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1、MH/T 60011995 飞机用除冰/防冰液1 范围 本标准规定了飞机用除冰/防冰液(以下简称除冰/防冰液)的技术要求、质量保证规定、试验内 容和方法、标志、包装、运输、管理与储存以及质量保证期。本标准适用于清除和防止机场停泊飞机和直升机的外部的冰、雪或霜的牛顿流体。2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。当标准出版时，所示版本 均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。ASTM D9290闪点和着火点ASTM D9793 石油润滑油的凝固点ASTM D112293用比重计测定发动机防冻液的比重ASTM D11239
2、3用碘试剂法测定发动机浓缩冷却液中的水ASTM D117671测试用发动机冷却液或防冻液的抽样或水溶液的配制ASTM D119377试剂级水的技术要求ASTM F7090玻璃电极测水溶液的pH值ASTM F48483接触液体或半液体化合物的丙烯酸酯类塑料应力银纹化的标准试验方法ASTM F50283清洗剂对飞机涂漆表面影响的标准试验方法ASTM F51977电镀处理和飞机维护化学物质的机械氢脆性试验的标准方法BOEING D617487 夹层腐蚀试验 MILP5425D 耐热型丙烯酸类塑料板3 定义本标准采用下列定义3.1 牛顿流体 newtonian fluid 粘度对剪切力和时间各自独立的
3、流体，该流体的剪切速率和剪切应力成正比，当施加应力时， 该流体将立即开始流动，不存在流动前应达到的屈服应力。3.2 冰点降低添加剂 freezing-point depressant 降低冰的融熔温度或降低水的凝固点的化合物。3.3 保持时间 holdover time 经除冰/防冰液处理过的飞机外表面再次结冰的间隔时间。3.4 批量 lot 在一单独的生产过程中，采用同一批原材料在同一混合条件下生产出来的所有化合物，在基本 批量下这些化合物可以分装为较小的包装，批量合格证仍然有效。4技术要求4.1 组成 除冰/防冰液应含有乙二醇和1，2丙二醇两种冰点降低添加剂、润湿剂以及几种缓蚀剂。两种 冰
4、点降低添加剂的含量一般应达到88% (qt),建议乙二醇与1, 2丙二醇的比例为3： 1 (qt), 液体的其他组成由生产者自行决定，但加入其他添加剂后制成的除冰 /防冰液应满足本标准要 求。4.1.1 主要组成的化学分子式和结构式4.1.1.1 冰点降低添加剂：a）乙二醇：Ethylene Glycol化学分子式： C2H6O2化学结构式：分子量： 62.07b）1，2丙二醇 1,2-Propylene Glycol化学分子式： C3H8O2化学结构式：分子量： 79.104.1.1.2 缓蚀剂：磷酸氢二钾化学分子式： K2HPO4化学结构式：分子量： 228.224.2 性能4.2.1 除
5、冰/防冰液的化学物理参数a）闪点：大于或等于101.7C；b） 比重：1.1001.110 （未稀释液，15.6C/15.6C）；c） pH 值：8.010.5 （50%水溶液，25C3C）；d）冰点：除冰/防冰液与水以7： 3的容积比混合后溶液的冰点应低于一54C，其他比例混合 后溶液的冰点见附录A （标准的附录）；e）除冰/防冰液中不能含有氯化物（用沉淀目视测定法判断）；f）除冰/防水液中不能含有碱土金属氧化物（用沉淀目视测定法在30min内判断）；g）除冰/防冰液与硬水的相容性：除冰/防冰液以 1： 1 容积比与硬水混合不应产生沉淀，也不 应变浑浊， pH 值的波动值不能超过0.5。4.
6、2.2 材料相容性4.2.2.1 夹层腐蚀试验按 BOEING D6 规定进行夹腐蚀试验，除冰/防冰液的腐蚀程度不能超过蒸馏水对照板，否则该除 冰/防冰液不合格。4.2.2.2 氢脆试验按ASTM F519规定进行氢脆试验，除冰/防冰液在150h内不得使加载试样断裂。4.2.2.3 聚丙烯酸酯龟裂试验按 SATM F484 规定进行聚丙烯酸酯龟裂试验，当对 A 型聚丙烯酸酯材料施加 20 685kPa （3000Psi）的外部强结构应力时，8h内除冰/防冰液不应使试件产生龟裂、裂纹及侵蚀，也不 应使聚丙烯酸酯材料脱色或着色。4.2.2.4 涂层软化试验按 ASTM F 502 规定进行涂层软化
7、试验后，除冰/防冰液不能使涂漆膜的硬度减小大于两个铅笔 硬度级或产生褪色、染色。4.2.3 除冰/防冰性能 除冰/防冰液应除去停泊飞机表面的积雪以及冰和霜的沉积物，恢复飞机的平滑外表面。当在推 存的保持时间内起飞，能确保飞机飞行安全，推荐的保持时间见附录B （标准的附录）。4.3 制造质量本标准规定的除冰/防冰液应采用能产生出均质的和均匀的、无悬浮物产品的工艺方法进行制 造。5 质量保证规定5.1 检验责任卖方应提供试验的样品并完成所有要求的试验，应按 5.7 的规定把试验结果提供给买方，买方 有权力按本标准进行证实试验以保证产品符合本标准。5.2 检验项目及频率5.2.1 试生产试验试生产试
8、验应按以下要求完成：a) 在初次发运产品给买方前；b) 当配方、生产工艺变化时应完成5.6.2 所要求的试验；c) 买方认为有必要证实时。5.2.2 定期试验定期试验应每半年一次。5.2.3 验收试验每一批量均应完成验收试验。5.3 取样5.3.1 试生产试验及定期试验 从一单独的批量中随机抽取足够产品以完成5.5.1和 5.5.2中所规定的试验。5.3.2 验收试验每一批量中随机抽取足够的产品以完成5.5.3 中所规定的试验。5.4 试验内容和方法5.4.1 有效成分含量的分析5.4.1.1 1，2二醇含量分析 注：1，2二醇即在分子结构上具有相邻羟基的二醇，在本标准中指乙二醇和1，2丙二醇
9、。 5.4.1.1.1 试剂下列试剂用于测定除冰/防冰液中 1，2二醇含量：a)0.4N 高碘酸钠；b)0.2N 硫代硫酸钠溶液；c) 30%碘化钾溶液；d) 淀粉溶液；e) 20%硫酸溶液。5.4.1.1.2 试验步骤在一 250ml容量瓶中用差量法称取3.54.0g除冰/防冰液。重量准确至O.lmg。容量瓶随后用蒸 馏水装到250ml刻度并充分混合该溶液，将10ml这种溶液移入碘瓶中，然后加入50ml0.4N高 碘酸钠溶液，塞住瓶口，使混合物反应，两个空白试验瓶也按相同方法操作。 lh 后，在试样混 合物中加入150ml蒸馏水，继之加入20ml20%硫酸溶液和40ml30%碘化钾溶液(碘化
10、钾溶液 应围拢塞子的周围倒入，使在塞子和瓶子之间形成一液体封闭层以吸收逸出的碘蒸气)。让试样 混合液反应10min,不时地搅动，其后用洗瓶中的蒸馏水冲洗碘瓶颈及各边，此后用经标定的 0.2N硫代硫酸钠将试样和空白样品滴定成浅黄的碘色，加入2ml淀粉溶液后再滴定至蓝色消失, 空白样每个需95100ml硫代硫酸钠而试样混和液则需7890ml硫代硫酸钠。1，2二醇含量按下式计算：式中：B 空白样品所需硫代硫酸钠毫升数（两次空白试验的平均值），ml；S 试样溶液所需硫代硫酸钠毫升数，ml； N硫代硫酸钠溶液的当量浓度，N；W试样质量，go5.4.1.2 水含量分析水含量应按ASTM D1123规定进行
11、检验。5.4.1.3 磷酸盐含量分析5.4.1.3.1 试剂的制备将50g结晶氯化镁和100g氯化铵溶于500ml水中，加入约10ml浓氨水并将此溶液静置24h。 如果有沉淀产生应进行过滤，然后用盐酸将该液制成稍带酸性随后稀释至1L，并放入一带玻璃 塞的瓶中。5.4.1.3.2 试验步骤将精确称至0.001g的20g除冰/防冰液试样用100ml蒸馏水稀释，在该稀释试样中加入浓盐酸和 水体积比相等的混和液10ml和按5.4.1.3.1配制的试样30mlo然后加入浓氨水直至溶液用甲基 红指示剂呈中性为止，将溶液搅拌5min,并在继续搅拌的情况下再加入15ml氨水，将溶液静 置4h或4h以上，随后过
12、滤，并把焦磷酸镁沉淀置于称过重的坩埚中在10001050C下煅烧， 直至恒重为止，磷酸氢二钾含量按下式计算： 式中：M焦磷酸镁沉淀质量，g；W样品质量，go5.4.2 化学物理参数的检测5.4.2.1 碱土金属氧化物将 10ml 除冰/防冰液入放 30ml 试管中，用氢氧化铵溶液使除冰/防冰液对石蕊呈碱性，然后加 入5ml95%试剂级乙醇，此后加入5ml0.5N草酸铵并目视检查是否有沉淀淀迹象，不应立即产 生沉淀。5.4.2.2 氯化物将10ml除冰/防冰液放入30ml试管中，加入10ml蒸馏水与除冰/防冰液充分混合，加入10滴 浓硝酸彻底搅拌然后过滤，在滤液中加入10滴3%硝酸银溶液，并静置
13、30mino自加入硝酸银 后30min内不应有沉淀析出，轻微混浊不应拒收。5.4.2.3 冰点按ASTM D1176规定配制70%的除冰/防冰液水溶液，再按照ASTM D97规定测量未稀释及稀 释了的样品的冰点。5.4.2.4 pH 值按ASTM F1176规定配制50%的除冰/防冰液水溶液，再按ASTM E70规定测定该溶液的pH值。5.4.2.5 比重按ASTM D1122规定测定除冰/防冰液的比重。5.4.2.6 闪点按ASTM D92规定测定除冰/防冰液的闪点。5.4.3 材料相容性试验材料相容性试验应采用以下样品进行：a）浓缩液体；b）用ASTM D1193IV型水按1： 1的容积比
14、稀释。5.4.3.1 夹层腐蚀试验按 BOEING D6 规定进行夹层腐蚀试验。5.4.3.2 氢脆试验按 ASTM F5 1 9规定进行试验。5.4.3.3 聚丙烯酸酯龟裂试验按ASTM F484规定进行聚丙烯酸酯龟裂试验，材料选用A型即满足MILP5425D要求的注 塑丙烯酸类材料。5.4.3.4 涂层软化试验按 ASTM F 502 规定进行涂层软化试验。5.5 本标准规定的检验项目应完成的试验内容5.5.1试生产试验应完成5.4中所规定的试验并满足4.2.3和4.3的要求。 5.5.2定期试验应完成5.4.2中所规定的试验并满足4.2.3的要求。5.5.3验收试验应完成5.4.2.3、
15、5.4.2.4、5.4.2.5和5.4.2.6中所规定的试验。5.6 验收准则5.6.1 在提供正式使用的产品前，试生产试验结果应符合本标准。5.6.2 卖方应使用与试生产样品的相同配方、生产工艺及试验方法。如果配方、生产工艺改变， 卖方应就此改变重新出具一份试验报告，重做5.4中所规定的试验并满足4.2.3和4.3的要求。5.7 试验报告5.7.1 试生产试验及定期试验报告 卖方在初次发运产品前应出具试生产试验报告。另外，认可的和（或）独立的定期试验机构应按照5.4.2和4.2.3 试验产品的性能，试验结果应 与生产者提供的试验结果相比较并出具报告，两个报告还应有如下内容：a）试验依据；b）项目批准书登记号；c）生产日期（批量合格证编号）；d）批量的数量。5.7.2 接收试验报告卖方在每批发货时都应出具一份试验报告，显示验收试验结果并证明该批产品的组成和性能与 认可的试生产试验样品一致，报告还应有以下内容：a）试验依据；b）生产日期（批量合格证编号）；c）项目批准书登记号；d）发货总量；e）购买编号。
