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1、试验检测方案试验检测方案深圳市城市轨道交通10号线2标甘坑站、甘凉区间工程试验检测专项方案 中土集团深圳地铁10号线2-2工区一分部202_年十二月试验检测专项方案目 录一、 编制根据 . 错误！未定义书签。二、 适用范围 . 1三、 工程简介 . 错误！未定义书签。3.1 工程概况 . 错误！未定义书签。3.2 施工场地部署 . 错误！未定义书签。四、 混凝土搅拌站简介 . 错误！未定义书签。五、 散装水泥塔验算及根底设计方案 . 错误！未定义书签。5.1 水泥罐容量选择 . 错误！未定义书签。5.2 散装水泥塔组建 . 错误！未定义书签。5.2.1 承载力计算：如下图. 错误！未定义书签。
2、5.2.2 施工要求及工艺选择 . 错误！未定义书签。试验检测专项方案试验检测专项方案一、编制根据为保证隧道试验检测工作有方案、有目的地开展，同时为确保工程平安质量及满足施工消费试验检测的需要，特编制本方案；客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准、设计文件，国家及行业相关标准、标准，施行性施工组织设计。二、工程概况甘坑凉帽山区间隧道穿越凉帽山，单线长度为1.18Km；隧道下穿凉帽山山体，属本标段控制工期的重难点工程；本区间设计起点里程DK21+731.000，终点里程DK22+910.800，右线全长1179.808m长链0.008m，左线全长1125.753m短链54.047m；其中矿山法
3、暗挖区间左线1062.616m，右线1116.671m，明挖估63.137m；设计包括深浅埋暗挖法隧道主体、区间明挖隧道主体。1#联络通道设计里程为右DK22+310.000左DK22+266.000。三、隧道工程试验检测方案3.1 、公路隧道的常见质量问题公路隧道在施工期间和建成受地下水的影响，防水工程质量欠佳时，地下水便会通过一定的通道渗人或流入隧道内部，对行车平安以致衬砌构造的稳定构成威胁。3.1.1 衬砌开裂作用在隧道衬砌构造上的压力，与隧道围岩的性质、地应力的大小以及施工方法等因素有关，由于受技术和资金条件的限制，一些因素在设计前是难以准确确定的，所以在隧道衬砌构造设计中常带有一定的
4、盲目性，导致构造强度不够或与围岩压力不协调，造成衬砌构造开裂、破坏。然而，工程上出现的衬砌开裂更多的那么是由于施工管理不当造成的，或是因为衬砌厚度缺乏，或是因为混凝上强度不够。3.1.2 界限受侵试验检测专项方案 施工方法不当或支护形式欠妥、支护不及时，那么容易导致塌方。为了保证施工平安和防止塌方，容易形成仓促衬砌，无视断面界限，使建筑限界受侵。另一种施工中的常见现象是衬砌混凝土在浇筑过程中；模板强度、刚度缺乏，出现走模，也会导致限界受侵。3.1.3 通风、照明不良造成隧道通风与照明不良的原因有以下三个方面：设计欠妥、器材质量存在问题和运营管理不当。3.2 公路隧道检测技术的分类1、材料检测：
5、防排水材料检测、支护材料检测和衬砌材料检测。2、施工检测：施工质量检测和施工监控质量。3、环境检测：施工环境检测和运营环境检测。3.2.1 试验检测工程、取样方法及频率规定2.2.1-1 试验检测工程、取样方法及频率规定表试验检测专项方案试验检测专项方案3.2.2 标准及试验规程2.2.2-1 水泥有关标准及试验方法表3.2.3 金属材料有关标准和试验方法2.2.3-1 金属材料有关标准及试验方法表试验检测专项方案3.2.4 粗细骨料有关标准和试验方法2.2.4-1 粗细骨料有关标准及试验方法表3.2.5 混凝土有关标准和试验方法2.2.5-1 混凝土有关标准及试验方法四、试验检测工作中的重点
6、、难点：检测重点就是原材料以及混凝土的检测及质量的控制，实体构造物的无损检测及质量评定；检测难点如下：、所用原材料种类规格繁多，检测量大面广，试验检测工作量大，任务比拟重。、隧道跨度长，实体构造混凝土质量无损检测量杂多且方法多变，试验人试验检测专项方案 员除要做到细心、努力外，还必须时刻学习标准和新标准。、工期比拟紧，施工过程中工序很紧凑，大多检测任务需现场施工、物资、技术人员互相配合才能完成。五、保证试验检测工作正常开展的措施：、首先从试验人员配置上保证：隧道配置2名专职试验人员，其中工程师1名。试验人员均经过客专铁路专业培训上岗。、再而从试验检测仪器设备配置及检测环境条件上保证：隧道设置了
7、试验操作室和试验办公室，配置了混凝土贯入法强度检测仪、防水板焊缝密封性检测仪、锚杆拉拔试验仪、含气量测定仪等试验仪器设备。试验检测仪器设备、人员、环境条件及试验检测才能满足标准要求。、其次，还要求试验人员要及时与工地现场物资、施工、技术人员的互相沟通、协作，理解材料进场情况及施工进度，以便更好安排试验检测任务。六、试验检测工作要点工程开工、试验先行，在隧道开工前必须做好各项试验检测工作，包括原材料进场检验、混凝土配合比标准试验、过程控制试验等。6.1 抓好原材料质量检验及质量控制、首先要加强原材料自控，进一步完善管理制度，严格控制原材料产品进场检验，每批材料进场后，务必按频次规定要求及时进展检
8、验试验检测工程和频次规定见附表，杜绝未经检验和检验不合格的原材料用于工程中，对不合格材料必须清理出场。、然后要强化原材料的现场管理，对进场原材料严格按标准要求进展存放，及时更新原材料的标识标牌，要标准进场原材料的使用控制，做到材料从进场、材料部门初验、试验人员取样、中心试验室检验、施工人员使用等各环节有效监控，责任到人，确保工程使用所有原材料质量合格。、其次，试验室要不定期对工地施工中使用的原材料进展抽样检查，如发现有不合格材料使用情况，必须及时上报相关领导，同时积极配合相关部门调查原因，按要求整改。试验检测专项方案6.2 抓好施工过程试验检测工作。、施工前确定钢筋焊接、环境水、防水板密封性能
9、等是否试验，如未取样试验，必须按频次规定要求及时取样送中心试验室检验试验检测工程和频次规定见附表，合格放可继续混凝土施工。、混凝土消费质量，首先确定原材料已经通过检测合格可用，准确测定砂石含水率，检测混凝土拌合物性能等指标，合格才能送往工地。、工地现场需再次复查混凝土拌合物性能，确定符合设计要求后，才能进展下一步施工。、施工过程中试验人员必须时刻注意混凝土质量，如发现异常现场务必及时解决，如解决不了，及时通知相关领导，直到恢复正常方可继续施工。、对喷射混凝土1天强度及28天强度、衬砌混凝土拆模强度，标准养护试件强度，注浆试件强度，混凝土电通量、抗渗性等指标按标准规定频率要求进展检测。并按规定要
10、求对喷射混凝土质量进展钻芯检查，发现问题的，及时整改处理。6.3 抓好隧道实体质量检测。、实体成型后还必须对钢筋保护层厚度、钢筋间距、衬砌厚度、混凝土密实度等进展无损检测，必要时进展钻芯确认。、检测过程中如发现指标不合格，必须立即上报有关部门，对有质量问题的及时进展处理。6.4 不合格品的控制严格执行中心试验室“不合格品控制程序”，当原材料、混凝土、砂浆质量不合格时，应及时报告上级试验室主任、架子队长、技术主管。建立不合格品台帐，保存不合格品的处理与整改证明材料包括文字与影像资料。七、原材料进场检验程序严格执行原材料进场检测程序，确保原材料质量合格。7.1 粗骨料进场检测程序、 碎石进场时，应
11、先由有经历的现场试验人员目测，目测合格的碎石方试验检测专项方案 可进入待检仓，按同产地、同规格品种、同类用处的碎石组批验收，以不大于400m3或600t为一验收批。零星进料的也必须作为一验收批。、取样方法：粗骨料由现场试验人员取样；并按20的频率请现场监理进展取样见证。在料堆上取样时，取样部位均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的石子15份在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位获得组成一组样品。取样完毕后，样品应妥善包装，以防止细集料散失及遭受污染。并应附有卡片标明样品名称、标号、取样时间、产地、规格、样品说明、代表验收批的重量、需要检验的工程等。同时填写
12、“试验委托单”。并在取样当天或第二天，送相关试验室进展检测。、每组样品的取样数量：详细见表1的要求，正常情况下常规试验最大粒径为540mm或531.5mm的碎石取样120160 Kg；全指标的最大粒径为540mm或531.5mm的碎石取样220260 Kg。要求按粒级取样，比例按相关配合比要求。、试验室检测人员应在收到样品后，45天内完成所有需检测工程；并出具相关报告。、假设检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进展加倍复检，假设仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。、不合格处理：对不合格的碎石按“不合格材料管理程序”进展处理。7.2 粉煤灰进场检测程序、粉煤灰进场时,物资和试验人员
13、要仔细核对进货方案,质量证明文件与实物是否相符,不相符的不得进场,无质量证明文件的严禁进场。、待检和已检合格的粉煤灰要分开装,并应标识清楚,防止粉煤灰未检先用。、同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的粉煤灰每第一200t为一检验批，缺乏200t时也按一批计。、粉煤灰进场后，试验人员必须及时取样，取样应随机取样，要有代表性，可连续取样，也可从10个以上不同部位取等量样品，散装应从罐车的不同部位取样即上、中、下、前、前方位，混合均匀后作为一个样品，样品数量至少试验检测专项方案 12kg。、袋装粉煤灰取样可采用取样管取样，随机选择10个以上不同部位，将取样管插入粉煤灰适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽
14、出取样管，将所取样品放入干净、枯燥、不易受污染的容器中；散装粉煤灰取样可采用槽形管式取样器取样，通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入粉煤灰一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入干净、枯燥、不易受污染的容器中。、取样试验人员必须对试验样品的真实性和代表性负责。、抽取的样品应于当天送试验室，试验室检测人员应及时进展检测，并于两天内将检测结果试验报告反应给送检单位，合格的方可投入使用；对不合格品，试验室应及时出具工程试验检测质量问题通知单，按试验检测不合格控制程序将粉煤灰降级使用或清退出场。7.3 钢材进场检测程序钢筋进场时，应仔细核对质量证明文件与实际是否相符，对外观等符合要求的按以下规定组批验收。抽样工作由现场试验人员完成。、批量规那么：由同一厂别、同一炉号、同一交货状态、同一进场时间的钢筋为一验收批，每批数量不大于60t。、取样
