Gaas80焊机保养规程

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1、焊接设备保养规程-Gaas80一、说明1、在做任何焊机设备维护前,关上并牢固电源开关。当然,最好是在所有关键设备在“手动模式”情况下维护检修。确保维护工作的安全。2、设备维护工作是由通过训练的专人进行的。3、维护焊机必须熟悉该焊机的所有技术参数(焊机说明书 8-3)、各个器件标志及操作 (焊机说明书的标志说明) 、焊机的操作规程等。4、检查维护主要是查看各部件工作情况、清扫整个焊机、润滑焊机等。根据焊机维护手册实行每次焊接维护、每班维护、每周维护、每月维护、每 3 个月维护、每 6 个月维护、每年维护。5、焊机检查维护重要有:机械装置维护、电气装置及机械设备的控制系统维护、液压系统维护、循环冷

2、却水系统维护等。二、维护总则(一)、焊机机械装置维护1、检查、清理电极( 1)用金属钢丝刷除去电极上的焊渣,包括电极支撑表面和电极与支撑之间缝隙的焊渣。1 / 6( 2)可以松开电极连接螺丝,取下上下电极,根据情况进行打磨、抛光等加工。( 3)随后,按要求装上电极。确保固定电极螺丝拧紧。并调整推瘤刀的位置,使与电极保持在同一高度。最后,再次清理表面。2、检查、清理夹具。检查、清理夹具表面,用钢丝刷除去焊渣,用砂纸檫去氧化物等。3、检查、清理焊机中间空间,清除焊渣等飞溅物。4、检查、清理推瘤刀,用钢丝刷去除焊渣。5、检查、清理防溅槽上下的焊渣。6、查看焊机的焊接电流。7、检查、清理焊机中心对位系

3、统( 1)打扫中心定位机构。清理支撑臂、夹片、夹具锁定机构。( 2)清扫限制开关。( 3)清理并润滑夹具片的燕尾叉的导向机构。8、拧紧、加固顶锻挂件的螺母。 拧紧的力矩需达到Md=1300Nm。9、有必要检查、清理焊机中心控制板的所有的螺母连接件。10、按照焊机的润滑保养计划润滑焊机各部件。(二)、电气装置及机械设备的控制系统的维护1、检查、清扫电气装置( 1)清扫表面的所有灰尘。( 2)检查每个电器线路的连接情况,包括焊机、液压机构、控2 / 6制柜等。(3)检查电器的安全装置。2、开动机械,根据操作规程查看各个机构活动情况并检验每个指示灯的工作是否正常。3、查看手动和自动装置。(三)、液压

4、系统的维护1、检查、清理液压循环回路,确保在循环回路中没有泄露。2、检查液压油。(1)查看液压油的位置,确保油位在视玻管的1/2-4/3 之间。( 2)查看、清扫液压泵的电机及电机的冷却系统。( 3)查看油箱里液压油的性质情况,是否变质或者凝固。( 4)一段休整时间后,在启动液压系统前,确保油缸没有沉淀的凝固水。( 5)打开排水阀,排出部分液体,直到没有水流出。3、检查液压油的漏斗及滤芯,清理或者更换滤芯。(四)、循环冷却水系统1、清扫整个系统的表面。2、检查冷却回路在打开和关闭时,管路连接情况和是否有泄露。3、打开冷却系统的出水开关,查看有水流出并仔细检查水的质量。3 / 64、关上冷却系统

5、,查看冷却液缸的进出管内液面的高度。5、测量加入防冻剂的冷却水的温度范围。6、通过观察 2 组测试,查看冷却水的导电率。7、以每次一半的原则排清冷却缸内的液体并清洗,再加入新的抗冻剂及冷却液。8、通过冷却泵的排气小螺丝排除泵里的气体。三、具体检查维护根据焊机维护手册要求,结合实际情况,遵守以下维护原则:A 每天(每班)实行维护;B 每周实行维护;C 每月实行维护;下面分别说明每天、每周、每月维护的具体事项。(一)、每天维护(每班维护)1、环绕焊机,目测各个部件的基本情况是否正常。2、开始启动机械前,完全、彻底地清理机械表面,除去灰尘等杂物。3、启动发动机前,检查液压系统内液压油量及过滤情况、冷

6、却器内冷却水水位。4、在每班工作之前,按照润滑手册,给焊机润滑。5、目测机器、电缆、软管、电源柜。清除并纠正任何明显的损4 / 6害、泄漏、或破损元件。6、每焊接一个焊头都要检查、清理焊机电极、夹具、推瘤刀,除去上面的焊渣、焊接飞溅物、氧化物等。7、每天焊接前,检查、清理焊机的防护槽、焊接电流供应情况。8、每天焊接前,仔细打扫中心定位系统。清理支撑臂、夹片、夹具锁定机构。9、测试各个指示灯是否正常反映信息。10、每天焊接前检查、清理焊机中间的机构。一个焊接工班完成后应彻底清理焊机。(二)、每周维护1、清理、润滑中心定位夹紧片的燕尾叉导向各个机构。2、润滑焊机所有机械部件。3、检查液压循环回路及

7、相关装置,确保没有泄露。4、检查冷却循环系统。查看循环水管的连接情况,确保连管没有破裂、泄露。5、检查焊机所有固定螺丝是否拧紧。特别是顶锻挂件处螺母、中心控制板的连接螺丝、上下电极螺丝等。(三)、每月维护1、仔细检查焊机各个支撑机构,确保都在工作范围内。2、查看控制板的各个零、部件,确保它们都是有效操作。5 / 63、检查焊机的安全装置并且都能够正常工作。4、检查焊机的电气设备,焊机电路连接、液压电路连接、控制电路连接等情况。5、查看漏电保护装置及其工作情况。6、查看手动、自动系统的工作情况。7、检查液压系统。包括油泵发动机及其冷却系统的工作情况,液压油的质量、是否过期、是否有杂质,过滤器及滤芯的完损。8、检查冷却系统。包括冷却水的质量、是否有杂质,通过观察2 组测试查看冷却水的导电率, 测量加入防冻剂的冷却水的温度范围。(注:范文素材和资料部分来自网络,供参考。只是收取少量整理收集费用,请预览后才下载,期待你的好评与关注)6 / 6

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