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1、钢模台车拆除方案、概述岩塞段边顶拱衬砌砼施工采用钢模台车进行浇筑，钢模台车为CM16 X 16m6m边顶拱台车。6m钢模台车主要由行走机构、台车架、横移装置、液压系统、托架、模板组、手动撑杆以及平台、爬梯、栏杆等组成。台车总重134.9t、其中台车架重42.7t、 模板组重64.9t、其它重27.3t。二、拆除流程及方法2.1安装流程拆除准备一拆除吊点焊接施工卷扬机安装定位一转向滑轮及钢丝绳安装一吊点 试吊一侧模拆除一顶模拆除一液压管路拆除一托架拆除一台车架立柱、横梁、斜撑拆除 一行走机构拆除。2.2拆除过程及方法2.2.1拆除准备(1) 熟悉钢模台车相关图纸及资料，进行钢模台车拆除技术交底。
2、焊接顶 拱吊耳及边墙转向吊耳。架设现场拆除用临时电源。(2) 临时轨道安装尾水隧洞混凝土浇筑完成后，根据钢模拆除的吊点位置，安装钢模拆除的所 需的轨道，轨道使用P50钢轨，安装长度为20m的轨道，轨距为9.4m。用水准 仪检查轨道梁的平直度，轨道梁是否完全压在混凝土上，如果没有，采用钢板垫 实。再将钢轨安装于轨道梁上，调整好后，轨道与轨道梁进行定位。要求：轨距 9.4m 1cm，两侧轨道高低差不超过 5哑。轨道安装后，需保证轨道位置准确、平直、无扭曲现象，确保钢模台车顺利 行走。根据钢模拆除埋件图的布置，因模板面与混凝土面的间隙300哑，间隙太小， 主吊处的滑轮需要加工，其余各点的滑轮均采用标
3、准件，根据顶模的重量，采用 10t卷扬机及滑轮组进行顶模拆除。2.2.2钢模台车拆除根据模板的结构，拟定模板的拆除方法，侧模及顶模各为一个吊装单元，将模 板拆放下后，采用QY25汽车吊进吊装分解，再装车转运。1）、液压系统拆除按照液压系统布置图安装各油路分配器、控制阀、连接各油路；先将油缸内 的液压油压回油箱，泄压后进行油管拆除，拆除后一定要注意油管口及油管接头 的封堵保护，密封件的收集保管，对应油管的位置在台车架上作好标记，便于按 标记回装。的封安装控制电路；启动液压系统，依次调试各油缸，并安装于侧模 支座上。2）、侧模平台、栏杆、爬梯拆除先将侧模连接螺栓拆除完成后，再进行侧模平台、栏杆、爬
4、梯拆除，前用麻 绳、手拉葫芦等拆除下放，再装车运走。3）、翻转模拆除先将侧模及翻转模油全部缩到位，拆卸翻转模板之间的连接螺栓，采用5T手拉葫芦将翻转模板与侧模连接可靠，收紧葫芦，退除侧模与翻转模铰轴，放手 拉葫芦，将翻转模放在底板混凝土上，全部翻转模拆除完成后，移开钢模台车， 用汽车吊将翻转模装车转运出洞。4）、侧模拆除侧模拆除前先将钢模台车移动合适的位置，搭设人员施工平台，平台固定可靠，拆除模板之间的连接螺栓，用两个5t手拉葫芦一上一下将要拆的侧模与顶模拉紧，将顶模与侧模的铰接处的轴拆除，两个连接轴拆完后，再放出手拉葫芦，将侧模放至底部混凝土摆放，钢模上部靠在混凝土上，全部侧模拆除完成，移动
5、 台车架，用QY20汽车吊将侧模吊放到轨道上再将上、下侧模分解，最后装车转 走。5）、顶模拆除侧模拆除完成后，将顶模连接螺栓全部拆除，移动钢模台车，到起吊中心的垂直面上，在顶模面板对接处开一个约150 mmX 150 mm起吊孔，利用1台10t卷扬机滑轮组用钢丝绳穿过起吊孔，绕过模板对接腹板，用卸扣将钢丝在起吊孔部 位固定好，并采用一个2t的葫芦调平顶模，防顶模倾倒，全部工作到位后，拆 除模板与托架的连接螺栓，启动卷扬机，将模板缓慢起升，走开台车架；下降模 板，在洞底进行翻身分解，装车转走。进行下一块拆除。6）、托架拆除顶模拆完后，根据拆需要，将台车移到吊点一侧，并用卷扬机上的钢丝绳固 定好，
6、另一头采用汽车吊固定，同时台吊，使钢丝绳受力，然后将托架与顶模油 缸连接的轴退出，起升托架，使其超过顶模油缸顶部，并用拦风绳固定托架，防 止空中摆动；开走台车架，将托架吊放在轨道到上，用QY20吊车配合，将托架分解，装车转运。7）、横移装置拆除用汽车吊将横移装置拆除。拆到地面后利用QY20吊车将横移小车、连杆、横移液压油缸、顶升装置等解体，并装车转运。8）、台车架及行走机构拆除钢模托架拆除完成后，将液压控制系统拆除，拆除时注意保护好设备。先将台 车架上的铺设的木板拆除，用 QY20吊车将爬梯拆除。台车架分为上下两部分结 构，先将两部分之间的连接件拆除，用汽车吊进行分解装车转运。三、资源配置3.
7、1人员配置钢模台车拆除主要人员配置见下表：主要人员配置表（人/班）人员配置工种人数工种人数班长2安全员1技术员1铆工2起重工2焊工2电工1卷扬机工1驾驶员2辅助工4共计：18人3.2设备配置主要设备及材料配置表设备名称规格及型号单位数量备注汽车吊25t台1拖板车30t辆1值班车客车辆1人员上下班接送电焊机ZXG7-400台3氧气、乙炔割具套2据实际需用量配给卷扬机10t台2手拉葫芦5t/2t台各2千斤顶10t/5t个各2滑轮两门、10t个6定滑轮10t个2角磨机台4四、工期计划根据尾水隧洞岩塞段及改建段实际施工进度计划， 钢模台车拆除时段为4月 9日4月15日，历时7天。五、施工安全及文明施工
8、保证措施6.1安全保护措施1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。2、建立安全机构，配备安检人员，完善安全检查工作制度。每工作班配备 专职安全员，检查落实工作中的相关措施。对作业人员进行安全教育，增强其安 全意识和自我保护能力。3、安装、拆除钢模前，根据作业范围，划分安全作业区，做好安全标识、 安全警戒。4、施工过程应遵守有关安全规范，进入施工现场的人员，必须配戴安全防 护用具，且安全帽必须系带、高处作业必须配带安全绳。5、每班在施工作业前，必须召开班前安全会，并做好记录。6、设备、工器具应留有足够的安全系数；吊装前检查各用具。7、施工作业的所有人员必须正确佩戴安全帽等防护用品，禁止不戴
9、安全帽 作业。上班前和作业中不准饮酒。作业时要集中精神，不得互相打闹嬉戏。8、钢模吊装和拆除时，指挥及拆装人员应经常检查启吊、索具、吊环等相关设备，并专人指挥。钢模拆除时必须确保安全，各部件拆除完毕后需固定牢靠。9、非专职电气人员不得操作电气设备。开关板上每个开关应有明确的标志， 同时必须安装漏电保护装置。电工作业人员经常检查电气线路，作业人员及时反 映情况，相互沟通。10、起吊时专人指挥，指挥人员必须站在起重机司机、卷扬机操作人员和指 挥司索工都能看见的地方，并严格按照规定的起重信号指挥作业，如因现场条件 限制，可配备信号员传递其指挥信号。11、严禁任何人在己吊起的构件下停留或穿行，已吊起的
10、构件不准长时间悬 停在空中。12、严禁任何人在运行的构件后行走和停留。13、运输构件时应支垫稳妥，捆绑牢固，运输的过程中采取措施避开各种障 碍物。14、氧气瓶、乙炔瓶在搬运、储存、使用中的安全防护，均应按有关规定执 行，并配备有足够的灭火器材。15、多人抬运构件时应互相配合，协同工作。16、高处左右系好安全带。17、严禁无关人员在施工现场停留。6.2文明施工的实施措施为保持良好的文明施工风貌，将采取以下措施：1、组建文明施工管理小组，由项目负责人直接主管。2、在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工 的精神融会于安全、质量的管理工作中去。3、教育施工人员遵纪守法、爱护环境，以良好的精神风貌投入施工生产， 与相邻单位搞好关系。4、合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损 伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。5、现场的设备物质能入库的尽量入库，不能入库的进行遮盖、专垫、防雨 淋、日晒等处理。6、施工用电线路，按照规划布置，整齐有序地铺设，固定牢靠。7、各项施工生产活动严格按照有关的规程规范作业，杜绝野蛮施工和盲目 施工。8、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围栏、安全防护设施和其它临时 设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
