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1、1. （1）所有的单元操作都可分解为：动量传递、热量传递、质量传递这三种传 递过程和他们的结合。 传递过程是联系各单元操作的一条主线。（2）化工原理课程的研究方法：试验研究法（经验法）、数学模型法（半经验 半理论法）、解析法。 研究工程问题的方法是联系各单元操作的另一条主线。（3）化工过程计算分为设计型计算和操作型计算（4）单位换算！2.压力表： 表压=绝压-大气压 真空度=大气压-绝压 表压=-真空度3. 怎么防止出现气缚和汽蚀： 离心泵无自吸能力，启动前必须向泵内灌满被输送的液体4. 气蚀：叶轮入口附近的液体压力等于或小于输送，温度下液体的饱和蒸汽压 液体会汽化，含气体的液体进入叶轮高压区
2、，气泡会破灭，产生局部真空，周围 的液体会占据原气泡的空间，在巨大冲动反复作用下，使叶片表面材质疲劳，从 开始点蚀到形成裂缝，导致叶轮或泵壳破坏。气缚：离心泵之前没有向泵内灌满被输送的液体，由于空气密度低，叶轮旋转后 产生的离心力小，叶轮中心不足以形成储槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也 不能输送液体。5.（1）关闭出口阀门：轴功率随流量的增大而上升，减少启动电流，保护电动机（2）停泵时：防止液体倒流，保护叶轮、6. 离心泵工作点选择：离心泵的工作点使泵的特性曲线H-Q与管路特性曲线He-Qe的曲线交点。离心泵使用：灌满水开启前出口阀关闭（目的：保护电机；泵里的水可以避 免喷出，烧坏电机）下门
3、调节流量7. 提高传热效率的措施： （1）改变空气流速（2）增大传热面积（3）增大平均温度差 （4）增大传热系数8. 流动形态判据：求Re9. 稀溶液满足亨利定律：P*=EX P*=C/H y*=mx10对流传质速率方程（牛顿冷却定律）：N=k（C -C）A L Ai Ab11. 蒸馏、吸收原理：（1）气体吸收原理：根据气体混合物中各组分在某液体溶剂中的溶解度不同而 将气体混合物及逆行分离。（2）蒸馏原理：利用混合物中各组分挥发度的差异而实现组分的分离与提纯。12. 回流是精馏与普通蒸馏的本质区别13. 全回流及其作用？（1）全回流：上升至塔顶的气相冷凝后全部回到塔内的操作方式（2）作用：可以
4、缩短稳定时间并且便于操作控制15. 负荷性能图由以下五条线组成： 漏液线、雾沫夹带线、液相负荷上限线、液相负荷下限线、液泛化 液泛现象（液冷）出现的原因：由于液体不能顺利向下流动，使填料层的持液量不断增大，填料层内几乎充满液 体，气速增加很小引起压降的剧增。16. 筛孔模板：（正三角形排列）小径：3-8mm大孔径：10-25mm（1）优点：结构简单，造价低廉，气体压降小，板上液面落差也较小，生产能 力及板效率均较泡罩塔高。（2）缺点：操作弹性小，筛孔小时容易堵塞18. 吸收过程中塔高的计算：VK aQYLK aQxY2x2dYY - Y *dxx* - x19. 双膜模型（停滞膜模型）填空！（
5、1）在相互接触的气、液两相间存在一个稳定的相界面，界面的两侧各有一个 很薄的停滞膜，即气膜和液膜。气、液两相间的传质为通过两停滞膜层内的分子 扩散过程。（2）在气膜、液膜以外的气、液两相主体中，由于流体的强烈湍动，各处浓度 均匀一致，无传质阻力存在。（3）在气液相界面处，气、液两相处于平衡状态，也无传质阻力存在。20. 气液两相进行吸收和解吸过程的判据：已知体系的x、y吸收：yy*, x Vx*解吸：yVy*, x x*21. （1） Ng 1的物理意义：气体流经一段填料溶质组成变化 - y2） 等于该段填料平均吸收推动力（YY*）m时，该段填料为一个传质单元，其高度 就等于一个气相总传质单元
6、高度。（1）传质单元高度H0G的意义:完成一个传质单元分离效果所需的填料层高度， 反映了吸收设备效能的高低。22. 测速管测的是管道的局部速度，孔板流量计测得的是平均速度，测速管和孔 板流量计属于变节流面积型流量计。23. 空隙率：单位体积填料层的空隙体积24. 填料因子：是在重力、压力差或惯性离心力的作用，使悬浮液中的液体通过 多孔介质的孔道，而固体颗粒被截留在介质上，从实现固液分离。2 5 .过滤介质：织物介质（滤布）堆积介质（砂、木炭、石棉、硅藻土） 多孔固体介质（多孔陶瓷、多孔塑料）多孔膜（有机高分子膜）26. 过滤速率：单位时间获得的滤液体积，单位ms/s 随滤饼厚度不断增加，过滤阻
7、力加大，过滤速率逐渐变小27. 采取什么措施充分获得能量：（1）改变面积（2）逆流（3）流速28. 留有缝隙的原因：气液传质的通道D CK二一AB总（液膜 l Z CL BMDP29. K = AB总（气膜层内的对流传质系数） g RTZ PG BMOG月讪- 訓躺喩城仏L传质单元数：脱因系数：N :对数平均推动力30. 塔板的作用：（1）气体籍压差穿过塔板上的小孔与版上液体接触，两相进行热、质交换（2）气相在上升过程中轻组分浓度逐渐提高（3）液相在下降过程中轻组分浓度逐渐降低31. 精馏过程中回流的意义：（1）回流的作用：提供不平衡的气液两相，是构成气液两相传质的必要条件（2）主要特点：有回
8、流（3）回流包括：塔顶回流液、塔底回流液32. 塔板特点：（1）塔板提供了气液分离传质换热场所（2）每一块塔板是一个混合分离器（3）足够多的板数可以实现各组分完全分离33. 离心泵特征曲线的影响因素：（1）密度的影响：密度增大，流量q、压头H、效率n减不变，轴功率增大（2）黏度的影响：黏度p增大，流量q、压头H、效率n减小，轴功率增大34. （1）测速管所测得的是点流速，不是平均流速，也不是流量。（3）孔板流量计：平均流速35. 蒸馏和精馏的依据：（1）精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法;（2）蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点 不同，使低沸
9、点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷 凝两种单元操作的联合。蒸馏分离的依据：（aH1）axy = 1 +（a-1）K气液平衡方程（2）a1，表示组分A较B易挥发，a值偏离1的程度越大，越容易分离（3）a=1, y=x，即气相组成与液相组成相同，不能用普遍蒸馏方法 36精馏有几部分回流：（1）塔顶液相回流（2）塔底液相蒸汽流37. 气相、液相、温度之间的关系：气相温度液相温度38. 多级蒸馏过程中，离开第n板：气相：yyn n+1耘力傀咄冋_煌砌潇二雀赫榻尬”I、某设备的真空表读数为200mmHg柱二血其绝袪强为mm塊柱.已知当地大气压强为101.33KPa,2, 离心泵内
10、因丐鬃气而班不上液的现彖称为 动之前应先将泵敘督 ，且应将出口阀 心泵的安装高度超过允If吸上高度时，将可能攪生_3, 一定产的水在圆形直管内呈层谎流动若将管内栓增加一乍 鹫为妙巴來的忖:产生的流动阻力梅为帳来的- 如-铠（才,屈昏因此議心泵启 痢：X庙攸；现彖.4, 匚降室长宽4.高1吐，中间装有】4块桶板，隔扳乜便为01m.現颗粒最小直径为门吨其沉降速度为0.02耐欲堆小讐常傥器欽 下耘 则含尘吒体的最大流遠不能超过也曲乩八 於L 5.然体表面温度从300匸升至600r（则辐射能力增大到產来的 一饥上旳 血水由高鮎流入QK池，若水管总长他括局部阻力的当吐度在内溷如珀 学而高位橹水面与咖池水面的位羞保持不变假定擁体完全树更动（即流动在 阻力平方区）不变.则水的渍量变为原普的-倍川I多* X器心中在-囂器警 XI 匚 -* s一一-.
