015年11月9日其中有1600m因为占地线内拆迁问题，不具备施工条件，具备施工条件时15天完成；第四章 灌溉工程施工准备一、劳动力使用计划表工种工程项目管理人员安装工瓦工普工混凝土工灌溉工程684302二、材料准备序号品名规格数量单位备注1PVC-U 管dE1604300m硬聚氯乙烯管2PE管dE16060m聚乙烯管3PE-33取水阀2寸87个4异径三通dE16011087个5变径管dE16011087个6碟阀DN1504个7伸缩节DN1504个8PVC布15m29混凝土支墩图纸尺寸87个

5、10红机砖240115534000块11铸铁井盖重型D7004套12PVC-U专用胶3箱给水13其他材料按工程需要进场三、机具准备序号名称规格型号数 量单位备注1挖掘机306E22台2砸夯机3台3砂轮切割机1602台4手动葫芦2个5大锤10磅2把第五章灌溉工程主要施工方法:一、管沟土方施工一测量放线1、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装 要求，熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况；根据灌溉管 线平面图的要求,管线的位置水平方向距河道内堤肩1m,埋深1m;2、根据管道平面和已有控制点，并结和实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图, 进

6、场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复核，闭和差符和设计要求后，进行导线 点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差水准点的闭和 差为20VL，确保加密点的准确，以满足灌溉水管高程、线型控制的精度；3、由于管道中心线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保 护的地方测设施工控制桩，测设中心线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑 物位置控制桩，采用交会法或平行线法；4、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测, 杜绝超挖现象，确保槽底高程符和设计要求，管道安装前，进行复核，发现问题及时处理， 使管底高程控制在允许

7、偏差范围内，每天测量工作开始前，都要进行毗邻水准复核测量；5、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺 设位置；6、蝶阀井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及蝶阀井的竣 工复核测量；二管道土方开挖及回填1、灌溉管线沿岸坡斜面设置，岸坡土质是填实的砂土和砾石，沟深lm、沟壁每侧放坡, 管沟底宽为、上口宽，机械配合人工开挖；2、开挖沟槽时，沟底设计标高以上的原状土应予保留，禁止扰动，铺管前用人工清理， 严禁挖至沟底设计标高以下；3、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，应铲除至 设计标高以下，然后铺上砂土整平夯实；4、在管

8、道安装与铺设完毕后应尽快回填，回填土中不应含有砾石及其它杂硬物体；5、管沟槽的回填分两次进行:1 随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋，一次回填高度 宜为，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上至少处；在回填过程中，管道下部与管 底间的空隙处必须填实；管道接口前后范围内不得回填，以便观察试压时的情况；2管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行；管顶以上部分，可 回填原土夯实；采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶；3在管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于，以防试压时管道系统产生推移；二、PVC-U管道的安装施工一材料要求1、dE160

9、、PVC-U 管材的压力等级为;2、PVC 管材及管件使用前应及时到房山区水利工程质量监督站备案;3、管材及管件按照要求进场后进行复试、合格,才能使用;4、PVC-U 管道上所采用的阀门及管件,其压力等级不应低于管道工作压力的倍;5、管道采用粘接连接 T-s 接口,所选用的粘接剂的性能应符合下列基本要求: 粘附力和内聚力强，易于涂在接合面上； 固化时间短; 硬化的粘接层对水不产生任何污染； 粘接的强度应满足管道的使用要求；当发现粘接剂沉淀、结块时，不得使用；二管道安装工艺流程：开挖管沟f基槽槽底清理f管材放入管沟f接口f部分回填f试压f全 面回填；1、沟槽开挖沟槽采用机械开挖成形、人工清底；沟

10、槽开挖前，按照设计图纸进行定线测量，测定管 道的中心线和转角；按照设计断面进行水准测量，沿线增设临时水准点，并用水准导线同 固定水准点连接，固定水准点的精度不低于四级；使用全站仪准确测距，其精度必须满足 设计要求；沟槽开挖时，严格控制轴线及高程，沟底严禁欠挖，并做到不超挖，如局部超挖， 使用中粗砂料填补并夯实；沟槽内挖出的土应尽量堆在沟边的一侧，以便另一侧进行安装作业，堆土一侧的沟边 应留出的通道；2、基槽槽底处理槽底用人工清理，严禁挖至沟底设计标高以下，沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，应铲除至设计标高以下，然后铺上砂土整平夯实；3、PVC-U管道敷设 施工所使用

11、的PVC-U管材，必须符合国家有关标准,使用载重汽车运输至现场； 管道敷设在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行 ，敷设管道前要对管材、管 件、等重新做一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用； 敷设时将管材沿管线方向排放在沟槽边上 ，使用可靠的软带吊具吊运及放入沟内 ， 平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞 ;插口插入方向与水流方向一致 ,管道在沟槽内连 接,接头处基底挖深部分应就地现挖、使位置正确,且挖深部分必须用垫层料回填密实;4、管道接口粘接 管道的连接采用粘接 ,管道在施工中被切断时 ,须将插口处倒角,锉成坡口后再进 行连接;切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线;加工成的坡口应

12、符合下列要求a坡口 长度一般不小于3mm;坡口厚度约管壁厚度的1/3l/2;b坡口完后，应将残屑消除干净； 管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结 面保持清洁，无尘砂与水迹;当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净; 粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出 插入承口深度的标线;管端插入承口深度应符合下表的的规定;管端插入承口深度表管材公称外径mm50110140160管材插入承口深度mm31766186用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量;每个接口粘接剂用量参

13、见下表;每个接口粘接剂用量表管材公称外径mm50110140160粘接剂用量g/个表说明：粘接剂使用量按表面积200g/m?计算; 承插口涂刷粘接剂后 ，应立即找正方向将管端插入承口 ，用力挤压，使管端插入的 深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持下表规定的时间， 以防止接口脱滑;粘接接合最少保持时间表管材公称外径mm63以下63-160保持时间s3060承插接口的养护:承插接口连接完毕后 ，应及时将挤出的粘接剂擦试干净 ;粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间不应低于下表的规定;静置固化时间 min 表管材公称外径mm管材表面温度45-70C18-40C

14、5-18C63以下1-2203063-110304560110-160456090 当硬聚氯乙烯管与其它管材、阀门及消火栓等管件连接时，应采用专用接头； 在硬聚氯乙烯给水管道上可钻孔接支管;开孔直径小于50mm时，可用管道钻孔机钻 孔；开孔直径大于 50mm 时可采用圆形切削器；在同一根管上开多孔时，相邻两孔口间的最 小间距不得小于所开孔孔径的 7倍;5、法兰连接方法 管端法兰盘背压松套法兰的连接 ，应先将法兰盘背压松套法兰套入待连接的法兰 连接件跟形管端的端部，再将法兰连接件跟形管端平口端与管道按规定的要求进行连接; 两法兰盘上螺孔应对中，法兰面相互平行，螺孔与螺栓直径应配套,螺栓长短应一 致，螺帽应在同一侧；紧固法兰盘上螺栓时应按对称顺序分次均匀紧固，螺栓拧紧后宜伸 出螺帽13丝扣； 法兰垫片材质应符合有关技术规定; 法兰盘若采用钢制法兰盘经过防