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1、农村饮水工程监理旬阳县脱贫村饮水工程三标段监理实施细则编制人:审批人:陕西宜泓工程项目管理有限公司脱贫村引水工程三标段4月18日一、工程概况：1、工程位置：白柳、城关、甘溪、麻坪、仁河口、桐木、赵湾等7镇2、工程主要内容：土包含拦水坝、配电房、控制室、水池、管网及设备安装等3、工程工期目标：约180天。4、涉及的主要专业技术：土方挖填、钢筋工程、模板、混凝土、给 水管道等专业技术。二、监理实施细则编制的依据1、监理规划2、与专业相关的法律、法规，设计文件、相关标准、规范规程技术资料等。3、批准的施工组织设计及图纸。三、监理工作的目标：合格a）目标分解：土方开挖工程：合格；混凝土结构工程：合格；
2、给水工程：合格；设备安装：合格；提坝工程：合格b）单位工程：合格。分部工程：合格，观感得分N85%,质量保证资料基本齐全，功能试验资料齐全。四、监理工作方法1、监理员按“三控”要求，每天定时下现场进行巡视检查，发现 问题及时纠正，并记入监理日记和个人监理日记，要求专业监理人 员每天 中一也 时间深入现场进行监督管理。2旁站对关键部位、关键工序实施全过程现场跟办的监督活动。3测量专业监理人员使用各种仪器或测量工具对建筑物的轴线、标 高、沉降量、垂直度、几何尺寸、表面缺陷和桩基工程的孔深、直 径、垂直度等进行测量，以考核其是否在规范容许范围内，否则将 采取措施。4试验根据不同的情况对原材料、半成品
3、、设备等采取核验、抽验 的方法进行。核验：核验出厂合格证、出厂质量证明书、出厂试验报告。抽验：对 进场的原材料、半成品、设备等，按质量检测取样要求检测项目在监 理见证员监督下取样送检测单位试验。5指令性文件：经过监理工程师联系单、通知单、指令单、备忘录 等文件，监督受监单位接受监理指令，改进工作。6工地会议：经过开工前的第一次工地会议、各阶段、各专业的图 纸会审会议，定期的监理协调会议，重点协调工程施工进度、工程 质量、安全生产、文明施工及各参建单位相互关系，要求重合同、 守信誉。7专家会议：对本工程上技术复杂的问题，监理或经过监理请建设 单位邀请专家论证、或由建设单位（施工单位）邀请专家论证
4、，监 理单位参加。例如：本工程的抗震方案、地质报告、施工图审查、 支护止水方案、支护桩设计方案、预应力梁的施工方案和桁架、钢吊柱的施工方案及必须由专家论证的危险性较大的安全专项施工方 案，均须经过各方面的专家论证后，才能实施。8严格执行监理工作程序：监理工作程序是做好监理工作的保证， 必须严格执行。五、监理工作控制措施1、施工前的准备及审查1. 专业施工需具备的法定条件：是否取得施工许可证；是 否经过安全报检；2. 资质条件审核：施工单位的技术装备条件；施工单位是否 有相应的资质条件；管理人员、特殊工种是否持证上岗； 分包队伍资质是否达到要求；核查施工单位的质量保证体 系及成员。3. 施工机械
5、审查：是否符合设计及施工要求，如塔吊前臂回 转半径是否满足工程要求；施工机械性能等查验。4. 施工组织设计审核：施工项目组织是否完善；施工方案是 否可行，能否保证工程质量；审执行强制性标准和治理通 病的措施；安全文明施工措施是否到位；进度计划是否满 足合同要求；工期是否合理；工料分析是否正确；现场布 置是否合理。5. 环境场地情况能否满足施工要求；临时设施是否满足安全 文明的要求；“三通一平”、原始标高、坐标情况、放线 复核情况。6. 材料准备情况：材料堆放情况检查，如水泥棚、钢筋棚等。材料化验情况检查。材料报验情况：a）钢筋：采用标准GB50204备案证、合格证、材料单、复验报告、委托单齐全
6、；表面不得有裂纹折叠，结疤、夹杂等；b）水泥：采用标准GB50203A、备案证、合格证、材料单、复验报告委托单齐全。B、出厂日期不超过3个月。C、堆放有雨棚。D、取样每400T为一批，不足一批按一批取24公斤取自20代混合取一半送检。c）砂、石：采用标准 JGJ52-92、JGJ63-89入、砂石有合格证、复验报告；B、要求中砂，含泥量W1%，低于C30时W2%；。、石子原状、形状，含泥量符合规范要求；D、取样400立方米为一批取80公斤。2、质量控制（一、）基坑开挖1、基槽开挖应采取有效的护坡措施，保证相邻建筑物的安全，施工 期间应采取有效的防、排水措施。2、基槽开挖时，如遇坟坑、枯井、人防
7、工事、软弱土层等异常情况 应通知勘察、设计单位及时处理。（1）、人工挖土：、保证项目、基坑、基槽基底土质必须符合设计要求，严禁扰动。A、基坑开挖后，尽量减少对基土的扰动，如不能及时施工，留 10CM 土层不挖，待基础施工时再挖。B、注意施工顺序，分层分段形成一定坡度，以利排水。C、坡顶不得堆积挖出的土方。D、基底要平整，加强检查，随挖随修，认真验收。E、机械施工只能挖至设计标高以上30CM，以后用人工挖至设 计高程。（二、）土方回填、保证项目：A、基底处理及回填土料必须符合设计及施工规范的要求。B、回填土必须分层碾压密实。C、合格率不应小于90%。、注意事项A、未测干密度，未取样试验，无法确定
8、是否合格。B、回填土下沉：未分层夯实或虚铺厚度过大，漏夯、漏碾造成。C、不密实：含水率不符合要求，造成橡皮土。要挖出换土重来。（三）、基础工程现浇钢筋混凝土钢筋分项、保证项目A、钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计及规范要求。B、钢筋表面无片状老锈，除锈后有麻点的禁止使用。C、钢筋形状、尺寸、数量、间距、锚固长度必须符合设计及规范 要求。D、焊接必须符合钢筋焊接及验收规范的要求。、基本项目A、绑扎的缺扣、松扣数量不超过10%且不得集中。B、弯钩的朝向正确，搭接长度位置符合规范要求。C、箍筋间距、型号、弯钩角度、平直段长度符合规范值。D、钢筋必须经复验合格后，方能使用。E、焊工要持证上岗且经
9、过试焊，试件经试验合格方可使用。F、钢筋必须进行隐蔽，工程验收合格后方可进行下一个工序。G、焊接每300个接头取样一批，不足300按一批。（四）、现浇混凝土模板、保证项目：A、模板及其支架必须有足够的强度、刚度及稳定性，其支架的支 撑部分有足够的面积。B、模板支撑安装在基土上，基土必须夯实，且有排水措施。、 基本项目：A、模板接缝最大宽度不得大于1.5哑。B、模板与砼接触面应清渣且涂刷隔离剂，不得用废机油。、允许偏差项次项目允许偏差检查方法1轴线位移5尺量2标高5水准仪、拉线检查3截面尺寸10尺量4相临两标高差2尺量5表面平整度52米靠尺、塞尺检查6予埋板中心位移3拉线尺量7予埋管中心位移3拉
10、线尺量8予留洞中心位移10拉线尺量注意问题A、模板拼装不得漏装。B、模板使用前应整平。C、拆除模板应不使砼破坏和结构破坏，强度达到规范要求。（五）、现浇砼柱基之砼分项、保证项目：A、砼所使用的水泥、骨料、外加剂必须符合规范要求。B、配合比、原材料计量、搅拌、振捣、养护必须符合设计及规范 要求。C、设计不允许出现裂缝的严禁出现裂缝。允许出现裂缝的其裂缝 宽度必须符合设计及规范要求。D、评定砼强度的试块，必须符合砼强度检验评定标准规定的 取样、制作、养护和试验，其强度应符合设计要求。、基本项目A、砼应振捣密实，表面缺陷已修整，无孔洞。B、任何主筋不外漏。C、无缝隙夹渣。、允许偏差项次项目允许偏差检
11、查方法1轴线位移10尺量2标高10水准仪、拉线检查3截面尺寸+10 -10尺量4表面平整度82米靠尺、塞尺检查5予埋板中心位移10拉线尺量6予埋管中心位移5拉线尺量7予埋螺栓中心位移5拉线尺量8予留洞中心位移15拉线尺量、注意事项A、砼不得过早上人。B、严格掌握尺寸，避免偏差超标。C、振捣时注意钢筋位移及保护层垫块。D、钢筋锚固长度符合设计要求。E、养护时间符合设计规范要求。F、塌落度应符合规范要求（六）、模板工程、保证项目A、模板及其支架必须有足够的强度刚度和稳定性。B、支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，则基土必须 夯实，并有排水措施。、基本项目A、模板接缝不得漏浆，表面平整，涂隔
12、离剂，严禁隔离剂污染钢 筋。B、保证结构和构件各部分尺寸正确。、允许偏差（见下页表）项次项目允许偏差检测方法1轴线位移5尺量2截面尺寸+3 -5尺量3垂直度3经纬仪4平整度22M靠尺、塞尺检查5相临两板高差2尺量6标高5水准仪7予埋管中心位移3拉线尺量8予留洞中心位移10拉线尺量、注意事项A、 截面尺寸不准：严格检查长宽高各部分尺寸，4M起拱1/1000-孕1000B、保护层过大：垫块厚度是否符合要求。C、模板方向与其它模通线检查。D、支模不平，或夹锁不紧，模板弯曲造成。E、拉接片不紧，尺寸不对。F、涨模：支撑拉结不足，模板加固不牢。G、漏浆：拼装模板缝隙过大。H、支撑架子沉降：底部基土夯实，
13、加垫垫板。上下层支架应对 准，增加水平、十字、斜向支撑。I、刷隔离剂禁用废机油代替。J、注意执行强制性标准，特别注意拆模时间。（七）、主体钢筋工程：（采用GB50204-）、保证项目A、钢筋的品种和质量，必须符合设计及施工规范的要求。B、带有颗粒过大和片状老锈，经除锈仍有麻点的钢筋禁止使用。C、钢筋规格、数量、尺寸、形状、锚固长度、接头位置、搭接长 度等必须符合设计及施工规范的要求。D、钢筋对焊接头应符合钢筋焊接施工及验收规范的规定。 、基本项目A、缺扣、松扣不超过10%，且不集中。B、箍筋间距、数量、加密区应符合设计及规范要求。C、对焊接头中心偏移不大于0.1d,且不大于2哑。、允许偏差（见
14、下页表）项次项目允许偏差检查方法1网长宽10尺量2网眼尺寸20尺量，三挡取最大值3骨架高宽5尺量4骨架长度10尺量，5受力筋间距10尺量，三点取最大值受力筋排距56箍筋、构造筋间距20尺量，三挡取最大值7钢筋弯起点位移20拉线尺量8焊接予埋件中心位5拉线尺量移9焊接予埋件水平高 差+3-0拉线尺量、注意事项A、钢筋位移：振捣时碰动、绑扎不牢等原因造成钢筋位移。B、保护层过大过小：垫块厚度不准或未垫、未垫好。C、搭接焊接长度不够：未按规范规定倍数搭接焊接。D、接头位置不正确：不在剪力弯距较小的位置。E、板的负弯距筋下沉：施工时踏下或马凳未垫好F、钢筋加密间距不足：未按强制性标准加密。G、纵向受力钢筋的锚固长度不足。（八）、主
