渗透检测工艺规程

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1、1 .目的1. 1为保证无损检测工作质量,提供准确可靠的检测数据,特制定本规程。1. 2本规程对检测中各环节质量控制要求作出了规定。2.引用文件2. 1.JB/T4730-2005承压设备无损检测2. 2.公司第一版质量手册3.职责3. 1所有现场检测人员必须遵照执行。3. 2现场检测负责人负责组织实施、检查督促。3. 3检测责任人负责组织编制相关的技术文件,弁处理检测过程中发生的重大技术问题。3. 4质量负责人负责定期或不定期抽查检测工作质量,弁提出整改措施。3. 5技术负责人负责审批相关的技术文件,必要时签发检测报告。4.要求和程序4.1 一般要求4.1.1 检测人员4. 1.1.1凡从事

2、无损检测工作的人员,都必须经过技术培训、考核,取得相应的资格证书后方可从事相应技术等级的检测工作,弁负相应的技术责任。4. 1.1.2凡从事无损检测工作的人员,其矫正视力不得低于1.0,弁每年检查一次。从事磁粉、渗透检测工作的人员,不得有色盲。从事射线检测的人员应取得卫生部门颁发的放射工作人员证。4. 1.3检测标准应是最新的有效标准,或由委托方提供相应的有效标准。4. 1.4检测时机应成熟,焊缝表面应检查合格,对有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后进行。4. 1.5检测程序和结果应正确、完整,弁应有相应的负责人员签字认可,检测记录、报告等必须符合用户的有关规定。4. 2特殊要求4. 2

3、.4渗透检测4. 2.4.1检测范围a.适用于非多孔性材料开口性缺陷的检测b.包括荧光和着色渗透检测方法5. 2,4.2基本程序a.预清洗b.施加渗透剂c.清洗多余的渗透剂d.施加显像剂e.观察及评定显示迹痕4. 2.4.3渗透检测剂a.渗透检测剂一般包括渗透剂,乳化剂,清洗剂和显像剂。b.根据我公司实际情况,渗透检测剂一般使用喷罐式检测剂,弁应向有生产资质的厂商购买。c.渗透剂,显像剂的质量验收可参照JB/T4730标准执行4.2.4.4对比试块a.对比试块主要用于检验检测剂性能及操作工艺,主要有铝合金试块和镀铭试块。b.对比试块使用后要进行彻底清洗,清洗时,通常是用丙酮仔细擦洗后,再放入装

4、有丙酮和无水酒精的混合液(混合比为1:1)的密闭容器中保存,或使用其他等效方法保存。4.2.4.5工件表面准备a.工件表面不得有铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种保护层。b.被检工件机加工表面粗糙度Raw12.5um但对不能打磨的工件可适当放宽。c.局部检测时,准备工作范围应从检测部位四周向外扩展25mm.4.2.4.6检测方法a.渗透检测方法的选用,首先应满足检测缺陷类型和灵敏度的要求。b.另外可根据被检工件表面粗糙度,检测灵敏度,检测批量和检测现场电源等条件来决定。4.2.4.7操作技术a.预清洗用溶剂清洗受检表面,再用清洗剂洗干净,最后晾干。b.渗透工件表面干燥后施加渗透剂。喷涂

5、时渗透剂必须全部湿润受检表面,弁保证在整个渗透时间内保持润湿状态,在10-50C温度条件下,渗透时间不应少于10分钟。c.擦洗先用干净不脱毛的布依次擦净表面多余的渗透剂,直到大部分多余的渗透济被清除后,再用麻有清洗剂的干净不脱毛的布擦试,不得往复擦试,不得用清洗剂直接在被检面冲洗。d.显像自然干燥后,在受检表面上喷涂一层萍而均匀的显像剂,7-30分钟后进行观察。喷嘴距工件表面300mm-400mm,喷洒方向与被检面夹角为30-40;显像剂在使用前应充分搅拌均匀,显像剂施加应薄而均匀,不可在同一地点反复多次施加。e.观察:观察显示迹痕应在显像剂施加后7-60min内进行,观察时非荧光渗透检测工件

6、表面可见光照度应大于500LX,荧光渗透检测时,暗处的可见光亮度不大于20lx,工件表面紫外线辐度不小于1000uw/cm2,所用此外线波长应在0.32-0.40口他勺范围内,当出现显示迹痕时,必须确定迹痕是真缺陷还是假缺陷,必要时用5-10倍放大镜进行观察或进行复验。4.2.4.8复验当出现下列情况之一时,需进行复检,弁按上述程序进行。a.检测结束时,用对比试块验证渗透剂已失效。b.发现检测过程中操作方法有误或技术条件改变时。c.合同各方有争议或认为有必要时。d.经返修后的部位。4.2.4.9后处理检测结束后,为防止残留的显像剂腐蚀被检工件表面或影响其使用,应清除残余显像剂,清除方法可用刷洗

7、、水洗、布或纸擦除等方法。4. 2.4.10缺陷显示迹痕分类及评定a.应根据被检工件各自执行的检测标准进行分类及评定。b.其他金属结构件应与委托方商定,也可参照执行JB/T4730标准。4.2.4.11记录与报告,至少应包括下列内容a.委托单位,报告编号、工件名称(或工程名称),编号,尺寸,材质及热处理状态b.检测部位,检测比例。c.检测剂牌号包括检测剂类型,显像方式d.操作条件,包括渗透温度渗透时间,干燥时间,显像时间e.操作方法,包括预清洗方法,渗透剂施加方法,清洗方法,干燥方法,显像剂施加方法f.检测结果及缺陷等级评定,检测标准名称g.缺陷示意图h.检测人员、责任人签字及其技术资格i.检测日期共30页 第 1页

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