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1、工 法 申 报 表 ( 2009 年度) 工法名称 钢筋混凝土内支撑静力爆破拆除工法 申报单位 推荐单位 申报时间 二0_年九月二十日 XX公司制 申 报 资 料 目 录 一、工法申报表二、工法内容材料三、应用证明一、工法申报表工法名称钢筋混凝土内支撑静力爆破拆除工法主要完成单 位1、 2、3、通讯地址 邮编联 系 人电话主要完成人姓名职务职称工作单位公司总工高级工程师项目经理工程师项目总工工程师质量总监助理工程师专业工长助理工程师工法应用的工程名称及时间1、xx汽车工业大厦项目20_年12月20_年5月2、xx太古汇项目 20_年10月20_年2月3、xxxx广场项目 20_年2月7月工法关
2、键技术名称、组织审定的单位和时间工法关键技术获科技成果奖励的情况XX公司级工法批准文号及工法编号(重新申报项目填写此栏)工法内容简述:钢筋混凝土内支撑由于其安全可靠,在深基坑支护中被广泛应用。xx广场地下5层,深度22m。东北角基坑支护受外部环境的影响,采用人工挖孔桩+钢筋混凝土内支撑的支护形式,内支撑由柱和梁组成,内支撑梁分三道设置,竖向间距6-8m。柱为1200mm直径圆柱,梁截面尺寸5001000mm。地下室结构施工过程中,由于内支撑范围的影响,需先施工换撑结构,然后拆除内支撑结构。本工程钢筋混凝土内支撑拆除采用静力爆破方法进行拆除,和传统的机械拆除法、爆破拆除法相比具有安全、经济、环保
3、的特点。 本工法比较适合运XX市区内钢筋混凝土内支撑体系拆除。关键技术及保密点(如有专利权,请注明专利号):1、 静力爆破材料的质量及性能参数,钻孔深度及间距。2、 静力爆破过程中,要重点控制爆破材料的配比及用量。3、 钢筋混凝土内支撑的配筋及混凝土强度等设计情况是影响静力爆破效果的重要因素。技术水平和技术难度(与国内外同类技术水平比较):本工法技术水平:静力爆破拆除钢筋混凝土内支撑技术近年来刚开始推广应用。工法成熟、可靠性说明(当工法的工程应用少于3项时填写):工法应用情况及应用前景:本工法通过本工程的应用取得了XX市质量监督站、xx建设委员会、兄弟单位的共同好评。钢筋混凝土内支撑静力爆破的
4、施工主要是运XX市区内建筑,具有安全、经济、环保,施工速度快等特点,具有良好的发展前景。经济效益和社会效益(包括节能和环保效益):通过计算:1、本工程通过此施工工法,共节约成本12.5万元。2、钢筋混凝土内支撑静力爆破拆除安全系数高,施工噪声小。3、钢筋混凝土内支撑静力爆破拆除施工速度快,节约工期。主要完成单位意见: 采用静力爆破拆除本工程钢筋混凝土内支撑,安全,环保,节约成本,解决了常规内支撑拆除施工带来的速度慢、安全性差、不环保等不利因素,并且节约了工期。 第一完成单位 签 章 第二完成单位 签 章年 月 日 年 月 日 第三完成单位 签 章 年 月 日 推荐单位意见: 1、如工法应用工程
5、实例少于3项,对该工法关键技术可靠、成熟性提出意见: 2、推荐意见: 钢筋混凝土内支撑静力爆破拆除工法安全、环保、节约工期、具有良好的经济效益和社会效益,同意推荐。 (签 章) 年 月 日工法正文:钢筋混凝土内支撑静力爆破拆除工法编制单位: 主要执笔人: 1 前 言xxxx广场工程总建筑面积15.9万平方米,建筑高度303米,本工程为XX市五大超高层建筑之一,建成后将成为xx珠江新城CBD商务地标建筑。在深基坑支护结构体系中,xx地区一般采用桩锚结构形式。本工程地下室5层,基坑深度22.8m。基坑支护大部分采用人工挖孔桩+预应力锚索形式,基坑东北角受周边环境影响,无法进行预应力锚索施工,为保证
6、基坑的安全,设计采用了钢筋混凝土内支撑体系。如图1.1所示。钢筋混凝土内支撑拆除对于地下室结构的施工及总体施工影响巨大,静力爆破拆除方法XX市区内基坑体系拆除有很好的推广价值,故总结形成本工法。图11 钢筋混凝土内支撑体系图2 工法特点2.1 内支撑静力爆破拆除的施工较常规微差爆破简单XX省了繁杂的施工手续,安全性高、更环保。2.2 内支撑静力爆破拆除的施工较常规液压凿岩机拆除方便,不受场地条件的限制,施工速度快、施工噪声小、扬尘少。2.3 钢筋混凝土结构内支撑静力爆破后,混凝土结构松散,便于拆除和清运。2.4 本工法施工将静力破碎剂灌入孔中,几小时后便可进行拆除施工,操作简单。施工方法具体详
7、见(图2.41灌装静力爆破剂)和(图2.42静力爆破后的效果)。图2.41 灌装静力爆破剂图2.42 静力爆破后的效果3. 适用范围静力爆破广泛应用于深基坑钢筋混凝土内支撑拆除。4. 工艺原理静力爆破是采用无声破碎剂和水按照一定的配比搅拌均匀,灌入通过事先在混凝土构件上钻好的孔洞,由于物理化学反应,液体固化后体积膨胀,从而在混凝土结构内部产生巨大的拉应力,导致混凝土结构被均匀的破坏,从而到达易于拆除的目的。 5. 工艺流程及操作要点5.1 施工工艺图5.1 内支撑静力爆破拆除施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 破除内支撑梁面筋保护层按照地下室结构施工顺序,标高最低的那道内支撑梁需要首先拆
8、除；由于混凝土内支撑梁面筋配筋比较密集,为保证钻孔的顺利进行,必须先破除梁面钢筋保护层。破除梁面筋保护层时,必须使所有梁面钢筋外露。5.2.2 切割梁面筋及箍筋梁面筋保护层破除后,采用氧气、乙炔火焰切割梁面密集纵筋及箍筋。梁面筋的割除有利于静爆孔钻深,梁箍筋的割除有利于后期静爆的效果。位于同一标高面的多条内支撑梁,应采取先外部后内部的切割顺序。对于单根内支撑梁应采取先中间后两边的切割顺序。5.2.3 梁面钻孔按照测量放线的结果,用风动凿岩机在梁顶面按要求进行打孔,孔径32,孔距2025cm,孔位必须避开梁内钢筋,遇到钢筋时,可适当调整孔位,孔深钻至梁底面上15cm即可停止,切忌将孔钻穿,如图5
9、.2-1。图5.2-1 梁面钻孔示意图5.2.4 清孔成孔完成后,即用风压将孔内的残渣吹出,并将梁顶面清理干净,清完每一个孔后都用纸团将孔塞住,避免在装药前孔被污染。5.2.5 装药静爆清孔完成后,即向孔内装膨胀剂。装药时,工作人员要做好防护工作,必须戴好防护眼镜、胶手套,戴安全帽,穿工作服、工作鞋。装药前,必须将孔中的纸团抽出,并检查孔内有没有积水,如有积水应将积水清除,放药时,在灰桶里进行调试,用中型灰桶装半桶水,先放2包药进行调配,直到药调为糊状即可,然后用小勺把药装入孔中,至离梁面5cm即可,经过2025小时后,药即完成化学反应将混凝土胀裂,完成静爆工作。对于同一标高多道内支撑梁装药顺
10、序为先外后内,5.2-2；对于同一直线上的多跨度梁装药顺序为先装梁跨中部分,再装梁两端,如图5.2-3。图5.2-2 同一标高多道内支撑梁装药拆除顺序示意图图5.2-3 同一直线多跨度内支撑梁装药拆除顺序示意图5.2.6 破碎、切割混凝土梁完成静爆后,即可用风镐开始破除砼梁,先将梁顶面保护层和上部混凝土凿除,使上部钢筋完全外露,用氧割将上部钢筋割断运走,然后继续将梁中间和底部的混凝土破碎后,再用氧割将底层的钢筋全部割除运走。5.2.7 立柱拆除内支撑立柱在整个地下室结构施工结束后也采用逐段静爆后拆除的方法进行切割。材料与设备6.1 材料要求本工程使用的静爆材料为H1型无声破碎剂。6.2 设备要
11、求本工法所需的机具设备见表6.2。表6.2 机具设备表序号设备名称设备型号数量用途1塔吊QTZ80B(5613)1台运输2风镐20台破碎3风动凿岩机气腿式13台钻孔4空气压缩机15KW 6m32台清孔5氧气焊BXE-5006台钢筋切割6手推车自制8辆运输7钢卷尺5m10把测量质量控制7.1质量保证措施7.1.1 加强技术交底工作,对于特殊部位的工艺通过橱窗的形式将施工工艺展现给施工人员。7.1.2 加强现场监管力度,对容易出现的质量通病,编制了详细的施工方案,并责任落实到人。7.1.3 加强原材料的检测力度。对于原材料除了检查其质量证明书和合格证外,材料到现场以后还要抽样送检,检测合格后才能用
12、于施工现场。7.1.4 加强对施工人员教育,检查爆破作业人员的上岗证书,并召集班组长召开专题会议,破碎剂的性能和施工控制要点。7.1.5 钻孔的位置及深度经复核合格后方可进行下道工序。7.1.6 清孔后应做好保护措施,避免孔道污染。7.1.7 在浇灌静力破碎剂后,适当覆盖表面,防止雨水进入孔道。7.1.8 静力爆破后,现场拆除图,详见图7.1。 图7.1 静力爆破后,现场拆除图. 安全措施8.1 内支撑拆除必须按照施工方案进行,换撑结构体系的混凝土强度必须达到设计要求后,方可进行内支撑的拆除工作。8.2 施工时,施工人员应戴防尘罩,戴手套,穿胶底鞋。8.3 内支撑拆除施工时,周边设置安全警示带
13、,禁止非作业人员穿行。8.4 空压机工作时,有专人看护,防止接头脱落造成高压空气失控伤人。8.5 静爆装药后,禁止人员在内支撑区域穿行,防止应力释放伤人。8.6 钢筋切割时,应将氧气瓶和乙炔瓶分开放置,防止火险发生,并配置有效灭火设施及有专人进行监火。8.7 五级以上大风应停止吊运作业。8.8 禁止在夜间进行拆除作业。. 环保措施9.1 在内支撑过程中,洒水减小扬尘。9.2 及时回收钢筋,并将垃圾清理运出工作面。1. 效益分析10.1 社会效益10.1.1 本工程采用静力爆破拆除钢筋混凝土内支撑,施工快速、安全、环保。得到了监理、业主及质量监督站、安全监督站的一致好评。102 经济效益10.2.1 静力爆破拆除内支撑施工,同传统微差爆破相比,增加了工程的安全性,节约了安全措施费用。10.2.2 静力爆破
