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1、应用技术？生产工艺人造革用离型纸的生产王德平柴正玲（济南大易造纸有限公司250012关键词人造革离型纸基纸补强层离型层随着人民生活水平的提高，我国的合成革工业迅猛发展。离型纸是制革工 业用纸，生产人造革时将其作为载体，在其离型层上涂布糊状树脂，经发泡工艺处理、 烘干、交联、固化定型，然后从纸上剥离，即得平光或压花的人造革。目前我国近百 家人造革生产厂每年所需的五千余吨离型纸全部依赖进口，不但消耗大量外汇，还存在供货不及时的问题。我公司二厂从80年代开始离型纸的研制，产品于1996年11月通过山东省科委 的科技成果鉴定。现将生产情况介绍如下：1离型纸的技术性能1.1组成 离型纸由三部分组成。基纸
2、:离型纸原纸。抗渗透补强层：涂布聚乙烯醇。离型层:离型层可分为硅系列和非硅系列两种，我公司离型纸是非硅系列。1.2性能 由于离型纸用途的特殊性，要求其必须具有较高的强度，良好的平整 度、耐折度，良好的耐溶剂性、耐高温。生产人造革由于一卷离型纸要使用八至十 几次,离型纸还必须具有优良的剥离性能，不能有预剥离现象，也不能剥离不开。1.3物理指标 因为人造革生产厂家进口的离型纸并没有统一的标准，我们只有结合其使用情况对收集到的国外离型纸进行检测 ，制定了离型纸物理指标的标准 （表1 O2生产工艺流程木浆一打浆一配浆一抄纸一复卷一涂聚乙烯醇抗渗透补强层 一超级压光一复卷 涂离型层压花复卷包装入库3工艺
3、参数3.1基纸 浆料配比为100%进口漂白木浆，打浆浓度4.5%,湿重3.54.5g;1575mm长网多缸抄纸机，上网浓度0.7%0.9%,车速 90m/min。3.2涂补强层 1575m m涂布机，车速35m/min,补强剂浓度5%7%，涂布量 68g/m2,水分 6%9%。3.3超级压光 1575m m十二辊超级压光机，车速收稿日期：1997-05-15（补充稿表1标准本厂美国英国日本定量 g/m21755170165159158紧度 g/cm3 1.1 1.6/ 1.6 1.4剥离次数次1010101010 180 离力 N0.40.60.45/0.6/卷筒纸宽度 mm152415241
4、52415241524150m/min,压力3.5M Pa涂布面超压后平滑度 200。3.4 涂离型层（硅酮 1600m m涂硅机，车速80m/ min,涂布量23g/m2。3.5 压花 1800m m压花机，压花机压力9M Pa。4工艺控制重点4.1基纸的浆料配比因为离型纸在制革过程中需经受住成型机械的牵引力和温度的变化，又要重复使用八次以上，所以强度必须大，为此我们采用全木浆抄纸，同 时考虑到压花纸的松厚度，针对设备状况，以50%针叶木浆和50%阔叶木浆的配比抄 造基纸。4.2基纸吸收性的控制及补强剂的选择我们用无溶剂硅涂布，其性能优良但价格昂贵，为了防止硅渗透，降低成本，同时增加纸的强度
5、，采用补强层涂布工艺。基纸 吸收性对涂布好坏起决定性作用，而吸收性又取决于松香胶的用量。经反复试验，以 松香胶用量0.5%,施胶度控制在0.75mm为适宜。补强剂选择了一种成膜好、可在 常温下涂布、抗渗透性能优良的水溶性胶粘剂，并确定了其涂布量为68g/m2。4.3离型层涂布工艺 参考英国、美国等进口纸，依据其180剥离力、光泽 度、剥离次数、是否有预剥离等指标的检测，确定了硅酮涂布工艺，该工艺达到成膜 均匀、交联完全、剥离性能优良、可重复使用多次等要求。5结论由于我公司的离型纸的生产工艺合理，设备配套，生产的离型纸已基本达到进口 纸的水平，产品经烟台合成革厂聚氨酯分厂、南京三五二一厂、石家庄塑料一厂等 人造革厂家试用，得到了用户认可，填补了国内离型纸生产的空白。46中华纸业1998年第1期
