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1、交底内容：1.施工预备作业条件已办完模板及施工缝的预检手续。检查模板拼缝、模板下口、洞口及角模处拼接，柱加固是不是靠得住，各类连接件及支撑是 不是牢固。施工缝处提早润湿。现场工长已对班组长交底，明确砼浇筑顺序，和结合浆的数量。已经做好施工前应具有的电力、机械及施工人员等预备。材质要求砼采纳商砼，C40，塌落度180-200mm。钢筋的级别、规格必需符合设计要求，质量符合现行标准要求，外观检查表面无老锈和油污。脱模济：水质脱模济。工器具砼地泵、汽车泵、插入式振捣器50棒（门、窗洞口部位用30棒）、灰槽、溜槽、铁锹、泵 管等。2.操作工艺工艺流程：作业预备一混凝土运输一柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与
2、振捣一养护柱的混凝土浇筑：柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣， 利用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面 要有人随时敲打模板。柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑。柱子混凝土一次浇筑完毕，如需留施工缝时留在主梁下面。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁、板混凝土浇筑：梁、板同时浇筑，浇筑方式由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，依照梁高分层浇筑成 阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一路浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑持 续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同
3、强度品级的混凝土浇筑，并用小 直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插 入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施 工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不许诺用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝留置在次梁跨度的中间1 /3范围内。施工缝的表 面与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于时，才许诺继续浇筑。在继续浇筑混凝土前， 施工缝混凝土表面应凿毛，易除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续
4、浇筑 混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一路浇捣， 不断持续向上推动，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯混凝土宜持续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h之内加以覆盖和浇水，浇水次数应能维持混凝土有足够 的润湿状态，养护期一样很多于7日夜。3质量标准大体项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、裂缝、夹渣等缺点。许诺误差项目，见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法单层多层高层框1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查2标高
5、层高105用水准仪或尺量检查全高30303柱、梁截面尺寸+8 -55尺量检查4柱垂直度每层55用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000 且不大于20H/1000 且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留孔 中心线位置偏移558预留洞中心位置偏移注：H为柱、墙全高。4成品爱惜要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，爱惜模板的牢固和周 密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以爱惜，必需在混凝土强度达到以后，方准在面 上进行操作及安装
6、结构用的支架和模板。5 应注意的质量问题蜂窝：缘故是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有裂缝使水泥浆流失，钢筋较密 而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有裂缝，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造 成。露筋：缘故是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部 振捣不实，也可能显现露筋。麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上 造成麻面脱皮。孔洞：缘故是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。裂缝与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等缘故，易造成裂缝、夹渣层。梁、柱连接处断面尺寸误差过大，要紧缘故是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真 操纵断面尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度误差太大：要紧缘故是混凝土浇筑后，表面不用抹子 认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。
