精品资料（2021-2022年收藏）总装工艺知识培训给总装专业万国志.

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1、总装工艺知识培训 总装工艺知识培训 主讲人：万国志 第1页，共165页 奇瑞大学 总装工艺知识培训 课件目录 第一章 总装工艺基础知识 第二章 总装工艺管理 第三章 总装工艺体系知识 第四章 总装工艺文件编制 第五章 总装通用知识 第2页，共50页 第2页，共165页 奇瑞大学 总装工艺知识培训 第一章 总装工艺基础知识 1 2 总装概况 总装工艺概况 第3页，共165页 奇瑞大学 总装工艺知识培训 一、总装概况 1.整车制造四大工艺 增值 中转 产出 （整车） 投入 （钢板） 冲压 焊装（焊接） 涂装（喷涂） 总装（装配） 总装是四大工艺的最后一道工序，总装工艺从第一辆车诞生时，就伴随着产生

2、。随着汽车技术的发 展，总装工艺也随之进步。大学的课堂中根本就没有专门介绍总装工艺这门课,但总装工艺却涉及到多 种学科，包括建筑学、交通运输、机械制造、机加工、电子电器、信息工程、汽车理论、汽车构造、 计算机网络、统筹学、管理学、人机工程学、自动化等。在装配工艺设计时，应使采用的装配手段、 方法最经济；应使选用的设备、工装、工具有较高的性能价格比；尽量减轻工人的劳动强度；应尽量 缩小装配的占地面积；应实现装配的均衡生产，文明生产。 第4页，共165页 奇瑞大学 总装工艺知识培训 2.总装车间工艺流程 内一 底盘 内二 调试 生产线一般参数设置： 生产线宽度：包括人员操作空间及物料摆放空间。我们

3、公司一般取8米，根据需要可以适 当调整。 通道宽度：一般4米，需要根据物流方式确定。 工位的基本分布：内一、底盘、内二工作量分布，（下面为部分生产车间统计的结果） 一般分配，内饰一工位数约为总工位数的40以上，底盘1520， 内二2030，； 下线板链约占整个工位数的1520，确保后面的加注、检查、返修工 作的需求，同时考虑电器检查工作的空间。 第5页，共165页 奇瑞大学 总装工艺知识培训 调试面积设置：=单位小时产量EAT 一般取总的返修率E为10（包括底盘、淋雨、面漆）我们公司一般底盘、 淋雨、面漆各取10的离线返修率。总计30的返修率，同时考虑批量 问题车存放区及出口检查区等，所以返修

4、面积相对大。 按照平均一辆车的离线返修时间T为0.5小时,A为单车维修平均面积，一般维 修取4.5m6m足够，对于有举升机一般取4.5m8m,点修补间及烤漆房 适当增加，一般为6m8m,所以一般按照返修面积平均为40平米/车计算。 第6页，共165页 奇瑞大学 总装工艺知识培训 3.区域主要内容： 内一 底盘 内二 调试 物 流 第7页，共165页 整车线束装配（室内线、前舱线、发动机线、仪表线），整车 玻璃，玻璃升降系统，门锁系统，整车减振垫系统，仪表台等 生 产 线 副车架总成，前横梁总成，发动机总成，变速箱总成，传动轴 总成，前悬挂总成，转向机总成等 各种管路的连接和线束端子的插接；各种

5、液体的加注等 四轮定位（检测前轮前束，前轮外倾，后轮外倾），灯光测试 （检测远近光和光强），侧滑试验，转毂试验，尾气分析 （主要检测CO、HC和Nox等的含量），动态路试，淋雨试验， 整车面漆检查 物流主要负责整车零部件的配送 奇瑞大学 总装工艺知识培训 3.区域主要内容：生产线 底盘分装 涂装车身 一次内饰 底盘上线 二次内饰 入库 四轮定位 整车检验 淋雨 尾气检测 路试 转毂试验 第8页，共165页 奇瑞大学 总装工艺知识培训 3.区域主要内容：物流 。 。 点 货 人 员 叉车卸货 帐务+信息传递 先进 先出 及时 准确 分类入库 回收空料盒 送件 配货 第9页，共165页 奇瑞大学

6、总装工艺知识培训 二、总装工艺概况 1、总装工艺过程 所谓工艺过程就是生产对象在质和量的状态以及外观发生变化的相关生产过程， 利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工处理，最后使之成为成品的方法即 为工艺，它是人类在劳动中积累起来并经过总结的操作技术经验。 汽车总装就是使生产对象在内在本质、外观等发生变换的工艺过程，这些变化一 定有质的变化； 真正意义上讲应该为各种零部件结合到一起的过程； 特点是有序性、零部件有一定的位置关系、外型和性能不断发生变化，最后形成 一辆车的过程。 2、总装装配的特点 联接比较复杂和多样； 配件种类繁多； 生产比较集中，生产规模比较大，存在瓶颈比较多，容易卡滞； 流

7、程的单一顺序性。 第10页，共165页 奇瑞大学 第 11 页,共 165页 奇瑞大学3、总装工作的组织形式为大批量生产,要求技术和管理相对较高,并且为强制的连续移动的流水线作业。 要求:1、各操作工人的单台 工作时间比较均衡 ,作业的位置要求和工艺流程(工艺流程必须安排合 适相符;2、 物料配送 必须根据生产任务及时到位;3、操作工人必须在本 工位完成工作任务 。但也有例外,比如根据产量比较小的车型,采用其他的方法组织生产,比如,SKD 的组织、厢货车的生产组织等的组织实施。4、总装装配常见的工艺方法装配连接分为 活动连接 和 固定连接 两部分;具体方式有:粘贴、胶粘、扎、涂、插接、刻、卡接

8、、螺纹连接、铆接、调整。第 12 页,共 165页 奇瑞大学5、总装装配的 技术要求1、装配的完整性;2、装配的统一性;3、装配的紧固性;4、装配的润滑性;5、装配的密封性。 第 15 页,共 165页 奇瑞大学 总装工艺知识培训第二章 总装工艺管理 1 总装工艺相关定义2 总装工艺管理业务范围3 技术质量管理框架 第 16页,共 165页 奇瑞大学一、总装工艺相关定义什么是工艺利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工处理,最后使之成为成品的方法,它是人类在劳动中积 累起来并经过总结的操作技术经验。制定工艺的原则 :上的先进和 上的合理。由于不同的 的设备生产能力、精度以及 熟练程度等因素都大

9、不相同,所以对于同一种产品而言,不同的工厂制定的工艺可能是不同的;甚至 同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。(例如长方体工件的加工就某一产品而言,工艺并不是唯一的,而且没有好坏之分。这种不确定性和不唯一性,和现代工业的 其他 有较大的不同,反而类似 。所以,有人将工艺解释为“做工的艺术”。什么是流程图流程图是流经一个系统的 、观点流或部件流的图形代表。在 中,流程图主要用来说明某一过 程。这种过程既可以是生产线上的工艺流程,也可以是完成一项任务必需的管理过程。 例如,一张流程图能够成为解释某个零件的制造工序,甚至组织决策制定程序的方式之一。这些过程的 各个阶段均用图形块表示,不同图形块之

10、间以箭头相连,代表它们在系统内的流动方向。下一步何去 何从,要取决于上一步的结果,典型做法是用“是”或“否”的逻辑分支加以判断。 生产流程图和工艺流程图的区别:生产流程图注重 路线 ,工艺流程图注重采用的 方法 。第 17页,共 165页 奇瑞大学什么是工艺流程工艺流程在英文中是“ Process Flow”。工艺和工艺流程,一般是指产品制造阶段的流程;所以也常 称为制造工艺流程(Manufacturing Process。工艺流程是指制造企业为了实现产品价值,将产品工艺按照合理顺序先后实现的过程规定。第 18页,共 165页 奇瑞大学二、总装工艺业务范围1.工艺调研工艺调研的目的是为了了解市

11、场和用户对产品的需求,了解国内外同类产品的工艺水平,了解新工艺、 新材料的使用情况,本企业在制造过程中存在的问题,为工艺准备奠定良好基础,促进工艺水平的提高。 2.产品设计工艺性审查 -主要是产品图纸设计过程中要对图纸涉及到的可加工性进行审查,在这个 审核过程中,关键步骤特点:1.图纸工艺性审核可能是多个工艺部门同时进行,全部通过后才能完成设计;2.图纸进行工艺性审核可能是一次提交一批图纸,全部审核通过后再走向下一流程,对于个别修改可能是一 次提交一张图纸审核;3.设计部门只负责将图纸提交给工艺部门处理,不关心工艺部门谁进行审核,换句话说,工艺部门接到图纸 后由其领导安排相关人员进行审核。3.

12、编制工艺方案工艺方案是产品进行加工处理的方案,它规定了产品加工所采用的设备、工装、用量、工艺过程以及其 他工艺因素。工艺方案是工艺准备工作的总纲,也是进行工艺设计、编制工艺文件的指导性文件。除单件小 批生产的简单产品外,一般都应编制工艺方案,且在工艺设计开始时,应编制工艺方案。第 19 页,共 165页 奇瑞大学二、总装工艺业务范围4.工艺路线设计 工艺路线,又称工艺流程,是指从产品的各个零件的加工、装配、检验、试验、包装、入库的全部生产过 程所经过的路线。几乎所有的大中型企业在完成图纸设计后不是马上开始进行工艺规程设计,而是进行工艺 路线设计,进行工艺路线设计的最重要的含义实际上路线设计完成

13、产品加工任务和工艺设计任务就已经下到 相关分厂或车间去完成。这就是所谓二级工艺管理。 5.工艺文件编制与管理 1.什么是工艺文件 工艺文件是企业指导生产和技术管理的成套技术资料的总称。是工艺人员根据产品图纸和其它指令性工艺 文件的要求,结合本企业情况(生产纲领、设备、工人技术水平等以及实践经验总结、设计的生产技术文件。 工艺文件是各个专业公司生产的基础,是非常重要的 。 2.工艺文件的种类 指令性工艺文件:组织生产、进行技术准备工作指令性技术文件。主要有产品图纸、P/B/D采用及更改通 知单、生产准备通知书、技术条件、技术要求、整车零(合件综合路线等文件。 指导性工艺文件:根据指令性工艺文件编

14、制出来用以指导生产技术和保证产品质量的技术文件。主要有:过程流程图、过程FMEA、控制计划、作业指导书等等。 基础性工艺文件:实现指导性工艺文件的前提,是生产准备过程中工艺设备和工艺装备前期管理部门实现 工艺过程中所必需的工艺设备、工艺装备的依据。 统计汇编类工艺文件:根据指令性工艺文件、指导性工艺文件内容汇编出不同要求的统计资料。供有关部 门进行生产技术准备工作。它包括:各种明细表、材料消耗定额、工具消耗定额等工艺文件。第 20页,共 165页 奇瑞大学 工厂平面设计工艺文件:对生产设施做的具体安排,是设备和工作地安排,同时也包括物料流,仓库、辅助 工人及所有辅助设施所需面积的安排,也是定置

15、管理依据,它包括:工艺平面布置图、设备安装基础图、定置 管理图等文件。管理类工艺文件:对工艺技术、工序质量进行计划、组织、控制及对工艺文件管理的文件。 它包括:工艺文件更改通知单、工艺验证书、关键工序清单、工艺总结等工艺文件。 标准类工艺文件:一般是由国家标准、部标准、行业标准、企业标准、内控标准组成,是工艺文件编写的 技术法规。必须严格贯彻执行。 临时性的工艺文件:批量生产前的工艺文件都属于临时工艺文件。 3. 工艺文件的更改依据 .P/B/D采用及更改通知; .工艺改进试验报告; .合理化建议和质量攻关实施结论; .工艺设备、调试报告;.标准更改;.变更申请表;.生产准备通知书.质量体系审核不合格项报告; .其他;.工艺文件更改办法除换页、换版外工艺文件的更改采用划改,不允许刮改和涂改,换版时版号依次为A、B、C,修改状 态依次为0、1、2。总装工艺知识培训 6.工艺纪律检查 1.什么是工艺纪律 工艺纪律：在生产过程中，有关人员应遵守的工艺秩序。是企业为维护工艺的严肃性，保证工艺规程能够 正确贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品零部件生产质量与安全生产而制订的某些具有约束性的规 定，是企业的基本法规之一。 2.工艺纪律的重要性 工艺纪律检查是工艺管理方面的必要补充，是衡量设计水平高低和车间执行情况，通过工艺检查，发现问 题，采取措施，及时解决，促进