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1、对泵的最小流量保护一般有三种方式。分别是：（A）设计连 续循环系统；（B）设计控制循环系统；（C）设计泵保护阀系统。 这三种保护方式介绍如下：设计连续循环系统其系统简图如下：优点：投资较省当工艺上出现小流量工况时，限流孔板旁路先自动将其消除。缺点：不论工艺上需要多少流量，旁路线始终都有流量通过。选泵时应把旁路流量附加到操作流量上，否则易造成泵出力不够的情况。操作费用较高当泵的扬程很高，液体又处于饱和温 度下时，限流板孔后可能发生气化。设计控制循环系统 系统简图如下:优点：选泵可不考虑旁路流量附加值选旁路只有在小流量工况时 才自动打开，平时关闭以节省能量。缺点：增加一套自控回路造价太高。设计自循
2、环控制阀保护系统 系统简图如下优点：自循环控制阀自动识别流量变化，自动开启主路和旁路回路,完全自动控制；无需其他外接设备或元件控制；节省成本。泵的三种保护方式比较:1. 连续循环系统:即回路经多级减压孔板直接回储罐，连续循环系统 虽可实现对离心泵的保护，但要求泵必须提供额外的输出功率，消耗 了更多的电能。一台6寸300lb，出口压头152m，最小连续流量要求 为91n/h的离心泵，按照目前商业用电每度0.82元计算，每年要多 花出 16 万的电费，因此，然降压孔板的市场售价较低，但连续循环 系统的实际运营成本很高。2. 控制循环系统:由止回阀、流量计、多级减压孔板、循环控制阀、 电磁阀五个主要元件组成，该设计方法目前应用较为广泛。其特点是 当泵正常工作时回路处于关闭状态，没有额外的能耗损失，但是系统 构成的元件多，可能的泄漏点多，同时需要动力源和信号源，宜受电 磁干扰，属于有电连接，购买、安装和维护费用都比较高。3. 自循环控制阀系统:集成了控制循环系统的主要元件的止回、流量 感知元件、旁通控制、多级降压功能于一体，少了泄露点，采用完全 机械结构，无需动力和信号源;在采购、调试、维护、耗损方面比控 制循环系统具有更强的优势。部分国外资料显示，高压控制循环系统 中仅循环控制阀一个元件的市场售价堪比整台自控自循环控制阀的 市场售价。
