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1、受限空间安全管理制度一、术语和定义1、受限空间是指在作业过程中，人员进出有一定困难或受到限制日勺空间。受限空 间具有通风状况较差，内部构造复杂，空气中氧含量局限性，或存在有毒、 有害气体，也许使进入者中毒、窒息等特点。2、受限空间作业指作业人员进入受限空间日勺作业。3、缺氧是指作业场合空气中氧气含量低于19.5%。4、缺氧危险作业具有潜在日勺和明显日勺缺氧条件下日勺多种作业，重要涉及一般缺氧危险 作业和特殊缺氧危险作业。二、生产场合重要的受限空间分类1、容器类：如凝汽器清洗：热互换器内部检修；化学酸碱罐内检查和 检修；汽机主油箱和小机油箱内检修；脱硫吸取塔内部检查和检修；储油 罐内检查和检修；
2、汽包内检查和检修；二氧化碳罐内检查和检修；氨罐内 检查和检修；水箱类内部检查和检修等。2、管道类：如多种管路内作业；炉膛内燃烧器校正；煤粉分离器内部 检修；输煤系统落煤斗内检修作业和清堵工作；封母检查等。3、建、构筑物类：如进入电缆隧道敷设电缆；进入地沟、阀门井、污 水井（池）、消防水池等检查、修理和疏通；卸煤沟蓬煤解决；进入通风不 良日勺危险化学品仓库、化粪池等其她地下设施。三、受限空间危险、有害因素辨认1、生产各部门、外委队伍在准备进入受限空间作业前，由工作负责人 组织作业人员进行拟进入日勺受限工作地点危险、有害因素辨认，据此对工 作票和操作票必须采用日勺安全措施及危险点预控措施进行补充和
3、完善。2、受限空间危险、有害因素涉及：(1) 中毒、窒息：受限空间狭小，通风不畅，不利于气体扩散，有毒 有害气体容易积聚，氧气含量低于19.5%(如下简称缺氧)，引起中毒事故。(2) 淹溺：受限空间内有积水、积液，或因作业位置附近日勺暗流或其 他液体渗入或忽然涌入，导致作业空间内液体水平面升高，引起正在受限 空间内作业日勺人员淹溺。(3) 爆炸或火灾：可燃气体日勺泄漏、可燃液体日勺挥发和可燃固体产生 日勺粉尘等和空气混合后，遇到电弧、电火花、设备漏电、静电等遇到点火 源会发生爆炸或火灾，导致作业人员及附近人员日勺严重伤害。(4) 掩埋：受限空间作业位置附近建筑物日勺坍塌或其他流动性固体(如 煤
4、粉、泥沙等)日勺流动，容易引起作业人员日勺掩埋。(5) 物理伤害和机械伤害：受限区域存在烫伤与化学腐蚀、高温作业 引起中暑、电气设备触电伤害、高空落物和锋利锋利物体引起日勺物理伤害， 以及其她机械伤害等。四、安全技术措施1、受限空间与其她系统连通日勺也许危及安全作业日勺管道应采用有效隔 离措施。作业前，必须将作业日勺受限空间与其她空间、管道等进行可靠隔 离。并视空间状况进行清理、清洗(如，腾空空间、打扫空间、中和危害 物)、置换，通风等，在保证上述措施安全可靠后方能作业。2、在受限空间作业前，必须对空间氧气、可燃和有害气体含量进行测 量，根据检测成果采用相应措施，测试工作必须做好记录。测量所使
5、用日勺 仪器必须通过有部门定期检查合格，在有效期内，批示精确，功能和外观 正常。检测人员熟悉仪器功能和对日勺使用知识。(1) 受限空间日勺作业场合空气中日勺含氧量应为19.5%23%，若空气中 含氧量低于19.5%，应采用通风措施。(2) 受限空间空气中可燃气体浓度：氢气不不小于0.4%、柴油不不小 于 0.2%。(3) 受限空间粉尘浓度不不小于20g/m3。(4) 受限空间硫化氢最高容许浓度10mg/m3。(5) 一氧化碳时间加权平均容许浓度20mg/m3、短时间接触容许浓度 30mg/m3。(6) 二氧化碳时间加权平均容许浓度9000mg/m3、短时间接触容许浓度 18000mg/m3。(
6、7) 氨时间加权平均容许浓度20mg/m3、短时间接触容许浓度30mg/m3。(8) 氯最高容许浓度1mg/m3。(9) 氤化氢(按CN计)最高容许浓度1mg/m3。(10) 氤化物(按CN计)最高容许浓度1mg/m3。(11) 漠时间加权平均容许浓度0.6mg/m3、短时间接触容许浓度2mg/m3。(12) 漠化氢最高容许浓度10mg/m3。(13) 液化石油气时间加权平均容许浓度1000mg/m3、短时间接触容许 浓度 1500mg/m3。(14) 一氧化氮时间加权平均容许浓度15mg/m3。(15) 乙醚时间加权平均容许浓度 300mg/m3、短时间接触容许浓度 500mg/m3。(16
7、) 乙醛最高容许浓度45mg/m3。(17) 苯时间加权平均容许浓度6mg/m3、短时间接触容许浓度10mg/m3。(18) 二氧化氮时间加权平均容许浓度5mg/m3、短时间接触容许浓度 10mg/m3。(19) 二氧化硫时间加权平均容许浓度5mg/m3、短时间接触容许浓度 10mg/m3。(20) 甲苯时间加权平均容许浓度50mg/m3、短时间接触容许浓度100mg/m3。(21) 甲醇时间加权平均容许浓度25mg/m3、短时间接触容许浓度50mg/m3。(22) 甲醛最高容许浓度0.5mg/m3。3、监测(1) 作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析成果合 格后方可进入。(
8、2) 采样点应有代表性，容积较大日勺受限价空间，应采用上、中、下 各部位取样。(3) 作业中应定期监测，至少每2h监测一次，如监测分析成果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30min应重新进行监测分析，对 也许释放有害物质日勺受限空间，应持续监测。状况异常时应立即停止作业， 撤离人员，经对现场解决，并取样分析合格后方可恢复作业。(4) 涂刷具有挥发性溶剂日勺涂料时，应采用强制通风措施。(5) 采样人员进一步或探入受限空间采样时，应采用个体防护措施中 规定日勺防护措施。4、通风换气(1) 作业时，操作人员所需日勺合适新风量应为30m3/h50m3/h。进入自 然通风换气效果不良日勺受限空
9、间，应采用机械通风，通风换气次数不能少 于3次/h5次/h，通风换气应满足稀释有毒有害物质日勺需要。(2) 应尽量运用所有人孔、手孔、检查孔进行自然通风为主，必要时 应采用机械强制通风。(3) 对长期不通风，且也许存在有机物日勺受限空间，必须检测硫化氢、 甲烷、一氧化碳、二氧化碳气体浓度；否则应根据空间日勺大小、与其她空 间及管道连接状况，进行强制通风；或使用活体动物进行实验。(4) 受限空间日勺吸风口应设立在下部。当存在与空气密度相似或不不 小于空气密度日勺污染物时，还应在顶部增设吸风口。(5) 严禁使用通氧气日勺措施解决缺氧问题。5、电气设备与照明安全(1) 作业环境存在爆炸性液体、气体等介质日勺，应使用防爆电筒或电 压W12V日勺防爆安全行灯，作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。(2) 存在可燃气体日勺受限空间场合内不容许使用明火照明和非防爆设备。
