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1、 实习报告纸上得来终觉浅，整天埋头苦读是没有办法试足将来的工作环境，所以见习学习这个教学计划中一个实践性教学环节尤其重要，在实践经验丰富的导师和技术人员指导下学到的理论知识可以得以具体化，实习可以帮助人们确定一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。通过参观和实践来巩固专业基础知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究、锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。一、 实习概况1、 实习时间7月5日7月12日2、 实习单位基本情况实习期间我们总共去了5家工厂，分别是广东源丰有限公司旗下的芒果浓缩果汁加工工厂、高鸿食品罐头厂、喜巢食品有限公司、包点
2、皇和益海嘉里集团旗下的金龙鱼油厂。在这实习期间我们也从公司介绍人、老师和网上了解了每家公司和工厂的一些情况。广东源丰食品有限公司位于“全国水果第一市”-广东省高州市市区山美工业园。公司成立于1997年7月，占地面积达30000平方米，环境优美，拥有目前国内先进的果浆生产线、罐头果汁生产线，年生产能力达18000多吨，消化当地鲜果30000吨以上，是高州市目前较具规模的农产品深加工龙头企业，同时也是茂名市农业龙头企业，是“国家级星火计划项目承担单位”、“粤港重大关键领域突破招标项目”参加单位、“粤港重大关键领域突破招标项目”主投标单位、“广东省高新技术企业”、“广东省健康农业示范基地”、“广东省
3、民营科技企业”、“广东省果品星火技术产业带建设示范单位”、“茂名市荔枝原汁加工保鲜技术”项目的承担单位、“高州市富民强县专项行动计划示范单位” 、“高州市重点扶持企业”。技术上以自主创新为主，成立了“茂名市南亚热带果蔬加工创新中心”，与省内多个重点高校建立技术战略合作伙伴关系。公司目前生产的产品有三大类十多个品种，主要有：芒果浆、香蕉浆（汁）、荔枝汁、菠萝汁、木瓜浆（汁）、番石榴浆（汁）、山楂浆、桂圆汁。果粒类有：菠萝粒、苹果粒、芦荟粒、芒果粒、木瓜粒、红萝卜粒、马蹄粒等。罐头类有：荔枝罐头、龙眼罐头、菠萝罐头、玉米罐头、木瓜罐头、杂果罐头等。“粤旺”牌获得广东省著名商标，果浆、果粒产品远销国
4、内各省市，深受客户的欢迎。高鸿食品罐头厂位于全国水果市广东省高州市，占地面积一万平方。是罐头工业协会成员。有罐头生产线5条，可生产250克、567克、850克、3000克罐型的罐头，有薄膜生产线一条，可生产5到20公斤的薄膜包装或25公斤塑料桶（冷藏）包装，可日产50吨。近年充份发挥当地资源优势，工厂生产有大量的芒果浆、粒，菠萝粒、汁，荔枝汁，香蕉浆，木瓜粒、浆，香芋浆、粒等产品。为饮料、雪糕、布丁、冷饮等厂家提供原、辅料。高州市喜巢食品有限公司属于粤西颇具规模的食品制造公司。公司前身为永和、正和、金正和。公司历史厚重，在八十年代创造的永和蛋皮威化、九十年代创造了雅点三文治和后创造的非油炸薯片
5、等品项深受消费者喜爱。公司重新整合资源，优化品项，为了更专业、更科学，成立了喜巢食品有限公司。 公司现由正和、小四喜、喜巢、自然生机多个品牌构成。正和品牌坚持秉承：正心、正品、和谐、和德的理念。不断突破，力求更好，适合各地、县、大众消费需求。包点皇是面包连锁店，在茂名很有名气，也是很常见的中西结合的包点店铺，颇受茂名市市民们的喜爱。益海嘉里是由著名爱国华侨郭鹤年先生及郭孔丰先生叔侄创办的新加坡丰益国际有限公司（Wilmar International Limited）在祖国大陆投资经营的，集粮油加工及贸易、油脂化工、粮油科技研发等科工贸业务为一体的多元化侨资企业。截至目前，益海嘉里在祖国的总投
6、资已超过300亿元人民币，现有员工2.3万人，在全国23个省、自治区、直辖市，建立生产基地共计64个，生产型实体企业130多家，主要涉足油籽压榨、食用油精炼、专用油脂、油脂化工、玉米深加工、大豆精深加工、水稻循环经济、小麦深加工、食品饮料、粮油科技研发等产业。益海嘉里旗下拥有“金龙鱼”、“欧丽薇兰”、“胡姬花”、“香满园”、 “海皇”、“丰苑”、“金味”、“锐龙”、“绿涤”、“洁劲100”等著名品牌，产品涵盖了小包装食用油、大米、面粉、挂面、米粉、豆奶、餐饮专用粮油、食品原辅料、油脂化工等诸多领域。与此同时集团在国内建立了网点广泛、点面结合、渠道畅通的营销网络，为广大消费者提供全方位服务。3、
7、 实习过程这次的实习安排得有点紧，我们匆匆忙忙坐上火车，踏上高州见习实习之旅。实习的第一天，我们去的是广东源丰食品有限公司旗下的芒果浓缩果汁加工工厂。工厂的老板非常热情地招待了我们，详尽地给我们讲他们的产业的内容和结构，然后带我们走入了生产线。老板带我们走过每个车间，每个流程，我们也边走边埋头速记，经过多次讲述和老师的总结，他们的工艺流程准确的是：原料验收催熟（0.01%乙烯利）挑果（去掉质量不好的原料）清洗去皮去核打浆过滤（板框过滤机）调配（提高酸度可以延长保质期）均质（为了使口感更细腻；参数：200个大气压，50-60，）杀菌（板式热交换器，热蒸汽108高压加热机器，恒温3-4分钟，）冷却
8、（板式热交换器）包装（无菌，100蒸汽环境）成品。每50分钟会出一次成品，成品的保质期有18个月。离开之前，我和另一位同学趁大家休息，再走一遍生产流程，了解工厂的大致结构，包括员工饭堂和宿舍，以及厕所等的方向，这对以后毕业的工厂设计有一定的帮助。第二天我们步行去了第二家工厂高鸿食品罐头厂。经过在第一家工厂里老师的提醒，这次我仔细地总结了这个工厂的结构：这家工厂占地大约是一个长方形，在平面图上，工厂门口在左下角，从门口开始顺时针地走，先是员工的厨房和饭厅，接着是检验室、原料储存室，接着原料储存车间向右是原料预处理车间、实罐车间和杀菌室，杀菌室往下是成品储存车间，最后的办公室和员工宿舍就在进入大门
9、的右手边。老板先带我们去的是检验室，一个检验室的有无，设备条件等都是影响工厂发展的重要因素。这间检验室里有物理和化学检验，物理检验包括微溶物、糖度和鲜度，其中鲜度又包括柠檬酸和氢离子，柠檬酸使用滴定法测定，结果为罐头的总酸，氢离子由pH计测定，结果为罐头的pH；化学测定包括对重金属和微生物的测定，其中微生物检测又包括细菌总数、大肠杆菌数和商业无菌等五大检测。听老师说这里是他毕业实习的地方，除了老板的介绍，结束后老师还给我们再详细地梳理整个流程。工厂制作浓缩果酱的工艺流程是：原料验收催熟（0.01%乙烯利）挑果（去掉质量不好的原料）清洗去皮去核打浆过滤（板框过滤机）调配（提高酸度可以延长保质期）
10、均质（为了使口感更细腻；参数：200个大气压，50-60，）浓缩（浓缩机，可达到5倍）罐装、密封常温杀菌（100水杀菌）冷却成品（热包装）。除了浓缩果酱的工艺流程老师还给我们讲了蘑菇罐头和马蹄罐头的制作工艺流程。清水马蹄罐头的制作工艺流程是:原料验收漂洗预煮（夹层锅）冷却（水槽）挑选分级（滚筒式、按长度和工艺要求分六级）切片装罐（净重1kg，固形物800g）灌汤料（汤料内会加1-1.5%的盐水）排气（热力排气箱、排气后是整装，450汞g）密封杀菌（立式，卧式）成品。其中还有一些注意事项：1、蘑菇褐变很快，要护色，加焦亚硫酸钠遇水产生二氧化硫护色，或加1%盐水；2、由于以上原因要漂洗，还要清洗泥
11、沙之类的；3、蘑菇片内有很多空气，用排气箱，加热蒸汽跑掉（表面温度差不多100，中心温度70）。清水马蹄罐头制作工艺流程同上，但清洗是用冲气式和刷子清洗，然后人工削皮（原料提供商削皮）。而且切片后再挑选（红心），杀菌条件不一样（121，10分钟升温，60分钟恒温，10分钟降温）。所有的罐头制作的最后抽检时需要旁听（敲）。在从这家工厂回来的路上，我看着高州市的小巷，河边街道，看着和广州的繁荣不一样的清净景象，有种舒服的感觉。第三天我们坐上大巴去了高州市重点扶持企业喜巢食品有限公司，招待我们的黄先生热情的带我们到招待大厅，然后分批带我们去参观车间。该公司主要是制作饼干和糕点，我们参观的是威化饼干和
12、其他类饼干的制作生产线。我们先去的是威化车间，在进入车间之前要进入更衣室（更换公衣，洗手、消毒、烘干），进入到车间，我们看到的流程是：人工配料（饼皮、馅心）烧片涂层压片分割包装，最后的包装分两种，一种是铝膜包装，保质期较长；一种是透明膜包装，保质期较短，而且不同包装会影响成品的风味变化。然后我们踏上二楼，整个二楼是其他类饼干的制作车间，这其他类饼干包括韧性饼干和酥性饼干。其他类饼干的制作工艺流程（按车间先后）是：材料预进间（配料，包括威化饼干的配料）和面车间（立式和面机用来制作韧性饼干的和面，卧式和面机用来制作酥性饼干的和面）成型车间（韧性饼干是叠层式，机器相隔一米压一层，共四层，到了成型机成
13、型；酥性饼干直接到成型机成型）烘炉间起发区（70，加碳酸氢铵膨发）固型区（130以上，加小苏打再膨发）脱水区（160以上）上色区(白糖使饼皮变成金黄色）喷油车间（喷在表面，2天后回油，温度为80）冷却车间整理机包装机（检验室）入库。其中从烘炉区到上色区四大区中有发热管，有热风循环炉，可以净化环境。如果是韧性饼干中的发酵类型饼干在和面完还需进入发酵房（2832）中发酵。听完黄先生的解说，大家还意犹未尽，围着黄先生询问其他饼干的制作工艺流程，还有饼干的主料和辅料等问题，黄先生都一一给我们作答了。剩下的时间换了下一批同学去参观，我们参观完的就在大厅休息，品尝工厂制作的一些饼干。吃着饼干时，我突然觉得
14、小小的饼干也很不可思议，制作流程也这么多，而且看得出这家工厂的作业认真，环境优美，所以他们家的饼干才会这么受欢迎。接下来两天是周末，我们没有去参观工厂，休息了两天。第六天，也就周一早上我们去参观了包点皇面包连锁店参观后厨，也就是他们制作包点的地方，地方很宽敞，一眼过去把所有的制作流程看在眼底，制作面包的工艺流程很简单，是先配料到和面机和面再压面，然后面皮包着馅料一起成型，然后送去发酵间发酵，最后放进蒸柜（100以上，时间按包点类型而定）。最后一天我们由金龙鱼油厂的导游小姐从学校接我们去工厂，工厂制作油的生产线是在玻璃里面的，我们只能在玻璃外面看着，里面都是大型机器，只有一两个人在电脑前操作，实
15、现了全自动化生产。整个工厂有四条生产线，每一条线生产一种油，制作食用油的工艺流程是：调配杀菌（巴氏杀菌）过滤（不锈钢抛光袋式过滤器）急冷捏合（将调配好的乳化液或基料油通过高压泵打入急速冷却、使部分油脂冷却结晶为产品所需的晶核，然后将结晶的物料充分捏合搅合，把结晶潜热均匀释放出来，形成一种细小、离散的结晶，均匀分散在整个物料当中，并使产品呈半流体状，易于灌装，提高产品的可塑性、起酥性和延展性）制袋套袋灌装（采用自动定量灌装设备，灌装精度0.01千克）封袋封箱纸箱喷码金属检测熟化、储存。除了这花生油，他们益海嘉里集团还生产其他油脂，比如玉米油、橄榄油、葵花籽油、稻米油、大豆油等，和全国各地许多行业
16、的企业和工厂合作。导游小姐很详细地介绍各种油脂的功能，和其他油脂生产余料制作的产品，包括豆浆粉和洗洁精等。听完介绍，我不禁感叹，企业越大，产业链越多越细。二、 实习心得在这段见习实习期间，我们每天都早起出门，在炎炎的太阳挂在头顶的时候回来，然后在酒店房间里总结今天参观的工厂的制作工艺流程，写好日记，然后剩下的时间大家在房间里相处融洽。最后一个工厂在广州，所以我们从高州参观完前四个工厂，就马不停蹄赶回广州。在回程的路上我在想，我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而对外界的了解都是很肤浅的。我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会，如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂生产实习以及接触社
