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1、教学目标学习目标：掌握配合制的相关知识，包括配合的标注、配合制（基孔制、基轴制）及其选择原则、公差等级的选择及配合类型的选择；了解线性尺寸的一般公差；根据零件被测要素的要求，熟练、正确查用国家公差与配合标准内容；掌握内孔精度的检测方法。教学重点理解配合制相关知识；掌握公差等级、配合类型的选择原则及方法。教学难点正确进行内孔精度检测。教学手段实物演示；教学板书；录像插件；电子课件。教学学时10教 学 内 容 与 教 学 过 程 设 计注 释项目二 衬套配合件的识图与检测任务描述如图2-1所示是衬套配合件中一个衬套实物图、图2-2是其零件图，图2-3和图2-4分别是衬套配合件装配图和实物图。根据衬
2、套在配合件中的地位和作用，分析零件的精度要求，对于零件图中的标注进行合理的解释，并选择适当的测量工具进行精度检测。图2-1衬套实物图图2-2衬套零件图图2-3 衬套配合件实物图图2-4 衬套配合件装配图资讯一、配合制由孔和轴的公差带图可以看出，变更孔、轴公差带的相对位置可以组成不同性质、不同松紧的配合，但为了简化起见，标准规定了两种基准制，即基孔制与基轴制。1.基孔制基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带所形成的各种配合的一种制度。基孔制中的孔称为基准孔，用H表示。基准孔的基本偏差为下偏差EI，且数值为零，即EI=0。上偏差为正值，其公差带偏置在零线上侧。基孔制配合中由
3、于轴的基本偏差不同，使它们的公差带和基准孔公差带形成以下不同的配合情况。（1）H/（ah）为间隙配合。（2）H/（jsm）为过渡配合。（3）H/（n、p）为过渡或过盈配合。（4）H/（rzc）为过盈配合。2.基轴制基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成的各种配合的一种制度。基轴制中的轴称为基准轴，用h表示，基准轴的基本偏差为上偏差es，且数值为零，即es=0。下偏差为负值，其公差带偏置在零线的下侧。基轴制配合中由于孔的基本偏差不同，形成以下的配合。（1）（AH）/h为间隙配合。（2）（JSM）/h为过渡配合。（3）（N、P）/h为过渡或过盈配合。（4）（RZC）/h
4、为过盈配合。不难发现，由于基本偏差的对称性，配合H7/m6和M7/h6、H8/f7和F8/h7具有相同的极限过盈、间隙指标。基准制可以转换，亦称为同名配合。二、公差与配合的选择尺寸公差与配合的选择是在公称尺寸已经确定的情况下进行的尺寸精度设计。公差与配合选择的原则是在满足使用要求的前提下，获得最佳的技术经济效益。公差配合的选择一般有三种方法：类比法、计算法、试验法。类比法就是通过对类似的机器和零部件进行调查研究、分析对比后，根据前人的经验来选取公差与配合。计算法是按照一定的理论和公式来确定需要的间隙或过盈。试验法是通过试验或统计分析来确定间隙或过盈。1.基准制的选择1）优先选用基孔制2)特殊场
5、合选用基轴制（1)直接采用冷拉棒料做轴。（2)有些零件由于结构上的需要，采用基轴制更合理。（3)与标准件配合。2.公差等级的选择公差等级选择原则：在满足使用要求的前提下，尽可能选择较低的公差等级。公差等级的选择通常采用的方法为类比法，即参考从生产实践中总结出来的经验进行比较选择。用类比法选择公差等级时，应掌握各个公差等级的应用范围和各种加工方法所能达到的公差等级，以便有所依据。用类比法选择公差等级时，除参考以上各表外，还应考虑以下问题。1)孔和轴的工艺等价性2)零部件精度的匹配性3）加工成本3.配合类型的选择配合类型的选择是在确定了基准制的基础上，根据机器或部件性能所允许间隙或过盈的大小情况，
6、选定非基准件的基本偏差代号。有的配合也同时确定基准件与非基准件的公差等级。当孔、轴有相对运动要求时，选择间隙配合；当孔、轴无相对运动时，应根据具体工作条件的不同，确定过盈（用于传递扭矩）、过渡（主要用于精确定心）配合。确定配合类别后，首先应尽可能地选用优先配合，其次是常用配合，再次是一般配合，最后若仍不能满足要求，则可以选择其他任意的配合。选择配合类型时还应考虑以下几方面。1）载荷的大小2）配合的装拆3）配合件的长度4）配合件的材料5）温度的影响6）工作条件三、线性尺寸的一般公差一般公差是指在车间一般加工条件下可以保证的公差，是机床设备在正常维护和操作情况下，能达到的经济加工精度。GB/T 1
7、8042000规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。一般公差等级分为四级，它们分别是精密级f、中等级m、粗糙级c、最粗级v。极限偏差全部采用对称偏差值，对适用尺寸也采用了较大的分段，四、内孔精度的检测1.百分表百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对数值，主要用于测量形状和位置误差，也可用于机床上安装工件时的精密找正。2.内径百分表内径百分表是广泛应用于机械加工行业测量内孔尺寸的较高精度的量具。用内径百分表测量孔径的步骤。1）预调整（1）将百分表装入测量杆内，预压缩 1 mm左右（百分表的小指针指在1的附近）后锁紧。（2）根据被测零件公称尺寸选择适当的可换测头装入测量
8、杆的头部，用专用扳手扳紧锁紧螺母。2）对零位因内径百分表是使用相对测量法测量的器具，故在使用前必须用其他量具根据被测件的公称尺寸校对内径百分表的零位。3）测量 手握内径百分表的隔热手柄，先将内径百分表的活动测头和定位护桥轻轻压入被测孔径中，然后再将可换测头放入。当测头部分达到指定的测量部位时，将表微微在轴向截面内摆动，读出指示表最小读数，即为该测量点孔径的实际偏差。3.塞规光滑塞规是用来测量工件内孔尺寸的精密量具。塞规一般是成对使用的，其中一端是通规，另一端是止规。通规是根据孔的最小极限尺寸确定，止规是根据孔的最大极限尺寸确定。塞规只能判断零件的合格与否，不能确定零件的具体尺寸。计划通过资讯内
9、容的学习，解释衬套在其配合件的装配中标注所采用的基准制、配合的性质，计算出间隙或过盈量。制定衬套的检测方案,任务实施在理实一体化教室，以班级为单位分成若干小组，每小组单独检测。通过查看计量器具的使用手册和教师示范，完成检测任务并填写检测报告单，衬套检测报告见表2-7。检查同学们检测结束后，首先自己检查一下检测方案，针对检测零件是单件还是批量，来选择百分表、内径百分表或塞规；检查检测报告单所要求的检查项目是否都已经完成检测；内径百分表在调零时小表盘的指针有没有指在12 mm之间；检查根据检测数据对零件的合格性的判断是否正确等，如发现有不合理的请予以改正。评价填写评价表。明确任务。基孔制内涵及几种配合形式。基轴制内涵及几种配合形式。公差配合的选择方法介绍。基准制的选择原则、公差等级选择原则及方法。配合类型的选择原则。一般公差简介。介绍了几种检测内孔精度的量具的操作方法。制定计划。实施任务并填写检测报告。实施任务后的检查内容。由教师对学生实施任务的操作进行打分。4第 页
