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1、吊装作业安全检查表编码：GWDC08/HSE-WD14-R03NO:起吊前检査表项目是否无项目是否无1.吊装准备3 起重机及人员是否已核实货物准确重虽是否已确定作业人员的任务是否已考虑吊装附件引起起吊重虽 増加是否已确定吊装作业负责人吊装角度是否适合（考世货物报差 角度）起重司机的身体和心理状况良好是否符合起重机额定载荷起重司机是否持证上岗检査作业人员是否经过培训起重机操作室中能否清楚看到指挥 信号是否已按规定对起重机进行r各类 检査和维护起重司机是否有克服吊装盲点的措 施已核实吊索具及其附件满足吊装能力需要是否需婆无线电通讯匸具已检査吊索具及其附件有无缺陷是否对相关人员进行吊装汁划交底 培训
2、是否已淸楚货物的规恪尺寸及重心是否已明确指挥信号是否已明确货物的捆绑和固定方式是否已明确唯一的帕装指挥人员是否已制定吊挂货物的方法吊装指挥人员是否持证上岗货物支摻物是否合适确认起重机已进行日常检査是否明确货物帕运路线支腿处的地面是否平整、坚实是否明确如何运输货物支腿支挫加固措施是否落实是否明确货物放置地点天气情况是否适合吊装是否考虑货物吊装时的平衡方法是否确认已落实应急描施是否需婆引绳（或拉钩）4关键性吊装作业是否需要货物缓冲防喪保护是否已制定关键性吊装作业计划是否已考虑强风下操作的货物稳定 措施是否已指定监护人员是否是带有突出物的货物是否确认操作区域附近的电线及防护 措施2.吊装区域是否确认
3、操作区域附近的管道及防 护措施是否需要路障和警告标忐5其它（请注明）:是否需耍梯子或脚于架设障区域是否涵盖货物旋转丫径是否已考虑辅助匸具和设备货物吊装、移动过程中是否有障碍注：（满足“是”打“ ”：不满足“否”打“ ”：与木次吊装无关“无”打“ T其他：检査人：检査时间：年月日时钢丝绳和吊钩检査表检查人日期起重机编号使用单位作业区域钢丝绳和吊钩检査表钢丝绳检査项目实测直径 mm断丝 根受损愴况前臂钢丝绳副带钢丝绳主臂钢丝绳吊钩检査项目实测开口尺寸 mm直径mm是否有安全销是否变形主钩辅钩说明：如果出现下列任意一种情况，应更换钢丝绳或吊钩：a）个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断
4、丝;b）钢丝绳外径磨损量达到三分之一；C）扭结、压扁、鸟笼或其它结构性损坏：d）有热损坏的迹象：1）直径19mm以下（含）的钢丝绳，直径减少超过2）直径22mm30mm （含）的钢线绳直径减少超过15mm；3）直径32mm38mm （含）以上的钢丝绳直径减少超过2. 4mm.e）在吊钩最狭窄的位置上测量，开口拉伸量超过正常开口 15%以上4移动式起重机关键性吊装作业计划NO:编码：GWDC08/HSE-WD14-R06开始时间：结束时间：作业区域或地点： 作业单位： 工作描述：该作业项目符合以下关键性吊装作业条件中的第条：1. 实际起重量超过额左起重能力的75%：2. 货物需要两台以上的起重机
5、进行吊装的；3. 吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规泄的安全距离；4. 吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；5. 起吊偏离制造商的要求，如吊臂的组合与说明书中吊臂的组合不同：使用的吊臂长 度超过说明书中的规定等。其它。描述： 起吊设备质量：被吊物件净重/空重（A1） 未估算到的材料质量（A2） 盛装或残留液体质量（A3） 其它（A4）被吊物件总质量（A5） 被吊物件总质量的确泄方法吊装数据：主起重机辅助起重机滑轮组重（B1） kg kg辅钩白勺质量B2） kg kg扁担的质量（B3） kg kg吊索质量（B4） kg kg卸扣的质量（B5） kg kg副臂的质量（B
6、6） kg kg使用位宜n贮备位置起吊绳索粽量（B7） kgkg起重机总质M B8） kgkg总质量（B8+A5） kgkg起重机数据主起重机辅助起重机型号制造厂家额定起质量起重臂的长度起重臂的角度工作半径占制造商载荷表的百分比 这种配置下的起吊能力 注：每种起重机制适商的负栽表必须与关键吊装图相符。被吊物尺寸：吊装的绑缚点：指挥要求指定的起重指挥人员：对讲机（单独频率）是口起重机相对于被吊物的站位主起重机前侧后否口辅助起重机 前侧后起重机相对于被吊物的摆动圧位主起重机辅助起重机前侧后前侧后起重机的就位地而基础情况：起重机是否需要垫板？是否口垫板尺寸：这个区域是否有电气危险？是否如果有，请描述：是否有障碍物？是否口吊索选择吊索尺寸：左度：负荷：形式：需要的数量：总负荷：需要的卸扣数量：歼个卸扣的负荷：吊索的工作状况：垂直锁吊篮用双肢吊梁的选择：吊梁号：吊梁的负荷：吊梁的质量：kg吊装作业负责人 吊装设备技术人员： 起重司机： 批准人或授权批准人：
