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1、定伸强度试样在拉伸时，其标距达到给定的伸长尺寸时的拉伸应力影响定伸强度的因素1、分子量越大，定伸应力越大。2、分子量分布窄的，定伸应力和硬度下降。3、分子间作用力大，定伸应力高。4、定伸应力和硬度随交联密度的增加而增大。传统硫化体系可获较高的定伸应力及硬度。5、定伸应力和硬度随填料粒径的减小而增大，随结构度和表面活性的增大而增大，随填料用量的增大而增大。6、定伸应力和硬度随软化剂用量的增加而降低。7、橡塑共混可提高定伸应力和硬度，如NR/PE 、HS 共混， NBR/PVC 共混， EPDM/PP 共混。拉伸强度：在测试胶料时，试样拉伸至断裂的过程中，最大的拉伸应力。影响拉伸强度的因素：1、分
2、子量小的橡胶拉伸强度随分子量的增大而增大。一般分子量在30-35 万之间的橡胶拉伸强度最佳。2、分子量分布窄的拉伸强度较高。3、主链上有极性取代基时，拉伸强度随分子间的作用力增加而增加。如丁腈橡胶中，丙烯腈含量增加拉伸强增加。4、随橡胶结晶度的提高拉伸强度增加。如NR、 CR、 CSM 、IIR 有较高的拉伸强度。5、橡胶分子链取向后，平行方向的拉伸强度增加，垂直方向的拉伸强度下降。6、拉伸强度随交联键能的增加而减小，随交联密度的增加而出现峰值。交联键类型与拉伸强度关系按下列顺序递减：离子键多硫键双硫键单硫键碳碳键7、炭黑粒子小的而结构性低（如低结构的高耐磨）、表面含氧基团多的（如槽黑）其拉伸强度、撕裂强度、伸长率高。8、填料的粒子小，表面积大，表面活性大，则补强效果好。至于结构性与拉伸强度的关系说法不一， 结晶橡胶的结构性高的对拉伸强度反而不利， 但对非结晶橡胶则相反。 软质橡胶的炭黑用量一般在 40-60 份之间。9、软化剂用量超出5 份时，就会使硫化胶的拉伸强度降低。10、提高拉伸强度的其它方法。如NR/PE 、HS 共混， NBR/PVC 共混， EPDM/PP 共混等。1
