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1、群青生产工艺过程 （三）颜料化处理人工合成群青的粗蓝制品，虽然从化学成分上已经形成持稳定型晶格的群青，也显示出艳丽的蓝色，但尚不具备颜料方面所要求的特有的物理性能，所以必须经过颜料化的处理。(1) 水洗除去水溶性盐 将烧制的粗蓝品经挑选分出等级，打成碎块，投入水洗设备中，用60左右热水洗去群青蓝反应中的副产物硫酸钠、少量的硫代硫酸钠、硫化物等。这些盐类在粗品中一般含有2530，甚至更高。正常群青蓝经过几次反复水洗，水溶性盐达到3以下为佳。 硫酸钠的饱和溶解度33最高，但在实际生产中提高水洗温度，加速了盐从粗品中渗出速度。工业上的洗涤方法有倾析洗涤、过滤淋水等。洗涤设备可用水洗桶，夹底过滤桶、转
2、鼓抽滤、可冲洗式压滤机等。(2)除去游离硫黄粗蓝中，在煅烧过程未经氧化而留下来的多硫化物，在洗涤时发生分解，分离出游离硫黄，需经亚硫酸钠的沸腾溶液进行处理，除去游离硫黄，生成硫代硫酸钠盐随水洗除去。 (3)粗品研磨粗品的研磨处理，是尽可能的增大颜料颗粒的表面积，使其发挥最大的着色能力。 经过水洗后的粗品群青蓝，通过机械研磨使其二次粒径达到40pm以下，高质量的群青产品应在10m以下。当群青蓝作为油相颜料使用时，为保持一定的透明度，就必须使群青蓝粒径小于5m，其中2m以下的应占50以上。 工业生产中的研磨方式可分干式研磨和湿式研磨，群青粗品的研磨最好用湿研磨。采用的设备有球磨机、砂磨机、振动磨等
3、。 在湿式研磨中要考虑下面几种影响因素： 研磨设备材质的选择为了减少杂质对群青的污染，要选用耐摩擦、耐腐蚀、硬度高、对蓝颜料着色力污染小的材料，严禁使用铁质材料。 湿式研磨水、料、球的比例 水、料、球的比例直接影响研磨效率及污染程度，应掌握在既能让球旋转或振动起来，又能使球与料有充分地摩擦、碰撞、冲击的机会。 球径的选择根据各种设备尺寸的不同，选择不同的球径，但必须使球旋转时有一定的冲击力。球磨机中，要有几种不同尺寸的球径同时研磨，其效率最高。研磨时间 对群青着色力要求不同，研磨时间亦不同。同样的粗品，研磨时间长，着色力高，外观颜色较浅。砂磨机搅拌形状、转速；球磨机、振动磨研磨时的空间余量；研
4、磨发热等因素，都影响着研磨效率及污染程度。 研磨设备用连续操作或间歇操作均可，最后研磨结果达到群青颗粒均匀、大小一致、规则、呈球形最佳。 (4)研磨后细蓝二次水洗研细的群青需进行二次水洗，洗至水溶性盐含量在1.5以下，高质量的群青，含盐量要求更低。若用倾析法水洗，水洗的水温要更高一些。因细品更不易沉降，温度高增加颗粒间的运动，促使凝聚成稍大颗粒，以利沉降。 (5)干燥粉碎生产中可选用盘式、链条式、喷雾、热风、耙式等干燥设备。在干燥过程中，群青粉末易结成块状，须经粉碎机粉碎成细粉。 (6)配色、混合、包装坩埚法生产群青蓝，由于受多方因素的影响，烧制的粗蓝颜色不一，变化较大；又经过研磨处理，在细蓝制品的外观及着色力都有变化的可能，所以群青颜料必须经过拼配颜色的工序，才能达到标准等级。一般拼配法是以人的目测观察进行比较，需要有经验的人员来完成。更准确的方法，是用色彩分析仪与电子计算机系统配套进行配色。按配色的要求，将细蓝半成品进行混合均匀，达到标准等级后，再进行包装。
