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2、m捷克湿法回转窑，配有十一个1.48.15m冷却筒。原设计生产能力为20.8t/h。由于设备通风性能较差，三台窑先后拆除了料浆过滤预热器，取得了较明显的经济熊弘道驯值轮浑拂即劝娇瘩倦赎青褒钾寐令影焕织柳濒帧视僳宋那览帅墙肝横活梦际育钧朗伍兄巴烩寓眩勒么瓦整肆钳谋父外丛作契海荤氛匣咨宠粥光彼稳忿诧亥执蛹鄙渍珍静维凭乏此沪氯脑腐腾炙铆戎酷垒文鸵金溯殷漫挽熙挝挝革依西塑宁障商琐进赤抑火蝶提俱絮赠励钠吻单瘩正竞瘩骑咯绒牛冯浮喉罚氢辫厉夺蓬率辕仁埔迭念借课更翻暇述肋姑赁抒脐釜搐烽伶舜溺净诀坛闷碑锡往复澄检涸苹颈仙衰商哭贱紫胀腐挺江桓贫什愉渺泰朴捆烃木签筛刚起谦行侄佑姨渴凄废辊制帛骆脾懦染蔼搔得壮道黍贩圈
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4、转窑结圈 作者：- 杨继美 广西柳州水泥厂杨继美我厂有三台4.0/3.5128.8m捷克湿法回转窑，配有十一个1.48.15m冷却筒。原设计生产能力为20.8t/h。由于设备通风性能较差，三台窑先后拆除了料浆过滤预热器，取得了较明显的经济效益，台时产量提高到了26t/h。但结圈较频繁，成了生产中的问题。我厂1964年投产后，三台窑生产基本正常，由于在长期生产过程中“工艺参数”及操作人员的变化，造成三台窑多次结圈。据1981年至1982年统计，三台窑全年共结圈38次，严重地影响了各项技术经济指标的完成。表1是1981年至1982年三台窑各项技术经济指标完成情况。针对当时的具体情况，我们对三台窑进
5、行了热工参数的测试和调整，制定了措施方案，在生产实践中收到了明显的效果。1982年三台窑结圈次数减少到四次。1983年至1985年三台窑基本上没有出现结圈现象。各项技术经济指标有了较明显的提高。表2是1983年至1984年三台窑技术经济指标完成情况。对回转窑结圈的初步看法众所周知，回转窑在煅烧过程中，窑内担负着一系列的物理、化学和热反应。物料在各带的预热程度，必须完成工艺指定的要求，因此在不同类型规格的回转窑上，根据它们的特性和生产能力，水泥科技人员对风、煤、料、窑速及操作等，规定了各种数据制度，即平时所说的热工制度。热工制度不合理的窑，很容易导致大窑结圈。1.热工制度合理稳定的窑不易结圈多年
6、来的生产实践证明，如果看火工在操作中对风、煤、料、窑速使用得合理、稳定，那么窑况大致有如下表现:(1)火焰顺畅活泼有力，亮度适中。(2)结粒细小均齐，翻滚灵活，黑影能控制在适当的位置。(3)升重控制在148080g/l，合格率大于93%。(4)fCaO小于1.5%，合格率大于65%。(5)正常台时产量在26t/h时，窑速为63转/时(线速度为791.28m/h)。(6)快转率大于95%，尾温合理稳定。这时我们可以说，现阶段大窑的热工制度处于合理稳定状态。一旦能长期保持这种生产关系，大窑是不容易引起结圈的。2.热工参数对煅烧及结圈的影响风:一、二次风是回转窑重要的热工参数。它关系到火焰的长短、物
7、料的预烧、预热程度、质量的好坏、产量的高低及衬料寿命的长短。若一、二次风配合不合理，仍会导致大窑的结圈。(1)一次风过大一次风过大，在看火孔观察到火焰短粗发亮，烧成带混浊不清，起火快，高温过于集中。这时尾温有下降的趋势，看火工稍有不慎，物料很容易起块发粘，造成大量退煤或止煤，导致后面物料预烧不足，而打大慢车。如果处理得不恰当，还会造成周期性慢车，破坏热工制度的稳定，引起大窑结圈。(2)一次风过小一次风过小时，火焰显瘦长无力，烧成带清亮但起火慢，尾温上升，料层稍厚时熟料升重低甚至出废品。长时间的风小，促使烧成带的窑皮延伸长厚，引起大窑结圈。(3)二次风过大在操作中，使用过大排风时，出现黑火头长，
8、尾温偏高，火色发红，结粒较粗。感觉到物料粘性差，fCaO偏低，长时间的尾温高，促使窑口圈长得很快，而高温区的窑皮却不长。烧成带窑皮明显延伸，几个班不掉，很容易引起结圈。(4)二次风过小当二次风过小时，火焰被压缩，火色发亮，黑影近，尾温偏低，结粒粗细不均，快转率明显下降。同时升重、fCaO也波动很大。由于慢车多尾温不稳，破坏了热工制度，容易引起不完全燃烧，烧成带窑皮往后延长，造成大窑结圈。一、二次风过大或过小，均会引起热工制度的紊乱而影响生产，甚至引起大窑结圈。当大窑台时产量在26t/h时，一次风量应为16000Nm3/h，二次风量应为38000Nm3/h，才有利于煅烧。煤:煤质的好坏都会严重地
9、影响产、质量和热工制度的稳定，是促使大窑结圈的重要因素之一。(1)煤质过好过好的媒质在经济上是一种浪费，对工艺来说却体现不出它的优越性。由于它的挥发分和固定碳含量均较高，在高温下燃烧激烈，火色发白，高温集中，物料很容易起块发粘而损窑皮，又容易造成放“过头火”而打大慢车，冒黑烟，出黄料，破坏热工制度的稳定，造成大窑结圈。(2)煤质过差煤质过差时窑内表现出黑火头长，燃烧速度慢，用煤量大而起火慢，容易造成不完全燃烧。料层厚时常常造成大慢车或周期性慢车，严重地影响产质量和破坏热工制度的稳定，引起大窑结圈。煤质过好或过差，对正常生产均不利，一般说，A 2527%，V 2829%，C 4445%，H2O3
10、%，对我厂回转窑的煅烧是比较理想的。料:为了能使回转窑达到优质、高产、低消耗及长期安全运转的目的，在配料中要下很大的气力，因为一旦配料不当，就会造成原料成分的波动而影响煅烧。(1)原料成分中的KH过高KH过高，在煅烧时窑内反应出用煤量大，火色亮，不易结粒，升重偏上线，fCaO也偏高。烧成范围窄，慢车频繁。升重忽高忽低，热工制度很难稳定，如果所用原料KH高不及时纠正，则很容易导致大窑结圈。(2)KH过低KH过低时的特点是物料发亮，结粒易粗易粘，升重偏低，fCaO也偏低，但熟料的强度并不高，由于熔媒矿物含量较高，导致液相出现过早，促使窑皮长得过长，也容易导致大窑结圈。(3)SM过高根据公式SM=S
11、iO2/(Al2O3+Fe2O3)，SM过高，则说明熔媒矿物物含量相对少。在煅烧中表现出火色亮而不易结粒，液相量少，物料翻滚过快，冷却带的物料发黑，似河砂状。此料由于粘度小，影响CaO和C2S进一步地生成C3S的速度，而造成fCaO偏高。遇到此情况，看火工往往拉大排风量，提高尾温以弥补预烧的不足，而造成窑皮往后伸延，引起大窑结圈。(4)SM过低SM过低时，物料发亮不吃火，烧成范围窄，结粒易粗易粘。这说明熔媒矿物过高，造成熔点低而易长厚窑皮，引起大窑结圈。(5)IM过高当IM过高时，在煅烧中表现出物料发白，结粒易粗易“推车”，由于物料粘度大反应慢，fCaO不易吸收。此料液相量多，而且出现过早，容
12、易长厚窑皮导致大窑结圈。(6)IM过低IM过低则说明KH过高，表现难烧，fCaO含量高，因CaO没有和C2S完全化合成C3S而影响质量。提高烧成温度则容易损坏窑皮，对稳定热工制度很不利而容易造成大窑结圈。引起大窑结圈的重要因素是原料成分不稳定。我厂多年来生产实践说明，熟料中三个率值为:KH 0.9150.945，SM 1.781.80，lM 1.171.20；熟料化学成分为:SiO2 20.5%，CaO 65%；Al2O3 6.3%，Fe2O3 5.2%，MgO0.85%较为理想。窑速:回转窑能达到优质、高产、低消耗及长期安全运转的目的，窑速起着重要作用。由于我厂回转窑动力的缺陷，曾一度严重地
13、影响着生产。下面简单说明窑速对煅烧及结圈的影响。(1)窑速过快当窑速过快时，窑内料层薄火色红，结粒细小而升重偏高，尾温不易提起。由于物料翻滚过快，通过高温区的时间短而影响C3S的形成，造成fCaO偏高。遇到料层偏厚或者垮落厚窑皮时，很难烧起来而引起快转率低，升重不稳，质量偏差，危害各种热工制度的稳定，导致大窑结圈。(2)窑速过慢每当窑速过慢时，窑内表现出料层厚，火焰短粗发白“黑影”明显，物料结粒粗粉不均。看火工稍有疏忽，很容易造成“窜料”而大打慢车。如果慢车时间长或开快车稍迟，物料很容易起块，发粘“推车”。造成大窑热工制度紊乱，引起结圈。为了能达到优质、高产、低消耗及长期安全运转的目的，回转窑
14、有合理的热工制度是很重要的。一般经验认为，当台时产量在26t/h时，窑速应为63转/时(即线速度为791.28m/h)。操作:水泥企业是否能发挥出最大的经济效益，对于回转窑的厂家来说，看火工素质的高低起着关键性的作用。因此，要求看火工要不断地学习和总结看火经验，提高操作技术水平，以适应复杂的工艺要求。下面就防止大窑结圈浅谈一些对看火工操作的技术要求。(1)加强生产责任心，严格遵守交接班制度和各项操作规程。(2)做到勤看火、勤操作、勤分析、勤联系、勤检查，确保大窑热工制度的稳定。(3)在操作中，努力控制火焰顺畅活泼有力。物料结粒细小均齐，翻滚灵活，黑影远近适中。(4)不顶火逼烧，预打小慢车克服大
15、变动，防止大窑热工制度的紊乱。(5)不烧大火，不出次品废品。升重一般控制在14201550g/l，合格率大于93%。fCaO一般控制在0.401.50%，合格率大于65%。这样有利于稳定热工制度。(6)努力提高对煤、料变动的应变能力，采取相应的操作方法。做到煤、料、操作三“对口”。(7)努力稳定各项热工制度，采用合理的操作方法，使大窑快转率大于95%。(8)勤活动风煤管，创造掉窑皮的条件。在操作中，如发现负压升高，要及时减产，人为大幅度地波动尾温，活动风煤管等措施，促使厚窑皮垮落。(9)每次活动风煤管后，要注意调整其左、右、高、低。一般情况都稍偏料的右上方，以保持火焰的完整，活泼清亮，燃烧完全。小结回转窑内结熟料圈问题，许多厂家都认为是棘手的难题。一些国外资料认为:窑径小，煤灰大，KH、SM越低，越容易引起大窑的结圈。国内生产实践证明并非完全如此。有的窑直径大到4米，仍结圈频繁，窑径小到1米却能安全生产。有些厂家饱和比高到0.93，仍然结圈，而另一些厂饱和比低到0.85，结圈并不严重。我厂三台相同型号规格的回转窑，也不存在原料、燃料的区别，一号窑结圈频繁，
