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1、学生培训工作总结二、在反思中不断进步三、在进步中不断提高教师应该是一位雕塑大师，能将一块坯材，用自己的思想与感情，将它雕塑成一件艺术精品。用自己的言行去感染学生，教师要以自身的行为去影响学生，真正成为学生的表率，使学生从教师身上懂得什么应为之，什么不可为。因此，教师的教学，待人接物，行为举止，一言一行都必须认真、稳重、规范、得体，切不可马虎、轻率、任性、不负责任。上课是一门艺术，除了有一定的知识结构外，还要有一些技巧和方法。教师上好一堂课，最主要就是有自己的特色，有自己的灵魂，不同的方法可以学习、借鉴。国培活动是短暂的，但无论是从思想上，还是专业上，对我而言，都是一个很大的提高。专家结合自身的
2、成长给我们做的一场场精彩讲座，为每一位潜心求学者提供了丰盛的教学营养大餐，为我们教师的健康成长又一次指明了方向。愿我们每一位教师像大海那样敞开胸怀容纳百川，像太阳那样，不断地进行新的核聚变，积蓄新能量，像蜡那样永远燃烧，去照亮别人，照亮未来。此次培训的指导思想是为了进一步提升我们中小学教师的课改理念，转变教学方式，加强教师对新课程的理解，掌握新课程的教学要求，提高教师驾驭新教材的能力，提高课堂教学质量，进一步深化课程改革，培训中给我许多思考，深刻地体会到自己有很多东西要去学习。怎样才能很好地适应新课改怎样才能在教学过程中给学生营造一个良好的氛围，建立平等、民主、信任的新型师生关系怎样才能引导学
3、生的情感处于积极的、自由的、宽松的心理状态，能自主的参与课堂教学，使课堂气氛活跃我认为要解决这些问题就需要自己不断去积累，不断去学习探究。作为一名一线教师，我发自内心的说一句：国培，有你陪伴的日子真充实!学生培训工作总结（二）根据学习安排，这两天到模具部了解模具的生产过程。由于自己以前不是学这方面的专业，也没从事过相关的工作，学习起来稍微有点困难，也不知道从何入手，工人师傅们让我先从熟悉机器开始熟悉。从相关人员那里得知，我们的的设备每年大概能生产500套模具。首先接触的是加工中心。加工中心机器有4台，分别是2台群基CHV1020，一台发那科T14IEE，1台阿奇夏米尔HSM500，主要生产的产
4、品包括模架、模板、模仁、电极等。其次分别主要了解了线切、铣床、磨床、钻床等其他设备。共有12台铣床、1台大锥床、一台小锥床、1台车床、1台锯床、9台火花机、2台穿孔机、3台线切割机。线切主要分为慢走丝与快走丝。机器品主要为_系列，主要通过对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。学习过程中，了解了模具的大体生产流程。一套模具主要由模架、模仁与模板组成。模具的开发流程一般分为接单、设计、模具制造、试模四个阶段。其中，接单阶段主要涉及到订单意向、产品评估、客户确认等因素，设计阶段主要涉及到3D拆模、CAM编程、文件控制等，模具制造则主要分为产能安排、生产
5、工序、钳工组、出厂检验等流程。模具制造阶段主要分为组装、打孔、切割、打磨等过程，试模阶段则是根据客户的反馈对模具进行维修，完成模具结案，完成相关资料存档。模具的加工要经过开料、开框、开粗、铜公、线切割、电脑锣、电火花等工艺过程。注塑成型模具结构组成可分为下列几部分：有注塑产品的成型部分，合模导向部分，产品的推出部分，型芯抽出部分，模具体的加热和冷却部分，模具体的支撑部分和浇注、排气通道等。（1）成型部分：即是注塑成型模具组装合模后直接形成注塑产品的型腔部分组成零件，有凸模、凹模、型芯、杆和镶块等。（2）合模导向部分：是为了使动、定模具合模时能正确对准中心轴线而设置的零部件，有导柱、导向孔套或斜
6、面锥形件等。（3）注塑产品推出部分：是把成型的注塑产品从注塑成型模具腔中推出用的零部件，有顶出杆、固定板、推板和垫块等。（4）型芯抽出部分：注射成型带有凹坑或侧孔的注塑产品脱模时，先抽出凹坑、侧孔成型用的型芯机构零件，如经常应用的斜导柱、斜滑块和弯销等抽芯机构。模具体的加热和冷却部分是指适应注塑产品注塑成型工艺温度的控制系统，如电阻加热板、棒及其电控元件;冷却部分用循环冷却水管等。（5）注塑成型模具体支撑部分：是指为了模具体能正常工作的辅助零件，如动、定模垫板、定位圈、吊环和各种紧固螺钉等。（6）浇铸融料道：是指能把经喷嘴注入的熔融料引向成型模具空腔的流道，通常可分为主流道、分流道、衬套口（浇
7、道）和冷料槽等几部分。（7）排气孔：是指能使模具腔内空气排出的部分。一般小型注塑产品可不用专设排气孔，型腔内空气可从各配合件的间隙中排出;对于大型注塑产品用注塑成型模具，则一定要设置排气孔。在模具部也见到了实体的二板模和三板模，从外观上而言，最大的差异在于三板模的上背板及母板之间多了一块脱料板，起进胶分流和分型时将料头与产品分离并从灌嘴来出，使物料自动分离作用。二板模优点是充型快，压力小，补缩能力强，适用于粘度高，流动性差的塑料，压力损失少;缺点是封浇时间长，周期慢，内应力大对塑件影响大，难切除。三板模优点是剪切，摩擦，降粘，便于充型，纹理清晰效率周期快，减少内应力，防止变形破裂，对制品影响少
8、，易切除;缺点是注射压力要高补编能力小，压力降低，对热敏性塑料易分解变色，缩孔，凹陷!模具的流道有热流道和冷流道之分。冷流道的优点是易于使用，生产成本和维修成本低，也能很好地满足某些美观需求。缺点是冷流道系统在每次开模时都会造成浪费，在注塑成型零部件时会造成原料的大量浪费，对于更多型腔的系统，冷流道可能也不尽如人意。在多型腔的情况下，浇口的塑料会超过注塑成型部分的总量。这时候，浇口的冷却时间会超过注塑成型部分的冷却时间，使得模具使用者的循环时间受浇口冷却时间的控制，这种加工情况是很难令人满意的。热流道的优点是：缩短制件成型周期、节省塑料原料、减少费品，提高产品质量、消除后续工序，有利于生产自动
9、化。同时热流道的缺点也很明显，如：如果模具价格高而生产数量少则可能体现不出其价格优势;树脂滞留在歧管和热喷嘴内时容易劣化;改换树脂或改换颜色时一般比较费时间。浇口亦称进料口，是连接分流道与型腔的熔体的通道。浇口的设计与位置的选择恰当与否，直接关系到塑件能否完好的高质量地注射成型。按浇口的结构形式和特点，常用的浇口可分为以下几种形式。（1）直接浇口：既是主流道浇口。塑料熔体由主流道的大端直接进入型腔，因儿具有流动阻力小，流动流程短及补给时间长等特点。但是也有一定的缺点如进料处有较大的残余应力而导致塑件翘曲变形，由于浇口较大驱除浇口痕迹较困难，而且痕迹较大，影响美观。所以这类浇口多用于注射成型大，
10、中型长流程深型腔筒型或翘型塑件。（2）中心浇口：当筒类或壳类塑件的底部中心或接近于中心部位有通孔时，内浇口就开设在该浇口处，同时中心设置分流锥，这种类型的浇口。实际上这是直接浇口的一种特殊形式，具有直接浇口的一系列优点，而克服了直接浇口易产生缩孔，变形等缺陷。（3）侧浇口：侧浇口一般开设在分型面上，塑料熔体从内侧或外侧充满模具型腔，其截面形状多为矩形（扁槽），改变浇口宽度与厚度可以调节熔体的剪切剪切速率及浇口的冻结时间。这类浇口可根据塑件的形状特征选择其位置，加工和修整方便，因此它是应用较广泛的。优点如下：由于浇口截面小，减小浇注系统的浇注系统塑料的消耗量，去除浇口容易，痕迹不明显。缺点：有熔
11、接痕存在，注射压力损失较大，使深型腔塑件的排气不利。（4）环行浇口：对型腔填充采用圆环形进料形式的浇口称为环行浇口。特点进料均匀，圆周上各处流速大致相同，流动状态好，型腔中的空气容易排除，熔接痕可以避免。环行浇口主要用于成型圆筒型无底塑件，但是浇注系统耗料较多，浇口去除困难，浇口痕迹明显。通过这次在模具部的学习，对这些工作岗位大体有了一定了解，对其生产工序、生产流程有了一个直观的认识，虽然了解的不是很透彻，但是为以后进一步深入的学习的顺利开展打下了一定基础。学生培训工作总结（三）在我们的仔细聆听中，我们期盼已久的培训学习在我们的恋恋不舍中敲响了结尾的钟声。对于这几天的培训课程，我想我只能用受益
12、匪浅这四个字来形容了。教师们的博文广识、生动讲解、精彩案例无不在我的脑海里留下了深刻的印象，我只恨自我才疏学浅、文笔糟糕，不能够将所有的感触都透过文字显然于纸上。可是我还是尽力绞尽脑汁，以祈求能将培训完后心中所想所获能表达出来。此次精彩的培训学习主要心得有以下几个方面：1、让自我更加了解涟钢，了解炼钢的工艺过程，了解涟钢的规模和组织结构。想来自我真的就应感到惭愧，虽然在涟钢长大，却还真的不是很了解涟钢。对涟钢的建厂历史，产量，规模，所经历的.种种，以至于钢铁的铸造过程，我都是一知半解。透过这次的培训学习，最终明白了涟钢老一辈工人既然是将_年的年产5万吨的小钢铁厂发展到此刻的450万吨（不含集团
13、其他公司）的大型钢铁厂，历经_年不衰，并且还在蓬勃发展，并多次获得了不少全国性奖项。并且还明白了炼钢的工艺过程，明白了炼钢最开始是从焦化、烧结开始，经历了不少中心环节，克服不少困难，最终透过轧钢厂将我们需要的钢材制造出来。并明白了涟钢有着比较复杂的组织结构，让我们一时一下消化不了，可是我想这个在我们以后的工作中很快会清楚的，为了我们能更好在涟钢发展，我想我们也就应主动的去了解这些的。2、了解了更多的生产安全、交通安全和消防安全的知识。这次培训学习，花了很大一部分时间去学习生产安全、交通安全和消防安全的知识，因为安全是人们十分重视的东西，人们通常会把安全放在首位，也就是我们经常说的安全第一。3、学习了不少礼仪与修养这次培训还专门安排了一个上午来给我们培训礼仪与修养的知识。在这次课上，我学到了就应如何发挥自我的情商，处理好与他人的关系。如何让自我以后的一言一行更加具有素质与修养。让自我在为人处事方面慢慢走向成熟与稳重。4、最终培训中心还请来了公司的管理代表和工人代表给我们做了精彩的谈话，告诉我们以后在涟钢就应怎样好好的去工作。主要是要靠自我的聪明才智，勤奋刻苦，细心严谨的态度，这样才能慢慢在工作中磨练自我，成长自我。学习是可贵的，培训是精彩的。第2页共2页
