变频器和PLC进行配合时所需注意的事项

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1、本文格式为Word版,下载可任意编辑变频器和PLC进行配合时所需注意的事项 1、开关指令信号的输入变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、微动等运行状态进行操作的开关型指令信号。变频器通常利用继电器接点或具有继电器接点开关特性的元器件(如晶体管)与plc相连,得到运行状态指令。在使用继电器接点时,经常由于接触不良而带来误动作;使用晶体管进行连接时,则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素,保证系统的牢靠性。在设计变频器的输入信号电路时还应当留意,当输入信号电路连接不当时有时也会造成变频器的误动作。例如,当输入信号电路采纳继电器等感性负载时,继电器开闭产生的浪涌电流带来的噪音有可能引起变

2、频器的误动作,应尽量避开。当输入开关信号进入变频器时,有时会发生外部电源和变频器掌握电源(DC24V)之间的串扰。正确的连接是利用PLC电源,将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC。2、数值信号的输入输入信号防干扰的接法变频器中也存在一些数值型(如频率、电压等)指令信号的输入,可分为数字输入和模拟输入两种。数字输入多采纳变频器面板上的键盘操作和串行接口来给定;模拟输入则通过接线端子由外部给定,通常通过010V/5V的电压信号或0/420mA的电流信号输入。由于接口电路因输入信号而异,因此必需依据变频器的输入阻抗选择PLC的输出模块。当变频器和PLC的电压信号范围不同时,如变频器的输入信号为0

3、10V,而PLC的输出电压信号范围为05V时;或PLC的一侧的输出信号电压范围为010V而变频器的输入电压信号范围为05V时,由于变频器和晶体管的允许电压、电流等因素的限制,需用串联的方式接入限流电阻及分压方式,以保证进行开闭时不超过PLC和变频器相应的容量。此外,在连线时还应留意将布线分开,保证主电路一侧的噪音不传到掌握电路。通常变频器也通过接线端子向外部输出相应的监测模拟信号。电信号的范围通常为010V/5V及0/420mA电流信号。无论哪种状况,都应留意:PLC一侧的输入阻抗的大小要保证电路中电压和电流不超过电路的允许值,以保证系统的牢靠性和削减误差。另外,由于这些监测系统的组成互不相同

4、,有不清晰的地方应向厂家询问。另外,在使用PLC进行挨次掌握时,由于CPU进行数据处理需要时间,存在肯定的时间延迟,故在较精确的掌握时应予以考虑。由于变频器在运行中会产生较强的电磁干扰,为保证PLC不由于变频器主电路断路器及开关器件等产生的噪音而消失故障,将变频器与PLC相连接时应当留意以下几点:(1) 对PLC本身应按规定的接线标准和接地条件进行接地,而且应留意避开和变频器使用共同的接地线,且在接地时使二者尽可能分开。(2) 当电源条件不太好时,应在PLC的电源模块及输入/输出模块的电源线上接入噪音滤波器和降低噪音用的变压器等,另外,若有必要,在变频器一侧也应实行相应的措施。(3) 当把变频器和PLC安装于同一操作柜中时,应尽可能使与变频器有关的电线和与PLC有关的电线分开。(4) 通过使用屏蔽线和双绞线达到提高噪音干扰的水平。总之,PLC和变频器连接应用时,由于二者涉及到用弱电掌握强电,因此,应当留意连接时消失的干扰,避开由于干扰造成变频器的误动作,或者由于连接不当导致PLC或变频器的损坏。第 1 页 共 1 页

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