天燃气工程管道施工方案

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1、天燃气工程管道施工方案目录、工程概况 2二、 编制依据 2三、 施工部署.3四、主要分部分项工程施工方案 5五、质量保证措施 14六、安全保证措施 19七、 文明施工与环境污染防止的措施 22八、雨季施工措施 28# / 29一、工程概况 本设计为东大别墅专线天然气管道工程，该系统次高压燃气管网设计压力为 1.6Mpa ，中压燃气管网设计压力为 0.4Mpa 。 A 段设计：管道敷设在道路北 侧，中压管位距路中心 8.5 米，全长 0.69km ，次高压管位距路中心 7.5 米，全 长约 0.62km ； B 段设计：管道敷设在道路东侧，桩号 0+000 1+440 段管位 距路中心 11.5

2、 米，桩号 1+560 2+320 段管位距路中心 9.0 米，桩号 2+320 2+725 段管位距路中心 7.0 米，全长约 2.275km ；C 段设计：管道敷设在道 路北侧，管位距路中心 6.0 米，全长约 0.56km 。本工程燃气管材有 SDR11 聚乙烯管道 PE80 与螺旋缝双面埋弧焊钢管 L290 ，Q235B ，管道规格为： DE315 ，D377*7.1 ，D323.9*7.1 。管道全部采用 埋地敷设，钢制管道的水平和管道转角变向可根据具体情况分别采用弹性敷设、 冷弯弯管和热煨弯头来处理。 钢制管道外防腐采用挤塑聚乙烯三层复合结构， 防 腐等级为普通级。管顶敷上 0.3

3、 米，正上方敷设警示带，管道埋深为 1.5m 。二、编制依据城镇燃气设计规范 GB50028-2006 城镇燃气室内工程施工与验收规范CJJ94 2009城镇燃气输配工程施工与验收规范 CJJ33-2005 涂装前钢材表面预处理规范 SY/T0407-97 埋地钢质管道聚乙烯防腐层 GB/T23257 2009 聚乙烯燃气管道工程技术规程 CJJ63-2008燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第1部分：管材GB15558.1-2003 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件GB15558.2-2005燃气用聚乙烯管道焊接技术规则 TSG D2001-2006石油天然气管道穿越工程施工与

4、验收规范 SY/T4079-95 埋地钢质管道外防腐层现场补口补伤施工与验收规范 SY/T4058-93 施工现场安全生产保证体系 DBJ08-903-98 城镇燃气室内工程施工与验收规范 CJJ94-2009城镇燃气技术规范 GB 50494-2009城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程 CJJ51-2006三、施工部署1、组建项目部1）选派项目经理组建项目部： 为保证工程的施工进度计划， 确保工程质量， 做好安全、文明施工， 选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来担任本工程的 施工，并以精干高效的原则组建项目部成员，以确保投标书承诺的每一款，保持 良好的信誉，达到使业主的满意。2）项目

5、部成员职责要求：项目部工程管理体中，项目经理全权负责项目施 工中的各项目技术、质量、经济指标。项目技术负责人全面负责技术管理工作和 工程质量的监督检查。材料机具供应员负责材料的供应和施工机具的合理调配。 专职质检员负责工程质量检验与评定工作， 全面配合施工人员严把质量关。 专职 安全员负责整个工地的安全秩序工作， 检查和消除安全隐患， 杜绝安全事故的发 生。专职资料员负责技术资料的收集、整理工作。专业施工员由项目部经理选派 具有同类工程有丰富经验的专业技术人员担任， 负责各专业技术工作技术、 质量 与具体施工。2、施工准备1）熟悉图纸：组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会 设计

6、意图与要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把图纸上存在的 问题在施工前解决。2）技术交底：项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关 键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，对采用的新工艺、新材料应编制施 工作业指导书，并与时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。3 ）提出材料计划：在图纸会审的基础上，认真进行工料分析，提出各种材 料计划根据施工顺序编制材料需用计划，提出加工预制与采购计划， 所有材料必须按计划进入施工现场。4）提出人机计划：制定劳动力计划和机械需用计划，幵工前做到人员、机械设备落实到位，一旦确定进现场时间，保证做到随时调动施工人员和机械设备， 达到幵工

7、所具备的一切条件。与时组织施工人员队伍，使劳动力有计划、有组织 的分段进入现场，满足施工高峰期的劳动力需用量，并对进入现场的人员进行安全与环境维护的教育与交底工作。3、施工阶段划分关键控制点序号施工阶段主要完成的工作内容1施工准备阶段组建项目经理部，施工管理人员进场，生活、生产 区设计规划建设、搞好三通一平，施工用设备进场， 图纸资料自审、编织作业指导书和施工方案2第二阶段钢套管防腐、管沟幵挖、沟基础处理、井室砌筑、 管道安装、管线吹扫、管线强度和气密性试验、警示带或示踪带安装、土方回填夯实、路面恢复、场地清理、垃圾外运3工程交付验收竣工图、竣工资料验收、工程总验收4、施工任务划分项目部应根据

8、施工需要划分作业组， 并合理配备作业组人数，施工工作安排 与人员安排。四、主要分部分项工程施工方案1、土建施工技术措施1 ）土建施工的内容土建施工的内容包括：测量、定位、放线、路面切割、管沟幵挖、基础处理、 标高测量、井室砌筑、土方回填、路面恢复等。2 ）定位放线（1）依据图纸与甲方提供的座标、 标高控制网布置图、编制放线作业指导书， 经甲方、监理批准后实施。（2） 沟槽底部中心与标高控制线一定要严格测量，控制尺寸不超过允许值范 围。3）管沟机械幵挖（1 ）白灰撒线，报经业主、监理验收合格后，方可施工。（2） 管沟幵挖之前，为了保护周围环境和文明施工与安全，必须在管沟两边 设置密闭防护栏，使行

9、人车辆完全与施工现场隔离。（3）在距施工现场20m处设置安全警示牌，设置安全警示标语和文明施工 标语与安装夜间施工警示装置（ 4）开挖柏油、 混凝土路面的地方， 在开挖之前按照撒线位置， 用砼切割机 将路面上的柏油面切开。（5）沟槽顶部既有路面进行机械破碎后，采用人工挖槽。沟槽开挖过程中， 应对两侧构筑物与槽壁加强监控量测， 确保施工与构造物安全。 管道沟槽应按设 计平面位置和挖深开挖。（6）沟槽出现局部超挖时，应回填夯实。（ 7）沟槽开挖至设计标高时， 由监理工程师检查沟槽尺寸与地基地质， 检验 合格后进行下道工序。（ 8）当本工程在既有各类管线下面穿过时， 应保证既有管线不下沉、 不弯曲、

10、 不开裂、不漏水；当本工程既有管线上面穿过时，则对既有管线加以保护并加固 本工程管线基础，保证不压坏各类现有管线并且不影响其检修。（ 9 ）沟槽两侧材料与土方堆入或施加其它荷载时， 不得危与工作人员、 邻近 建筑物、各种管线和其它设施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周围、地面测量 固定标志以与地下管道的井盖， 不妨碍其它正常使用。 沟槽周边 1m 范围内不得 堆放建筑材料与挖出土方。（10 ）沟槽开挖时，如见地下水，则应采取降水措施。（11 ）施工时在开挖沟槽两侧用土搭设 300mm 高的防水坝。（12 ）管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点必须经测量检查合 格。（13 ）挖出的多余土方

11、应与时外运，外运时必须遵守当地市容卫生与交通管 理部门的有关规定， 运土车应覆盖， 避免扬尘与泄漏， 必要时进行洒水防尘处理。4）管沟回填(1) 回填土施工工序包括填土T摊平T夯实T检查。本工程将采用机械夯实 法。(2) 管沟回填必须在管道工程施工验收合格后与时回填，避免沟槽长期暴露 造成的影响管道质量、沟槽坍塌。( 3)回填土槽底至管顶以上 0.3m 回填土不得含有碎石、 砖块、垃圾等杂物。0.3m 以上回填土内允许有少量不大于 0.1m 的石块。(4) 回填土应分层回填， 分层夯实，每层厚度 0.2-0.3m ，管侧与管顶 0.5m 必须用人工夯实。2、管道安装施工技术措施1 )管材与附件

12、选用管材管件与其他材料应具有出厂质量检验合格证， 经现场检验合格后方可使 用。2 )钢管与钢套管外防腐燃气管道必须进行外防腐层保护。 外防腐层应根据管道敷设地段土壤不同条 件，埋地管道可分别采用三层结构聚乙烯、石油沥青、聚乙烯胶粘带等防腐层中 的一种；架空管道采用涂漆防腐。新建的次高压、公称直径100mm 的中压管道，公称直径200mm 的低 压管道必须采用防腐层辅以阴极保护的腐蚀控制系统。三层结构聚乙烯外防腐层A、管道三层结构聚乙烯外防腐层的预制、防腐管下沟、回填等施工与验收按埋地钢质管道聚乙烯防腐层 GB/T23257 2009 执行。B、补口与弯头防腐采用带配套环氧底漆的三层辐射交联聚乙

13、烯收缩套，补伤采用补伤片。其材料的性能与施工验收应执行埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257 2009 与辐射交联聚乙烯热收缩带（套） SY/T4054-2003 的相 关规定。C、热收缩带之间搭接不小于 50mm ,热收缩与防腐管道的防腐层搭接不小 于 100mm 。D、管道补口与弯头防腐时，应先对管道表面进行处理，表面处理质量应达 到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T8923-88 中规定的 Sa2.5 级。E、管道下沟前，必须对防腐层进行100%的外观检查，回填前应进行100% 电火花检漏，如有破损或针孔应与时修补。检测电压为 25kV 。检查合格后与时 通知工程监理代表，经

14、复查合格同意后方可下沟。 回填后必须对防腐层完整性进 行全线检查，有漏点必须处理。3）运输、布管与下管（1 ）管子采用卡车运输，运输时，管子放在支撑表面为弧形的宽的支架上，紧固管子的非金属绳等应衬垫好，运输过程中管子不能互相碰撞；PE管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵，同时不得抛摔和受剧烈撞 击，不得曝晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。（2）管子运输和布管尽量在管沟挖成后进行。 将管子布置在管沟堆土的另一 侧，管沟边缘与管子安全距离不应小于 500mm 。布管时，应注意首尾衔接。在 街道布管时，尽量靠一侧布管，不要影响交通，并尽量缩短管道在道路上的放置

15、时间。（ 3）管道下沟前，管沟应符合如下要求： 管道下沟前应按设计图纸检查管沟的标高与沟底和沟基质量。 清除沟底的一切杂物。 应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污等清除干净。 应检查管沟深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。4) 钢管焊接(1 )中、低压天然气管线输送易燃易爆介质，安装地形复杂，过沟、过桥焊 口射线探伤为100% 级合格，为确保焊接质量达到设计规范要求，故钢管采 用手工电弧焊。(2)焊接工艺规范参数 焊接方法与接头形式钢管材质接头形式坡口形式焊接方法选用焊材Q235-B对接V手工电弧焊E4303 3.2/ 4 坡口形式管道坡口采用V型坡口 焊条烘烤温度与时间焊条型号烘烤温度(C)烘烤时间烘烤次数不得超过E4303100-1501-1.52(3) 焊缝外观检查 焊缝表面质量应符合 GB50236-98的川标准，表面不得有裂纹，未合气孔，夹渣和飞溅物，焊缝宽度以过坡口边缘2mm为宜。