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1、目录1、编制依据 12、范围 13、施工准备 13.1材料准备 13.2机具准备 23。3作业条件 23.4基本规定 24、施工工艺技术 34.1工艺流程 34.2施工方法 34.2.1控制线、定位线 34。2。2砂浆搅拌 34。2。3混凝土反坎 44。2。4拉结筋施工 54。2。5构造柱、圈梁设置 74。2。6排列砌砖、排砖撂底 104.2。7留槎 114.2。8灰缝控制 124.2。9窗台压顶 124。2。10过梁 134.2。11门窗洞口边构造 154.2。12顶砖预留空隙 164.2。13管道、线槽切割 175、质量控制 185.1应注意的问题185.2质量要求 196、成品保护 19
2、7、安全文明施工及职业健康管理 208、环境保护措施 208.1、噪音的控制 208。2、扬尘的控制 20（完整）墙体砌筑方案（最全）1、编制依据1）砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20022）建筑安装分项工程施工工艺标准（CSCEC/MS/CGY）3）施工组织设计4）建筑与结构施工图纸5）非承重砌体及饰面工程施工与验收规范（SJG14-2004）6）05ZJ中南标建筑图集7）建筑施工手册（第四版）8）混凝土拌和用水标准JGJ639）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）10）蒸汽加压混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-20082、范围本方案适用于项目内外墙砌筑工程3、施工
3、准备3。1材料准备1、加气混凝土砌块：（龄期28天后方能使用）规格：600X200X200mm、600X200X100mm；强度等级不低于A5.0;容重不大于700KG/m ，干燥收缩值WO。32（mm/m）:加气混凝土砌 块具有出厂合格证，并经见证送检合格后方可使用；严禁使用龄期不足28d、破裂、不规整、 侵水和表面受污染的砌块。2、混凝土实心砖：规格：190mmX90mmX 50mm强度等级：水泥实心砖强度等级均为MU10,具有出厂合格证，并经见证送检合格后方可 使用。3、水泥：采用PC32.5R复合硅酸盐水泥，具有出厂合格证，并经见证送检合格后，方可 使用.水泥应按品种、标号、出厂日期分
4、别堆放，并应保持干燥。若遇水泥出厂日期超过3个月 等情况，应复查试验，并应按试验结果使用.不同品种的水泥不得混合使用。4、砂：采用中砂，并经送检合格后，方可使用。使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含有草 根等杂物，含泥量不应超过5%.5、砂浆：本工程均采用等级为M7。5的专用水泥砂浆，其专用水泥砂浆是指另外掺加水泥 用量1%的新天力牌砂浆综合性专用砂浆粉（简称TLMb），拌制砂浆用水，水质应符合国家现行 标准混凝土拌和用水标准JGJ63的规定。6、其他材料：墙体拉结钢筋及植筋胶经见证送检合格后方可使用，植筋胶采用喜利得牌，植 筋胶配合比应采用产品说明书中规定的1：4。（完整）墙体砌筑方案（最全
5、）7、拉结筋：墙体拉结钢筋先做抗拉拔实验,经送检合格后方可使用。3。2 机具准备砂浆搅拌机、井架、斗车、瓦刀、料斗、线坠、托线、锯、钻、镂、平直架等。3。3 作业条件1、结构混凝土强度验收合格；施工质量实测实量工作的完成。2、弹好墙身线、轴线、门窗洞口位置线及墙身、门窗洞口 300 检查线。在结构墙柱上弹好 +1000mm（建筑标高与结构标高相同）标高水平线，并经过验线符合设计图纸的尺寸要求，办理好 验线手续，并经甲方、监理同意。见下图：3、外墙砌筑前必须根据房间内300检查线先进行外墙梁、柱灰饼施工，然后根据外墙灰饼 吊线进行外墙砌筑，保证外墙垂直度，外墙灰饼平均厚度需小于等于20mm。4、
6、砌筑开始前，由安全部牵头对单体外架下脚及操作层结构施工面的工完场清工作进行验 收。砌筑过程中根据砌筑高度及现场的具体情况，提前搭设好砌筑用的操作架。架子应离开墙 面及墙角200250mm，以利操作。5、实验室做好砂浆配合比（配合比报告详见后附表），并准备好试模 4组，每组 6块。砂浆 试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作.同盘砂浆只能制 作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一工作班每台搅拌机取样不少于一组；同一强度等级、 同一配合比、每一楼层及 250m 砌体为一批，砂浆取样不少于 1 组，每组 6块。6、将砂浆配合比以公示牌的形式悬挂于搅拌机旁，施工人
7、员严格按照配合比要求进行砂浆 的搅拌。砂浆配合比牌采用废旧层板拼接而成，面覆广告布。3.4 基本规定1、大面积施工前应进行样板墙、样板间施工，经检查合格后，按样板的标准进行后续的施工。2、砌块堆放场地应平整、清洁、不积水；进场砌块应按品种、规格、强度等级及生产日期分别堆 码整齐，堆码高度不应超边m,堆垛上应设有标志堆垛间应留有通道堆放场地应有防潮、防雨措施。3、现场拌制砂浆应采用机械搅拌，如出现泌水现象应重新拌和。水泥砂浆应在拌和后3h内 用完，施工期间最高气温超过30C时，应在2h内用完.对掺缓凝剂的砂浆，其使用时间应根据试 验结果确定。4、在现场样板房砌筑施工时，由装修工长、技术员、质检员
8、现场指导施工班组对各户型单 体进行砌块排列设计，并最终绘制各户型砌块排列图，指导并规范后期非样板房的砌筑施工。（完整）墙体砌筑方案（最全）5、结构构件表面应平整、清洁、不得有淤泥杂物，砌筑前应检查基层表面状况，符合要求 后再放线.6、切锯砌块应使用专用工具（锯、钻、镂、平直架等），不得用斧或瓦刀劈。7、砌筑砂浆应随搅拌随使用，不得使用超时砂浆,若砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次 拌和.分层度不大于30mm，颜色应一致，水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，若施工期间最 高气温超过30C时，必须在拌成后2h内使用完毕。砌筑墙体时墙底脚铺好旧层板，以便接落地 灰。施工时应随砌筑随将舌头灰刮干净，并及
9、时清理落地砂浆，收入灰槽搅拌使用。8、砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许施工荷载值 1.5KN/m2。4、施工工艺技术4。1 工艺流程楼层清理-清底、轴线弹线墙身 300 线和建筑标高线反坎基面、拉结墙面、构造柱顶、 底凿毛处理-浇筑墙底砼坎固定拉结钢筋和构造柱钢筋绑扎-制作剪力墙、柱内外灰饼 砌筑 200 高墙底（采用混凝土实心砖）-选砌块（浇水润湿）第一次砌筑（门窗过梁处） 浇筑混凝土过梁第二次砌筑（到预留顶砖位置）浇注构造柱砌筑顶砖.4。2 施工方法4。2。1 控制线、定位线在结构墙柱上弹好建筑+ 1000mm标高水平线（建筑与结构标高相同）及300mm控制线、墙边 线和门口位置
10、线，并根据构造柱定位图弹出构造柱位置线,具体做法示意见下图：4.2。2 砂浆搅拌砂浆进行集中搅拌，在砂浆搅拌机旁设置磅秤，按配合比准确计量每一斗砂浆用料的重量。计量精度：水泥控制在2%,砂控制在5以内。采用机械搅拌,搅拌时间不少于 120 秒。试块（完整）墙体砌筑方案（最全） 抽样：每一楼层（每栋）或250m 砌体砂浆，每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组 试块，每组6块，砂浆强度应以标准养护，龄期为 28天.4。2。3 混凝土反坎1、卫生间、厨房等涉水房间反坎浇筑在卫生间、厨房、露台、车库等有水房间的墙体砌筑时,墙底部需浇筑砼反坎，砼反坎厚同 墙厚，反坎顶标高比未降板板面标高高150
11、mm,砼强度等级为C20.反坎施工工艺为：楼面凿毛一 钢筋桩桩孔施工打钢筋桩-支设反坎模板楼层基面洒水湿润-反坎砼浇筑。为保证反坎与楼板面的有效连接，对反坎施工范围内的楼板面进行 100凿毛，并将反坎部 位清理干净。由于反坎部位模板支设困难，采取植钢筋桩形式对模板进行固定，钢筋桩间距600mm设置一 条，并植入楼面50mm.钢筋桩采用A6.5。在卫生间等降板部位进行反坎浇筑时,靠近降板一侧不打钢筋桩，采取模板下包方式进行固 定，反坎模板下包100mm，降板内采用钢管进行支撑，模板采用模板和木夹子进行加固，木夹子 间距600mm设置一道，并间距1200mm在反坎顶部钉上50mm宽X（反坎宽+40
12、mm）的木板，以避免 反坎浇筑偏位、变形的情况。在厨房等未降板部位反坎浇筑时反坎两侧均打钢筋桩，钢筋桩及模 板支设详见下图：反坎模板支设完成后，在混凝土浇筑时，将反坎与结构板交接部位提前一天进行洒水湿润， 以保证结构与混凝土反坎的有效粘结。2、斜屋面反坎浇筑 在斜屋面施工过程中，为防止后期斜屋面与砌筑墙面交接部位发生渗漏现象，在斜屋面屋脊 部位浇筑300mm高反坎，反坎模板支设详见模板方案，斜屋面斜向两侧端部与砌筑墙体相交时， 在交接部位浇筑500mm高素混凝土反坎，混凝土同该部位楼层板混凝土标号，如下图所示：梁71砌体砌体反坎附图:斜屋面顶端端部与砌筑墙体相连|1/反用与腕际穴戒辿反反訣交玉
13、处凿毛、 SiS崔面结构板/口坡屋而直底.需阿绘二密筑2500-坡.屋面胶高反炊滔J正面示意图附图：斜屋面斜向端部与砌筑墙体相连寻止*i,：jg 持构 at/腹黑縊脸豔晝i牖FRf.hAPtHlSSti.FftK】-1剂面图:屋面板未伸入博林内4。2.4 拉结筋施工根据设计要求，在砌筑墙体与结构混凝土连接部位、砌筑墙体的转角和交接部位,采用拉结 筋进行拉结拉结钢筋设置为65430mm（200mn厚墙体留26。的拉结钢筋100mm厚墙体留16。 5的拉结钢筋，拉结筋锚入砼墙或柱内10D（D为钢筋直径），伸入砌筑墙内长度1000mm。拉结筋 植筋采用喜利得植筋胶，植筋胶配合比采用说明书规定的1:4
14、.1、当混凝土墙柱与砌筑墙体相连时，拉结筋采用植筋形式处理，植筋深度不小于10d，根据本工程蒸压加气块墙体排版，拉结筋按两皮砖430高设置一道.1-ndT伸入墙体_h中柱与内、外JS相连226. 56430曆卫itOjT伸入墙体乩中框与外境相进娥惴或叫镂层板L =希入墙体C.悄柱与外绘连站2、砌筑墙体的转角处、交接处,均沿墙高 1m 左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为26。5钢筋伸入墙内不少于700mm，钢筋端部设180弯钩。如下图所示：3、植筋要求1）在拉结筋植筋前，先对结构墙体与砌筑墙体交接面进行 100%凿毛。2）植筋钻孔时，要求钻孔孔径为钢筋直径+2mm左右，孔深为10倍钢筋直
15、径，钻孔完成后, 必须采用鼓风机对孔洞进行清理，清理完成后，孔内应干净、干燥、无积水、无灰尘;并经过质（完整）墙体砌筑方案（最全） 检员验收合格后方可进行植筋。3）植筋用粘结剂，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，灌注的方式应不妨碍孔洞中的 空气排出,灌注的剂量应以植入钢筋后有少许粘结剂溢出为宜.4）粘结剂完全固化前不得触动所植钢筋。4。2。5 构造柱、圈梁设置1、根据本工程砌筑特点，在建筑单体内设置构造柱和圈梁,设置要求如下：1）当填充墙的长度或相邻横墙之间的距离大于墙高时，且其端部无钢筋混凝土柱时，应在 填充墙端部设置构造柱；当墙长或相邻横墙之间的距离大于 2 倍墙高时，应在墙长的中部设置 构造柱，其间距不大于2倍墙高；当墙高大于4m时，应在墙高中部设置圈梁，圈梁
