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1、倒罐泵操作及维护规程一、倒罐泵启动前的准备工作1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要 短，以免使机械密封干磨损。2、检查电机绝缘电阻应合格。二、倒罐泵的启动1、关闭倒罐泵的出口阀。2、慢慢打开倒罐泵吸入管的入口阀。 将油品充满吸入管和泵，打开倒罐泵的放空阀，将倒罐泵中的空气排放干净， 排放完后关闭放空阀，手动盘车确认泵运转灵活，并使润滑液进行机械密封端面。3、检查倒罐泵各部分是否正常。4、当上述工作完成后，并且主输油泵的入口达到规定值后，可以按启动按 钮启动电机。5、泵启动运转，在泵达到正常转速后，慢慢地将倒罐泵的出口阀打到全开 位置，观察泵运行是否正常。6、启动过
2、程中要注意泵和电机有无异常声音。机械密封无渗漏，电流不超 过额定值，如有异常情况，应立即停机。三、倒罐泵运行过程中的监控 在最初运行的几小时内，要不断地监测泵。通过这种方式，泵存在的问题能 被立即发现，并且采取相应的措施解决这些问题。泵的监测包括：（1）、进出口压力值是否在规定范围内，压力是否平稳。（2）、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于 3 滴/分。（3）、检查电机，轴承处温度70C。（4）、检查泵机组（包括泵和电机）是否平稳运行，无震动。不正常和噪声 太大的点有可能是故障点。（ 5）、出厂时轴承内加满锂基润滑脂。经长期运行，发现轴承缺油、用油枪 向油杯内加锂基润滑脂。（6）、电机
3、功率消耗的监测。（8）、阀门等连接处的严密性（有无跑、冒、滴、漏现象）。四、倒罐泵的正常停泵1、慢慢关闭倒罐泵出口管线上的出口阀。2、关掉驱动电机，观察泵的停转，直到泵完全停止。 注意：如果电机是停停动动或者是突然停止，可能是泵的转子被阻塞。3、关闭倒罐泵吸入口管线的入口阀。4、关闭电机的电源，确保驱动电机不会意外地启动。5、确保倒罐泵吸入口和排出口的阀门关闭严密，不会意外打开。五、倒罐泵的紧急停车措施如果运行过程中遇到特殊情况需要紧急停泵时，允许先按紧急停机按钮，然 后立即关闭出口阀门。如遇到下列情况之一者，应立即停泵。1、在电机及其回路上发生人身事故。2、电机内有火花或冒烟。3、由于节流过
4、大或其它原因引起电机、泵、阀门、压力表剧烈振动以及机 泵的温度升高过快超过其规定值。电机带不动负载，声音异常，电流急剧增加。4、倒罐泵部件有损坏，威胁安全运行。5、轴承温度不断升高超过规定要求。6、泄漏量突然加大或密封冒烟。7、倒罐泵出口阀打不开（电气或机械原因造成）。六、保养和维修1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。 2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车 检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。4、机械密封维护：（1）、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒。（2）、严禁机械密封在干磨情况下
5、工作。（3）、起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏（4）、密封泄漏量允差是 3 滴/分。否则应检查机械密封。七、故障原因及排除方法下面的列表列出了所有可能出现和可能发生的技术问题。在尝试排除故障前，驱动电机必须保证不会意外被重新启动。泵必须是不带 压的并且是空的。故障现象可能产生的原因排除方法泵不出油1、进出口阀未打开，进出管路阻塞，流道 叶轮阻塞。2、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。3、吸入管漏气。4、泵没灌满液体，泵腔内有空气。5、进口供油不足，吸程过高，底阀漏油。1、检查，去除阻塞物。2、调整电机方向，紧固电机接线。3、拧紧各密封面，排除空气。4、打开泵上盖或
6、打开排气阀，排尽空气。5、停机检查，调整。泵流量太低1、先按1中原因检查2、管道、泵流道叶轮部分阻塞，污垢沉 积、阀门开度不足。3、电压偏低4、叶轮磨损1、先按1中原因排除。2、去除阻塞物，重新调整阀门开度。3、稳压。4、更换叶轮。功率过大1、超过额定流量使用。2、吸程过高。3、泵轴承磨损。1、调节流量关小出口阀门。2、降低。3、更换轴承。杂音振动1、管路支撑不稳。2、液体混有气体。3、产生汽蚀。4、轴承损坏。5、电机超载发热运行。1、稳固管路。2、提高吸入压力排气。3、降低真空度。4、更换轴承。5、调整按5。电机发热1、流量过大，超载运行。2、碰擦。3、电机轴承损坏。4、电压不足。1、关小出口阀。2、检查排除。3、更换轴承。4、稳压。泵泄漏1、机械密封磨损。2、泵体有砂孔或破裂。3、密封面不平整。4、安装螺栓松懈。1、更换。2、焊补或更换。3、修整。4、紧固。
