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1、【转发】生产管理中的TOC基本运用DBR编辑删除本文转发一苇可航一韦端正的博客http:/www.u- 7be4ca7101012lgk.html- 以下为转发正文目标就是主要讲生产管理的，因此我也一度认为TOC仅限于解决生产车间的问题，不过很快明白并非如此，但确实TOC是从解决生产问题开始发展的。正如 TOC 所指出，在生产各环节组成的链中，一定有一个最弱的一环，第一步就是找出来，那么在生产中如何找？一般地，就是产能最低的环节，通常在此环节会有在制品堆积， 而此环节后的工序往往又会出现等待。通过计算各环节的产能，我们能够准确地确定约束环节所在。第二步， “挖尽”约束因素的资源，就是要突破这个
2、约束，注意要“挖尽”，要榨干约束因素现有的最后一滴现有能力！在这一步，不要投入额外的费用（比如增加约束环节的机器）， 只是利用现有的能力，比如通过改善作业方式，调整人力资源调配，调整制度等等手段来“挖尽”。第三步，所有其它的环节都“迁就”上述决定。 也就是说所有的非约束环节，都要跟随着为了“挖尽”约束因素资源而作的任何决定，调整整个系统，配合约束环节。这个时候，重 新检查一遍，第一步找到的约束环节现在还是约束吗？如果仍然是，那就要做第四步，否则，直接做第五步。第四步，为约束因素“松绑”。如果通过上面的三步，这个约束环节还是没被打破，那么，就要通过投入资金、时间等资源来改善这个约束环节了，比如购
3、买机器，比如聘请专家等 这一步，无论采取什么行动都要消除掉这个约束。第五步，回到第一步，小心惰性。当突破了这个约束后，我们就要重新寻找现在的约束在哪里，重新开始一个循环。要提防人的惰性。在生产中，TOC构造了 DBR，也就是鼓一缓冲一绳子模型 鼓，正如上面所说，当我们发现了一个约束环节后，这个约束环节就是鼓，它控制着整个生产的节拍，因为我们要让非约束资源都“迁就”它。 缓冲，分为 鼓缓冲，装配缓冲，和出货缓冲。鼓缓冲：就是在鼓前面的缓冲，可以设在鼓之前（包括鼓）的各工序动态分布，为了保证约束环节（鼓）的最大化运作，在鼓前要有一个缓冲，当鼓前面的环节因为意外因素（墨 菲！）而停产，鼓因为还有缓冲
4、，所以不会停止；装配缓冲：如果有些配件，不需要经过约束环节（鼓），但在最后要和通过鼓的配件装配，那么在装配工序前，不经过鼓的配件要有缓冲，以保证经过鼓的配件不会等待；出货缓冲：从鼓到出货之间的时间缓冲，就是在经过鼓之后，到出货这个时间要预留一些，当鼓之后出现墨菲时，不影响交货日期。注意：在TOC里，所有的缓冲，都是时间！ 这一点，是TOC与Lean 一个很大的区别。绳子 ，就是把约束资源上的生产情况，随时反应到生产的原料发放处，以控制发料，实际上就是让发料的速度等于鼓的生产速度（如同用绳子把两者连起来）。如果鼓缓冲已经 溢出，应该停止发料，让前面的工序停下来，而不是继续，这是TOC非常强调的一
5、点。-以上为转发正文 没有理解所有的缓冲都是时间， lean 的缓冲都是库存，如何理解呢？ 例子：生产产品A,其工艺流程如下:工序齐25FJT3-3工序1-3为瓶颈，我理解DBR和问题如下（生产节拍时间在工序的下面，单位分钟）：1、鼓：工序1-3就是鼓，这个工序的节拍时间决定了整个工序生产A的速度，其他的工序都要迁就工序1-3,否则工序1-1、工序1-2和工序2-1、工序2-2就会产生大量库存。而 工序3-1、工序3-2、工序3-3就会等待。这里就是Lean的均衡化的问题，生产线和生产计划的均衡化，我想我理解了。2、缓冲，分为鼓缓冲、装配缓冲、出货缓冲2.1、鼓缓冲：就是要为工序1-1和工序1-2以及工序1-3设置缓冲，一旦工序1-1或者工序1-2出现了问题，不会导致工序1-3这个瓶颈工序因为墨菲而停产，因为工序1-3的停 产是整个系统的停产。（问题：这里的缓冲就是时间，怎么理解这个时间呢？如何理解缓冲为时间呢？）2.2、装配缓冲：也就是工序2-1和工序2-2要保留缓冲，不要出现因为这两个工序而导致的工序3-1及以后的工序等待，如何理解缓冲为时间呢？2.3、出货缓冲：工序3-1、 3-2、 3-3就是出货缓冲，为了防止因为工序1-3而导致这三个工序出现停工而无法及时供货，如何理解缓冲时间呢？
