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1、-目录1.工程概况21.1工程简介21.2.设计概况22. 编制依据23、工程特点24.施工部署24.1施工目标2质量目标2进度目标2平安目标24.3施工组织2施工管理组织机构2施工人员组织安排24.4施工准备2施工技术准备2物资劳动力准备25. 施工工艺流程26.施工方法26.1脚手架卸荷支撑工程2施工准备2材料要求2、施工流程2、计算书26.2粘钢加固2施工准备2材料要求2粘钢流程2施工工艺26.3梁增大截面加固施工2施工准备2材料要求2增大截面流程2施工工艺2砼浇筑27.平安、文明施工保证措施27.1平安保证措施27.2文明施工措施28.环境保护保证措施21.工程概况1.1工程简介本工程
2、建立地点工程位于北中轴线示工程的中部，北侧与烟袋斜街相邻，南侧为火德真君庙，东侧为地铁八号线*站。本次梁底改造工程因防火门无法安装，需切割梁底，切割梁底后加固方法有粘钢加固及扩截面加固。1.2.设计概况本工程主要为局部梁高影响净空，防火卷帘门无法安装，必须切除梁底后再加固被切除梁。加固方法有梁底粘钢加固及梁底扩截面加固，主要加固节点见以下图。2. 编制依据1、*下沉广场构造图纸；2018年3月21日2、联096关于DB-183(地下车库做法及外门限位器等联系单的回复1804243、混凝土构造设计规GB50010-2010；4、建筑构造加固工程施工质量验收规GB50550-2010；5、混凝土构
3、造加固设计规GB50367-2013；6、混凝土构造工程施工质量验收规GB 50204-2011；7、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；8、钢构造设计规GB50017-2003；9、钢构造工程施工质量及验收规GB52012；3、工程特点因梁底切除过程中防止构造扰动，本次工程施工应先搭设卸荷支撑脚手架其次进展梁底切割工作，脚手架搭设应从被切割梁两边向两侧延伸2m围搭设，搭设高度同本层层高，脚手架立杆间距600，排距400，水平杆间距1200，搭设至筏板根底外表，层层之间脚手架应垂直对应。4.施工部署4.1施工目标质量目标质量目标为合格。进度目标本工程方案工期为160天。平安目
4、标杜绝死亡和伤亡事故、杜绝重大火灾事故、杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故,负伤率为0。4.3施工组织施工管理组织机构本工程采用工程经理负责制，成立以工程经理、技术负责人牵头的工程工程经理部，组织精干工程管理人员组成强有力的组织实施机构，对本工程的质量、进度、平安、资金等进展直接有效的控制。施工人员组织安排根据本工程施工特点，施工人员安排如下：本工程加固人员25人，脚手架搭设20人。4.4施工准备施工技术准备检查施工图纸是否完整、齐全，主要施工图纸和设计资料是否符合有关工程验收规的要求。a.施工图与其说明在容上是否一致、施工图各组成局部有无矛盾和错误。b.做好原材料钢筋的送检；本工程超流态灌浆
5、料；灌浆料强度等级为C40,须通过具有资质的试验室复试。c.由工程部负责编制好技术交底，并经工程技术负责人审批。且交监理一份便于共同控制质量。物资劳动力准备劳动力需用量方案序号工种数量进场日期备注1切割工62钢筋工43模板工44砼工45脚手架工66电焊工2材料需用量方案序号材料名称及规格、型号数量工程量备注1卸荷脚手架搭设4002钢筋T5.23灌浆料m5.34超流态灌浆料m1.5机械设备需用量方案序号机械名称及型号数量进场日期备注1灌浆机1台2钢筋切断机1台3钢筋卷场机1台4钢筋弯曲机1台5灰浆搅拌机1台5. 施工工艺流程钢筋绑扎梁底切割卸荷支撑脚手架搭设灌浆料浇筑灌浆孔开孔模板安装6.施工方
6、法6.1脚手架卸荷支撑工程施工准备1.1 工程部技术人员认真学习相关规，明确脚手架搭设的规要求。工程部技术人员认真学习图纸，根据本工程实际情况，确定可行的构造施工的搭设方法。1.2 工程部技术人员核实各种材料的力学性能，选用合格的搭设材料。1.3 工程部技术人员认真计算，保证脚手架的计算准确，满足要求。1.4 本工程钢管扣件拟投入用量：材料种类规格数量钢管2m200根3m500根4m1000根扣件十字2000个对接200个材料要求搭设前应先按有关规的要求以及市建委批准使用的合格厂家进展材料采购，并对本工程所需材料的规格、质量进展检查验收，不合格的构件不得使用，经检查验收的构件按品种、规格分类堆
7、放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。1.钢管：1.1、钢管采用焊接钢管其材性应符合碳素构造钢GB/T700中的Q235-A级钢的规定。1.2、钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切口平整；钢管外径和壁厚允许偏差为0.3mm，端面切斜的允许偏差为1.7mm。1.3、钢管外表应平直光滑，不应有裂纹、压痕和硬弯。1.4、钢管应无锈蚀，假设有锈蚀则其外外表锈蚀深度之和不得大于0.5mm。1.5、钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管杆件不大于30mm。2 扣件：2.1、本工程满堂脚手架全部采用扣件式钢管脚手架。扣件式钢管脚手架应采
8、用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。2.2、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65Nm时，不得发生破坏。2.3、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有疑心时，应按现行标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定抽样检测。2.4、旧扣件使用前应进展质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。2.5、新、旧扣件均应进展防锈处理2.6、扣件规格必须与钢管管径相配合，以保证贴合面的严格整形，扣紧时接触良好。2.7、扣件质量符合我国现行标准，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹等缺陷的扣件。2.8、扣件的活动部位
9、应能灵活转动、旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3 脚手板：本工程脚手板采用木脚手板。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行标准木构造设计规GBJ 5中级材质的规定。脚手板长度4米，宽度不小于200mm,厚度不小于50mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。严禁使用腐朽、裂缝的脚手板。、施工流程放线定位立杆垫板排放纵向扫地竖立杆安装立杆水平杆安装顶拖安装主、次龙骨调紧校正、计算书1.6.卸荷支撑脚手架计算书模板支架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规(JGJ130-2001)、混凝土构造设计规GB50010-2002、建筑构造荷载规(GB 50009-2001)、钢构造设
10、计规(GB 50017-2003)等规编制。参数信息:.模板支架参数横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.09；模板支架搭设高度(m):3.19；采用的钢管(mm):483.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；.材料参数面板采用胶合面板，厚度为12mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度
11、设计值(N/mm2):13；木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):500.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):80.00；楼板支撑架荷载计算单元模板面板计算:模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进展验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 801.22/6 = 19.2 cm3；I = 801.23/12 = 11.52 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。面板计算简图荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼
12、板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.110.8+0.350.8 = 2.48 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 10.8= 0.8 kN/m；强度计算计算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.22.48+1.40.8= 4.096kN/m最大弯矩M=0.14.0965002= 102400 Nmm；面板最大应力计算值 =M/W= 102400/19200 = 5.333 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 5.333 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!挠度计算挠度计算公式
13、为：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1= 2.48kN/m面板最大挠度计算值= 0.6772.485004/(100950011.52104)=0.959 mm；面板最大允许挠度 =500/ 250=2 mm；面板的最大挠度计算值 0.959 mm 小于面板的最大允许挠度 2 mm,满足要求!1.6.3 模板支撑方木的计算:方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=bh2/6=588/6 = 53.33 cm3；I=bh3/12=5888/12 = 213.33 cm4；方木楞计算简图mm.荷载的计算：(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(
14、kN/m)：q1= 250.50.11+0.350.5 = 1.55 kN/m ；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 10.5 = 0.5 kN/m；.强度验算:计算公式如下:M=0.1ql2均布荷载 q = 1.2 q1+ 1.4 q2 = 1.21.55+1.40.5 = 2.56 kN/m；最大弯矩 M = 0.1ql2 = 0.12.560.82 = 0.164 kNm；方木最大应力计算值= M /W = 0.164106/53333.33 = 3.072 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为 3.072 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!.抗剪验算：截面抗剪强度必须满足: = 3V/2bhn 其中最大剪力:
