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1、LNG储罐基础施工方案第一章、工程概况1） 工程名称：本工程为晋煤天庆5亿方工业燃气优化技改工程；2） 建设单位：晋煤天庆煤化工XX公司；3） 设计单位：赛鼎工程；4） 建设地点：沁阳市沁北工业园区；5） 结构类型：工业建筑构筑物；6） 工程特征：LNG储罐区基础设计使用年限为50年。单位工程位于厂区圆形料场西侧，气浮装置北侧；SJ-F17701基础的定位坐标相对于厂区控制坐标是A：1149.500；B：2315.00；0.000相对于绝对标高155.40m。基坑平面尺寸轴线间距为55.055.0m，挖深-5.10m ，局部为-8.36m；轴间距为55.0m，轴间距为55.0mLNG罐区部有S
2、J-F17701基础、DK-1和防火堤等。钢筋采用HB400E级热轧钢筋；基础底板采用C30，抗渗等级不应低于P8，短柱采用C30混凝土；筏板基础直径为23.97米，筏板厚度为1米，短柱0.7*0.7米，基础顶板标高为-0.930m，板厚300mm；平台表面以沥青砂浆30厚找平；+1.0m以上为砌体结构，通过周围四个钢梯进入防火堤侧-3.50m处，柱纵向钢筋采用机械连接，框架抗震等级为二级。防火提侧与地面、积液坑壁与底面、SJ-F17701基础短柱与顶板底部等部位均采用300厚憎水珍珠岩保温板隔冷保护层。第二章、编制依据1、 建设单位提供的工程施工图纸：晋煤天庆5亿方工业燃气优化技改工程-LN
3、G储罐基础图纸D361.177.E60.00；2、 工程招投标文件与招标答题会议纪要；3、 国家现行技术标准、施工与验收规、工程质量评定标准等 建筑地基基础施工质量验收规 GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规 GB50204-2002（2010年版） 钢筋焊接与验收规程 JGJ182012 砌体工程施工质量验收规 GB50203-2011 建筑地面工程施工质量验收规 GB50209-2010 建筑装饰装修工程质量验收规 GB50210-2001 屋面工程施工质量验收规 GB502072012 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 建筑施工高处作业安全技术规
4、JGJ8091 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 环境空气质量标准 GB3095-2012 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G系列） 建筑物抗震构造详图（11G329-1、2） 砌体填充墙结构构造12G614-1 地沟与盖板02J331钢筋混凝土结构预埋件04G362大体积混凝土施工规GB50496-2009建筑施工扣件式脚手架安全技术规（1）钢梯02(03)J401第三章 施工准备 一、施工现场三通一平：水、电依据建设单位提供水、电源进行总体布置，道路尽量布置在设计的永久道路上。为了加强现场与外界联系，与
5、时做好人力、物力的调配，主要管理人员每人配备手机；现场部主要管理人员为与时协调处理问题，配备对讲机。场地平整依据现场实际情况，搞好土方调配工作，将场地误差控制在100mm。为做好防雨排水工作，在场地周围设置排水沟、沉砂井，与时引入厂区地下雨水管道，保证场地不积水。二、施工队伍：择优选取施工作业班组，确保施工作业人员素质。工程施工中，施工班组主要骨干力量在公司现有职工中选用充实，其余作业人员借用社会劳务力量。为了保证作业人员的素质，采用择优选用，实行竞争上岗，力争选取素质较高的作业班组进行施工。三、工程材料：工程所需材料在采购定货前，应向监理人员报验，监理人员认可后方可订货采购，材料进场要按工程
6、计划要求进场；对于装饰材料应备足货源一次订货，以免由于分批而出现花色差异、质量不一。主要材料需用量见下表：主 要 材 料 需 用 量 表序号材 料 名 称单位数 量备 注1钢筋吨1852混凝土立方3300厚憎水珍珠岩板面积5500周 转 材 料 用 量 计 划序 号名 称数 量说 明1多层夹板2000厚18面积1.67m22方木10000条6080cm，2m长3散板500m218厚4门式脚手架10万个548钢管50T备注：周转材料用量依据工程量与进度要求确定，木模考虑周转4次。四、劳动力配置劳动力配置主要考虑三方面：（1）工程量大小；（2）最小工作面的要求；（3）工期要求。根据本工程特点和以上
7、三方面要求，劳动力配置如下表：劳 动 力 需 用 表序号工 种人 数备 注1木工202钢筋工153泥瓦工104装修工85管理人员156其他57合计73 注：（1）本劳动力指各工序施工高峰期劳动力需用计划量。 （2）劳动力现场实际需要数，可根据现场材料供应、作业面等因素综合考虑，严防劳动力浪费，做到动态平衡。 （3）施工现场正常作业人数大约为 人左右。五、施工机械与设备施工机械的选择主要依据工程特点与工期要求、现场实际情况选择。施工机械如下表：主要施工机械计划表序号机械名称功率(KW)数 量功率小计(KW)备注1塔吊15080型2砼汽车泵13铲车14挖掘机25自卸汽车66柴油发电机27砂浆搅拌机
8、38插入振动器59平板振动器210交流电焊机1511空压机212木工圆盘机213钢筋弯曲机214钢筋切断机215钢筋调直机116钢筋套丝机1合计六、 技术准备施工前要注意收集各种技术资料；做好原材料检验工作；做好图纸自审和会审工作；做好作业设计和特殊部位的交底工作；做好各种材料设备的进出场计划，确保工程顺利进行。1、收集各种有关技术资料，确保工程施工需要。施工前要收集有关标准图、技术规与本工程需采用的新技术、新工艺等有关资料，确保工程的正常工作需要。2、施工前要做好图纸自审和会审工作，领会设计意图，杜绝施工中因图纸差错或未领会设计意图而发生施工错误。图纸会审时要注意：图纸与说明书是否齐全，设计
9、是否满足规定的要求；图纸有无遗漏、差错、或相互矛盾之处，图纸所需材料来源有无保证，图纸所提施工方法是否合理，是否切合实际，是否存在不便施工之处，能否保证质量要求；图纸中所提出的标准、规、图册资料，本单位是否具备等问题，这些问题必须在施工前图纸会审中解决。3、施工前要收集原地下管网布置图，做好地下工程有关咨询工作，防止施工中破坏原有地下管网。对于重要供水、电管与通迅设施，要做出地面标志，对需特殊保护的管网，应做出切实可行的保护方案报监理批准后实施。4、施工前要做好测量控制工作，防止测量定位出现差错。施工前要对业主所提供的原始基准点、基准线和参考标高等进行复核，报监理批准后，方可进行准确性的测量放
10、线。5、施工前对新工艺、新材料的施工方法，要先进行试验，然后组织人员进行培训学习，合格后方可上岗。七 、施工平面布置 1、道路：施工道路在本建筑物的设一条施工道路与场外主要交通道路相连接，在进口处设洗车槽,根据本工程的实际情况,施工道路布置，宽度6m。为了防止道路过多积水，道路周边设排水沟，道路采用单向坡，坡向排水沟。 2、水、电布置：水源和电源由业主提供，施工用水、用电沿建筑物环向布置一周。竖向供水沿外架铺设采用32水管引至建筑物每层，每层设水龙头，然后用胶皮管引至需用点。现场配有50 KVA发电机（柴油），仅考虑停电时对浇筑砼的影响。利用电杆将电引入现场，用塑料线管穿电缆将电引至各层，在各
11、层设固定开关箱，然后利用流动开关箱将电从固定开关箱引至各层需用点。3、 临设与堆物布置：办公按35人考虑，每人按2.2m2考虑面积,需 100m2；砼输送泵考虑水平运输便利，设在靠近建筑物和道路旁。本工程用的周转材料、模板、钢筋等材料均按施工进度分批、分期进场，在总平面布置的地点、塔吊能够吊到的围堆放，随运随吊，砖、砂靠近砂浆机和钢井架旁堆放。堆场面积按施工高峰期用量考虑，（占地面积施工高峰用量单位材料占地面积）。具体布置见附图施工平面布置图。4、垂直运输： 1）塔吊： 1台 50型外附着式自升塔吊，最大起吊高度 15 m，臂长48m ，起吊重量10.8 t。主要吊运钢筋、模板、支撑、脚手架与
12、配合运送混凝土。第四章 主要分部分项工程施工方法一、施工程序为：测量放线土方施工基础施工钢筋混凝土结构施工钢结构施工地面找平层与排水沟施工隔冷保护层装修施工。二、施工方法：本工程土方开挖采用反铲挖掘机进行机械大开挖，人工配合清理基槽，土方用自卸汽车全部外运至甲方指定地点，待回填时全部运回，土方回填采用机械配合人工分层夯实，在基坑西北侧设置50型塔吊一台，解决物资材料垂直运输；钢筋在加工场集中制作后，运至施工现场绑扎成型；混凝土主体采用脚手架加固、木方配合木胶合板拼接成型模板系统，采用商混浇筑施工。壁墙模板采用木模板施工，用对拉螺栓（对拉片中间应焊止水环，止水环50504双面焊）加固（对拉片间距
13、：水平500，竖向500），用483.5的普通钢管配合木方完成结构成型；对拉螺栓详见下图：底板模板采用木模，底板钢筋绑扎前，首先在垫层上将底板尺寸线放好，并画出钢筋位置线，然后严格按尺寸铺放钢筋并进行绑扎。底板上层钢筋采用钢筋（HRB40012）马凳支设，每1000mm间距设一个。钢筋马凳下应有水泥砂浆垫块。砼浇筑应由一端向另一端进行，一次连续浇筑完成，不留施工缝。底板砼浇捣施工间隙时间不得大于砼初凝时间，池底砼初凝前要压实抹平。底板砼浇捣后，其强度未达到1.2N/mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，要加强对砼的养护。三、主要技术保证措施（一）测量放线1、定位放线：配备先进的电子全站仪、经纬仪和水准仪等测量仪器。所有测量仪器都要经过计量检测单位检测，严禁使用没有经过检测的计量仪器。2、坐标控制网测量：依据业主提供的定位点与给定的坐标、标高控制点绘出本工程定位放线图，将主要数据标在定位放线图上（主要包括定位点的坐标、标高、定位点间的距离等）。用水准仪、钢尺等测量仪器根据甲方给定控制点将其各主要控制点测出并固定好控制点桩四周用C25混凝土浇筑，保证定位桩不移位（混凝土要浇筑到地表以下100mm深，并在定位点四周打三根直径为48的钢管，再用三根同样的钢管将其锁住挂好警示旗加以保护）。3、高程
