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1、室内给排水管道安装技术交底一、工程概况根据设计图纸试验配套区工程给排水系统由12个单体组成，另包括试验配 套区外的单体。室内给水管道采用PP-R管道，热熔连接，室内排水管道采用UPVC 管，粘接连接。二、施工顺序给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管一干管一支管一试压 f保温f与设备连接。三、施工准备操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排 水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工 现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。自检记录：施工班组生产的产品，要
2、依据设计图、施工规范、质量检验评定 标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施 工员存档。限额领料：班组应限额领料，以控制材料浪费。四、PP-R给水管安装1、给水管道施工工艺流程：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一 支管安装一管道试压一管道冲洗一管道防腐、保温一竣工验收。2、施工准备给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术 交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料 进场。在土建主体施工时，由于本工程生活楼楼板大部分为现浇，因此要特别注 意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。 在
3、浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接（PP-R塑料管）PP-R管是聚丙烯改性的环保型塑料管材，卫生间给水管全部采用PP-R管和 与之配管的管件连接，管件与管材、管材与管材连接采用PP-R热熔方式连接， 卫生间除吊顶内安装外采用暗敷，土建墙体砌好后，在粉灰之前，应根据图纸卫 生间大样图将管槽砖墙凿好，并处理干净，管道穿墙加设钢套管，套管应比管子 大两号，长度与墙体相等。3、管材、管件质量要求：管材、管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。其内外壁应光滑、平 整，无气泡、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷等，并应有材质证明资料。管材不得有异
4、常弯曲，管口端面必须平整，并垂直于轴线。4、管道安装前详细根据卫生间大样图绘制加工草图，按图编号预制加工。管材、 管件连接为热熔方式连接，其步骤如下： 根据需要管材长度下料：DN32以下用切管器，DN32以上用锯条切断， 其断面平整光滑与管轴垂直，用记录笔在需加热的管上划出需要插入的长度，清 除管子及管件上的异物。 加热管材及管件：将模具置于热熔器上，热熔器通电，指示灯熄灭，将 管子和管材缓慢水平推入热熔器的模具内加热，DN20、DN15的管材由于太软， 加热时须插及金属管支撑，以防止管材插入过深形成弯曲，加热完毕将其拉出。5、连接管件和管材：把已加热的管材和管件水平推进连接，注意推进速度不能
5、 太快，以防止出现熔瘤，若连接不正，可及时调整，然后自然冷却，冷却后管子 和管件连接完毕。6、管支架设置管支架采用角钢作骨架，管道用塑料扣座固定在支架上，支架的焊接设置应 牢固，支架切割、开孔应采用机械加工（无塑料扣座则应用粘胶带包扎管卡位置 再加管卡固定）。支架设置间距附表管径DN15DN20DN25DN32DN40DN50间距0.81.01.21.51.82.07、管道安装，将预粘好的管道运至现场组装，明装管子按图安装，暗装的支 管敷设在墙槽内，按照卫生器具的位置预留管口，并临时封堵。管道安装必须在 墙壁抹灰前完成，并按规范作水压试验，检查严密性。8、如阀门、管配件为铜、钢等丝扣件时，管P
6、P-R配件也必须为PP-R丝扣件， 丝扣连接时先用胶布卷，PP-R的配件及铜、钢丝扣件再用专用密封胶带包扎十 至十五卷拧紧。9、管道试压合格后，方可进行卫生器具的安装及配管。五、UPVC塑料排水管安装施工工艺流程：安装准备f预制加工f干管安装f立管安装f支管安装f卡 件固定f封堵洞口f闭水试验f通水试验f通球试验f竣工验收。1、管材管件购置必须是同一厂家的配套产品，以保证连接件的合适尺寸。 管材材料应光滑、平整、无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色彩一致，直管段挠度 不大于1%;管件造型规矩、光滑、无缺损现象，并与插口相配套，最小承口深 度应N48mm，最小壁厚N3.2mm，所购材料必须有合格证件；
7、选用胶水与管材、 管件应是同一生产厂家。2、安装排水管前应对照卫生间大样图，配合土建预留检查所有预留洞眼 的位置、尺寸。绘制出排水管道中心线走向草图，草图应能体现其管径大小，管 径变化位置，三通、弯头、四通等管件的朝向、位置，伸缩节位置，管支架的位 置、尺寸和制作大样，并按次序进行编号。3、管道安装时管材与管件在粘接前应试插，试插合格后，将承口内外侧的灰尘 杂物用棉砂擦试干净；根据管件承口深度在插口部位用记号笔划出标志线，用干 净毛鬃刷涂抹粘接剂承口内侧和管口外侧；插口涂刷应为管端至插入深度标记范 围内，涂刷迅速均匀、适量且不得漏涂；随即用力垂直插入标记处，并将插口管 道稍作旋转以利粘接剂分布
8、均匀，粘牢后再将溢出的粘接剂擦试干净。4、排水立管至底层与出户管（水平管）连接时采用45度弯头，水平管与立管连接 采用顺水三通或45度三通。5、排水管道的闭水、通水、通球试验排水管道安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口 堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不 下降为合格。排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计 给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注 入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。6、
9、UPVC塑料穿楼板孔洞的填补，采用C20细石砼支模分层浇筑填补。第一次 填补至楼板厚度的2/3,使强度达到要求后，进行第二次浇筑至地面相平，并在 管道周围筑出10-20mm高的阻水圈，强度达到要求后，试水检查是否渗漏。7、支架：管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。支 架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严 禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大12mm为宜； 其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，应及时刷防锈漆做好防护 处理。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支 架一般要求以1.
10、51.8m为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。对干、立管 支架安装定位，应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合下表的要求。公称直径(mm)DN25DN32DN40DN50DN80DN100DN150支架最大间距(m)保温管道2.52.53.03.04.04.56.0不保温管道3.54.04.55.06.06.58.0管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外 力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观且接触紧密。六、成品保护措施交底1、加强对施工人员思想教育工作，提高施工人员成品保护意识。2、预制加工好的钢管丝头，应加管箍或用塑料布等将丝头包好
11、后存放，以 免丝扣碰坏或长锈。预制好的管道分项编号，码放整齐，下部用木方子垫好，找 平。不得大管压小管，防止脚踏、物砸。3、管道、型钢刷漆前必须清理除锈，并清理周围场地，防止灰尘污染漆面。刷漆后的管材、型钢等金属制品，应放置在场地，且周围不得堆放杂物。4、安装好的管道不得用作支撑或锚固点，不得踏压，碰撞，其支托卡架不 得作其他用途受力。5、预留管口应加封堵，防止杂物进入造成堵塞。6、阀门管件、易丢配件，在交工前统一装好。7、严禁踩踏已保温的管道上，导致管道保护层损坏。管道在施焊过程中注 意其他管道的保护，特别是已保温的管道。8、施工过程中避免破坏其它管道的油漆，破坏后及时修补。七、安全文明施工
12、交底1、进入施工现场前，应首先检查施工现场及周围环境是否达到安全要求， 安全设施是否完好，及时消除危险隐患后，再进行施工。2、施工现场各种设备、材料及废弃物要码放整齐，有条不紊，保持道路畅 通。对施工中出现的预留较大的孔洞等隐患处，应及时设置防护栏杆或防护标 志。3、用梯、凳、脚手架等登高作业时，要保证架设工具的稳固，下边应有人 扶牢，下层人员应戴好安全帽。4、打楼板眼时，下层应有人看护，打眼下层相应部位不得有人和物，锤、 錾应握住，严禁将工具等从孔中掉落至下一层。5、用绳索拉或人抬预制立管就位时，要检查绳索是否稳固，要抬稳扶牢， 固定管要牢固可靠，及时采取固定措施，防止管从高空坠落。6、施焊
13、时要严格遵守安全防护措施，认真配备安全附属设备。7、现场作业必须戴安全帽，高空作业时系好安全带。在吊车臂回转范围内 行走时，应戴好安全帽，并随时注意有无重物起吊，严禁在起重物铅垂线下方走 动。8、在支架上安装管子时，先把管子固定好再接口，防止管子滑脱砸伤人。9、试压过程中若发现异常应立即停止试压，紧急情况下，应立即放尽管内 的水。10、冲洗水的排放管，接至可靠的排水井或排水沟里，保证排泄畅通和安全。11、电焊机应做好保护措施，并有漏电保护器。12、操作现场不得有明火，不得存放易燃易爆液体。13、手持式电动工具的负荷线必须采用耐磨型橡皮护套铜芯软电缆，并且中 间不得有接头。14、高空焊接或切割时
14、，焊件周围和下方应配备灭火器。15、乙炔瓶氧气瓶和焊炬间的距离不得小于规范要求，否则应采取隔离措施。16、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不 得同车运输。氧气、乙炔瓶应有防振圈和安全帽，应平放不得倒置，不得在强烈 日光下暴晒，严禁用行车或吊车运。17、所有机械设备、电动工具进场前需验收合格后方可使用。18、现场需动火必须办理动火证，动火点必须配置灭火器，有专人监护。19、现场临时用电应有现场电工负责配电，一级箱、二级箱严禁非专业人员 操作。每天下班前必须断开用电设备机具电源，做到人离机停。20、每天施工完后做到落手清，保持施工现场干净、整洁。21、施工人员进场前必须
15、进行安全教育，安全交底，进出场佩戴出入证。22、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守“十不烧”规程。23、焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。24、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好绝缘手 套，侧向操作。电焊机必须配置二次空载降压保护器。25、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点 工作，应站在绝缘胶板或木版上。26、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接设备时必须先切断电源。27、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。 所有地线接头，必须连接牢固。28、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得用手持把线爬梯登高。29、清除焊渣，应戴防护眼睛或面罩，防止铁渣飞溅伤人。30、如遇雨天无防护措施时，应停止露天焊接作业。31、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。32、工作结束时，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可 离开。八、环境保护措施及文明施工1、现场经常保持整洁卫生，道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。2、适
