脱硫塔规范方案要求(投标技术设计要求)

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1、 某公司脱硫系统设备供货技术要求日期:2011年6月石灰石-石膏法烟气脱硫技术规X要求第1章 总则1.1 总则1.1.1本规X书适用于 某公司364MW热水锅炉烟气脱硫工程(以下简称某热力)。某热力新建3台64MW热水锅炉脱硫装置,为满足环保要求,炉后配一套石灰石石膏湿法烟气脱硫装置,三炉一塔,设100%烟气旁路,不设GGH,三炉公用一套共用系统。锅炉燃用设计煤种、BMCR工况条件下,脱硫效率98%或脱硫装置排放SO2浓度60mg/Nm3,且脱硫装置的可用率不低于98%,它包括该系统设备的功能设计、结构、性能、安装、调试和试验等方面的技术要求1.1.2本规X书未对一切技术细节作出规定,也未充分

2、引述有关标准和规X的条文,供货方保证提供符合技术规格书和有关工业标准的优质产品。1.1.3供货方执行本技术规X书所列标准。有不一致时,按较高标准执行。1.1.4供货方所提供的所有技术文件除非在技术规格中另作规定外,均使用中国的相应国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准和/或其它先进国际标准。这些标准为合同签字日为止最新公布发行的标准。1.1.5供货方提供货物所使用度量衡单位除技术规X中另有规定外,统一用公制单位。1.1.6供货方提供货物的制造商具有严格的质保体系,并须取得ISO9000的质量认证。1.1.7供货方提供的设备代表行业先进水平,并是技术成熟型的产品,其系统配置符合标准要求、

3、能满足所需要求的全套配置。1.1.8供货方提供的设备具有国内同行业中近年内的先进制造水平,采用新工艺、新材料、新技术。1.1.9供货方所提供的设备国家及行业的相关标准规X;具有质量的高可靠性,能稳定连续地工作,且具有尽可能长的使用寿命。1.1.10系统具有节能、高效、低耗、良好的减震措施、噪音低、操作灵活等优点,自动化程度高、技术先进、性能可靠,连续无故障运行时间高于行业标准。1.1.11供货方所提供的设备具有良好的操作性、维修性和良好的安全性能,不污染环境及危害人身健康。1.1.12设备的外购件、配套件原则上按供货方现行选择的生产厂家选购,并经业主确认和认可。1.2 工程概况本次招标的设备是

4、某热力的364MW热水锅炉所匹配的脱硫装置。1.2.1当地自然条件:水文、地质、气候及地震烈度等1.2.1.1气象及设计计算气象参数本地区属暖温带半干旱大陆性季风型气候,春干旱,夏炎热多雨,秋季短,冬季少雪。按建筑气候分区为IIB区。主要气象条件如下:1)气温极端最高温度:39.4(7月)极端最低温度:-25.5(1月)年均气温:9.5冬季采暖室外计算温度:-l1采暖期室外平均温度:-2.2冬季通风室外计算温度:-7冬季空调室外计算温度:-15夏季通风室外计算温度:28夏季空调室外计算温度:31.22)降水平均年降水量:450490m最大年降水量:794mm最小年降水量:216mm最大积雪深度

5、:16cm3)风年均风速:2.5ms冬季室外风速:2.6ms夏季室外风速:2.lms冬季主导风向及频率:C26,NNW13夏季主导风向:S、SSE4)气压冬季大气压力:93.29kPa夏季大气压力:91.92kPa5)其它最大冻土深度:77cm无霜期:160165天冬季采暖天数:151天按照民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)某地区实施细则(第二阶段)DBJ04-216-2006,某市冬季采暖天数为138天。而某市自实行集中供热以来,冬季采暖的运行时间历来是从每年11月1日到次年3月31日,故某市冬季实际采暖天数为151天。6)湿度最冷月平均室外计算相对湿度:50最热月平均室外计算相对湿度

6、:72年均相对湿度:60基本风压:0.40kN/m2基本雪压:0.35kN/m21.2.1.2 地震某市位于某省断陷带中心,是一个构造活动较为强烈的地区,经某省地震局鉴定地震烈度为8度,是重点地震设防城市。1.2.2 设计条件1.2.2.1 工艺用水水质:新鲜工业水压力:进口为:0.25MPa0.3MPa温度:正常为:20,最高不超过35硬度350mg/LCl-15mg/LpH值:7.621.2.2.2电源动力电源:频率 50Hz;额定电压:10kv,380/220v三相四线仪表电源:频率 50Hz;额定电压:220v DC,220v AC 1.2.2.3压缩空气系统用气由供货方提供的压缩空气

7、系统提供,该压缩空气系统同时要满足布袋除尘器的使用需求。压缩空气可用压力:0.6Mpa压缩空气露点:-151.2.2.4原始数据表1-1 脱硫系统主要技术参数序 号项目单位参数备注1处理风量m3/h690000设计值2设计脱硫效率%98设计值3装置设计可用率%984设计入口烟气温度1505吸收塔数量台1三炉一塔6吸收塔形式逆流喷淋7吸收塔体材质碳钢8吸收塔体防腐材质玻璃鳞片树脂9入口SO2浓度mg/Nm32338按1.5%含硫量设计10出口SO2浓度mg/Nm36011脱硫出口烟温5012脱硫系统阻力Pa120013液气比L/Nm31614钙硫比mol/mol1.11.2.2.5 煤质资料1.

8、2.2.5.1 煤热源厂采用的燃煤低位发热量为56406054kcal/kg,干基灰分为7.0439.83%,干基挥发份为24.8038.96%,干基硫分为0.31.5%(最大硫分可达2.6%)。1.2.2.5.2燃料消耗量(设计煤种) 项目煤种小时耗煤量t/h日耗煤量t/d设计煤种每炉13360计算原则:1)BMCR工况。1.2.2.6 灰份分析资料暂无1.2.2.7 锅炉及烟气参数表:锅炉及烟气参数表(一台炉)项 目符号单位设计煤工况燃料消耗量BJt/h13收到基硫含量St%1.5(最不利2.6%)脱硫装置入口烟气温度tyk1160脱硫装置入口烟气量(运行温度)VykNm3/h230000

9、1.2.2.8 烟气系统热水锅炉尾部烟气经过布袋除尘器除尘引风机脱硫装置烟囱,达到排放标准排入大气。1.3 规X和标准1.3.1供货方的设计、设备检验、实验、材料、工具等采用以下所列的国家最新版本标准。1.3.2环境保护、劳动卫生和消防设计采用中华人民某国国家标准、原电力部标准、机械部标准、冶金部标准、石油部标准;美国机械工程师学会(ASME)、美国试验及材料学会(ASTM)、美国防火协会(NFPA8504)及国际电工委员会(IEC)、国际标准化组织(ISO)有关标准。1.3.3烟气脱硫应执行的标准、规X和规定序号标准名称标准号13.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB3906

10、2包装储运图示标志GB1913标准电压GB1534导体和电器选择设计技术规定DL/T52225低压成套开关设备和控制设备GB7251.1-36低压成套开关设备基本试验方法GB94667低压电器外壳防护等级GB/T4942-28电力建设施工及验收技术规XDL/T5190.49电气绝缘的耐热性评定和分级GB1102110电气装置安装工程施工及验收规XGBJ23211电压互感器GB120712钢结构工程施工及验收规XGB5030513钢结构设计规XGB5001714工业金属管道工程施工及验收规XGB5023515工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件/T162116工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348

11、17工业企业噪声控制设计规XGBJ8718固定式钢斜梯GB4053.419固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及监测方法HJ/T 7620固定污染源烟气排放连续监测技术规X(试行)HJ/T7521固体绝缘材料工频电气强度的试验方法GB140822锅炉大气污染物排放标准GB1327123锅炉烟尘测试方法GB/T546824火电厂大气污染物排放标准GB1322325火力发电厂保温油漆设计规程DL/T507226建筑抗震设计规XGB5001127交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T62028湿式烟气脱硫除尘装置HJ/T28829工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规XHJ46230火电厂烟气脱

12、硫工程技术规X石灰石/石灰-石膏法HJ/T17931碳钢焊条GB/T5117上述标准按最新版本的标准执行。1.4 总技术要求1.4.1脱硫装置投标X围投标X围包括装置的设计、制造、设备及材料的供货、运输、安装、调试试验及检查、服务、培训等。供货方的供货X围为引风机出口到烟囱进口之间所有的脱硫设备,供货方必须保证为业主提供整套安全可靠功能完整的脱硫装置。供货方提供下列系统和设备等的设计、制造、安装、调试:烟气系统; SO2吸收系统;吸收剂制备及制浆系统;石膏脱水系统;工艺水及辅助系统浆液疏放系统;电气控制系统;附属管道及辅助系统。1.4.2供货方提供的烟气脱硫工艺和设备将是全新的,并且具有可靠的

13、质量和先进的技术,能够保证高可用率、高脱硫率、低吸收剂消耗量、低厂用电量及低耗水量,而且完全符合环境保护要求。系统和设备成熟,无任何带有试验/原始型/示X性质的系统和设备。1.4.3本技术规X和图纸中所叙述的系统和布置是基本要求,供货方通过详细的工艺设计、实现所有的工程要求,建造一个完整的脱硫装置,必须达到本标书要求的SO2及烟尘的排放标准。1.4.4 脱硫装置在不可接受的高温烟气情况下(最低停运温度不低于180),脱硫装置旁路运行,相关挡板门的调整时间满足事故情况,保护吸收塔。1.4.5 脱硫装置所有设备的制造和设计符合安全可靠、连续有效运行的要求。设备的可用率不低于98%。脱硫装置能够连续

14、稳定运行。1.4.6供货方根据某提供的烟道接口位置、接口方式,提供进、出口烟道和主烟道挡板详细安装位置,并提出具体烟道对接方案、防止烟道发生漏风的措施。1.4.7供货方根据附图给出每套脱硫装置的具体设备及工艺布置,合理利用现有空场地及空间。1.4.8 脱硫装置不应影响锅炉的安全、稳定运行。脱硫装置不应降低锅炉的出力,不应影响锅炉的燃烧,不影响锅炉效率。1.4.9 锅炉的连续运行将不受脱硫装置运行或停运的限制,脱硫装置的负荷X围与锅炉负荷X围相协调,为锅炉最某续出力的30%110%。在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性,在热源厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行。1.4.10供货方应尽量降低脱硫装置的系统水消耗量。供货方将按照招标

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