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1、冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混 凝土的常见质量通病和预防措施二、冬季施工准备（一）技术准备1、施工技术方案 （ 措施） 的制定必须以确保施工质量及生产安全 为前提, 具有一定的技术可靠性和经济合理性 .2、制定的施工技术方案 （措施）中, 应具有以下内容 :施工部署（进 度安排）, 施工程序 ,施工方法,机具与材料调配计划 ,施工人员技术培 训（测温人员 ,掺外加剂人员 ）与劳动力计划 ,保温材料与外加剂材料 计划,操作要点,质量控制要点 ,检测项目等方面 .（二）生产准备 根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作 . 如现场供 水管道的保温防冻 ,搅拌机棚的
2、保温 , 场地的整平及临时道路的设置 , 装修工程的门窗洞口封闭及保温 .（三）资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料 , 保温材料 ,施工仪表 （测温 剂 ）, 职工劳动保护用品等的准备工作 . 三、冬季施工主要的技术措施（一）土方工程1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工 , 如需在冬季施工 , 则应 制定详尽的施工计划 , 合理的施工方案及切实可行的技术措施 , 同时 组织好施工管理 , 争取在短时间内完成施工 .2、施工现场的道路要保持畅通 , 运输车辆及行驶道路均应增设必 要的防滑措施 （ 例如沿路覆盖草袋 ）.3、在相邻建筑侧边开挖土方时 , 要采取对旧建筑物地基土免受冻 害的措施.
3、施工时,尽量做到快挖快填 ,以防止地基受冻 .4、基坑槽内应做好排水措施 ,防止产生积水 , 造成由于土壁下部 受多次冻融循环而形成塌方 .5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施 , 如保留脚泥或铺设 草包.6、土方回填前 , 应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净 .7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填 , 但冻土块体积不超过 填土总体积的 15%.室内的坑 , 槽, 管沟不得用含有冻土块的土回填 .8回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为1015cm.9、回填土工作应连续进行 , 防止基土或填土层受冻 .（二）桩基工程1、施工前 , 应编制专项施工方案和技术措施 .2
4、、桩基础的轴线引出的距离应适当增加 , 以免在打桩时受冻土硬 壳层的影响 . 水准点的数量不应少于两个 .3、 预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起 吊 , 达到强度标准值的 100%方可运输和打桩 .4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序 , 且桩的堆放层 数应不超过 4 层.（三）钢筋工程1、钢筋冷拉（ 1）钢筋负温冷拉时 , 可采用控制应力法或控制冷拉率方法 . 对 于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉 , 不宜采用控制冷拉率的方法 .（2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时 , 由于伸长率随 温度降低而减少 , 如控制应力不变 ,则伸长率不足 , 钢筋强度将达不到
5、设计要求 , 因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高 . 冷拉控制应 力最大冷拉率应符合下表的要求 :2、钢筋负温焊接（ 1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证 , 才可上 岗操作.（2）负温下钢筋焊接施工 , 可采用闪光对焊 ,电弧焊（帮条,搭接, 坡口焊 ）及电渣压力焊等焊接方法 .（ 3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行 , 如必须在室外焊接 , 则环 境温度不宜太低 , 在风雪天气时 , 还应有一定的遮蔽措施 . 焊接未冷却 的接头, 严禁碰到冰雪 .（4）闪光对焊 :1）负温闪光对焊 , 宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺 钢筋端面比较平整时 ,宜采用预热闪光焊 ;端面不平整
6、时 ,宜采用闪光 预热闪光焊工艺 .2）与常温焊接相比 , 应采取相应的措施 , 如增加调伸长度 10%至20%左右, 提高预热时的接触压力 ,增长预热间歇时间 .3）施焊时选用的参数可根据焊件的钢种 , 直径, 施焊温度和焊工 技术水平灵活选用 .（5）电弧焊接1）焊接时必须防止产生过热 , 烧伤,咬肉和裂纹等缺陷 ,在构造上 应防止在接头处产生偏心受力状态。2）为防止接头热影响区的温度突然增大 ,进行帮条,搭接电弧焊 , 应采用分层控温施焊 . 帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定 . 搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。3）坡口焊时焊缝根部 , 坡口端面以及钢筋与
7、钢垫板之间均应熔合 良好。（6）电渣压力焊接1）焊接电流的大小 , 应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。2）接头药盒拆除的时间宜延长 2min 左右; 接头的渣壳宜延长 5min, 方可打渣 .（四）混凝土工程1、基本要求（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于 32.5, 每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg, 水灰比不应大于 0.6, 并加入早强剂 . 由必要时应加入防冻剂 （ 根据气温情况确定 ）.2）为减少冻害 , 应将配合比中的用水量降至最低限度 .办法是 :控制坍落度 , 加入减水剂 , 优先选用高效减水剂(3) 模板和保温层，应在混凝土
8、冷却到 5C后方可拆除.当混凝 土与外界温差大于20C时,拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓 慢冷却 .( 4)未冷却的混凝土有较高的脆性 , 所以结构在冷却前不得遭受 冲击荷载或动力荷载的作用 .2、混凝土的拌制( 1)拌制混凝土用的骨料必须清洁 , 不得含有冰雪和冻块 , 以及 易冻裂的物质 . 在掺有含钾 , 钠离子的外加剂时 , 不得使用活性骨料 . 在有条件的时候 ,砂石筛洗应抢在零上温度时做 ,并用塑料纸,油布盖 好。( 2)拌制掺外加剂的混凝土时 , 如外加剂为粉剂 , 可按要求掺量 直接撒在水泥上面和水泥同时投入 . 如外加剂为液体 , 使用时应先配 制成规定浓度溶液 ,
9、然后根据使用要求 , 用规定浓度溶液配制成施工 溶液. 各溶液要分别置于有明显标志的容器中 , 不得混淆 . 每班使用的 外加剂溶液应一次配成。(3) 当施工期处于0C左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量 应符合使用要求及规范规定 , 且应注意在添加前应做好模拟试验 , 以 核实有关技术措施 ;对于有限期拆模要求的混凝土 ,还应适当提高混 凝土设计等级。(4) 混凝土中添加防冻剂时 , 严禁使用高铝水泥。5)严格控制混凝土水灰比 , 由骨料带入的水分及外加剂溶液中 的水分均应从拌合水中扣除 .( 6)搅拌掺有外加剂的混凝土时 , 搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍.(7) 混凝土拌合物的出
10、机温度不宜低于10C ,入模温度不得低于5C.3、混凝土的运输和浇筑( 1 )混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点 , 以减少材料运输过程 中的热量损失 , 同时也应正确选择运输用的容器 ( 包括形状 , 大小 , 保 温措施 ).(2) 混凝土浇筑前 , 应清除模板和钢筋上 , 特别是新老混凝土 ( 如 梁, 柱交接处 ) 交接处的冰雪及垃圾 .( 3)当采用商品混凝土时 , 在浇筑前 , 应了解商品混凝土中掺入 抗冻剂的性能 ,并做好相应的防冻保暖措施 .( 4)分层浇筑的混凝土时 , 已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖 前,不应低于计算规定的温度也不得低于 2C。( 5)重点工程或上部结构要连
11、续施工的工程 , 混凝土应采取有效 措施, 以保证预期所要达到的强度 .( 6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前 , 浇灌部位的 混凝土必须经预热 , 并采用热的水泥浆 , 砂浆或混凝土 , 浇灌后在正温 下养护到强度不低于 15Mpa.( 7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据 .4、混凝土的养护(1) 冬季浇筑的混凝土 , 由正温转入负温养护前 ,混凝土的抗压 强度不应低于设计强度的40%对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.(2) 采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.( 3)在模板外部保温时 , 除基础可随浇筑随保温外 , 其它结构必 须在设置保温材料后方可浇筑
12、混凝土 . 钢模表面可先挂草帘 , 麻袋等 保温材料并扎牢 , 然后再浇筑混凝土 .( 4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上 , 可先覆 盖塑料薄膜 , 上部再覆草袋 , 麻袋等保温材料 . 保温材料的铺设厚度为 : 一般情况下0C以上铺一层;0 C以下铺二层或三层；大体积混凝土浇 筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温 , 其保温层厚度 , 材质应根据计 算确定 .(5) 拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料 ,以防混凝土表面温 度的骤降而产生裂缝 .5、试件留置按规范及施工要求制作 , 管理 , 养护, 送检混凝土试块 . 取样与试 件留置应符合下列规定 :(1) 每拌制100盘且不超
13、过100m3的同配合比的混凝土，取样不 得少于一次 .(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盘时, 取样不 得少于一次 .(3) 当一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比的砼每 200m3 不得少于一次 .（4）每一楼层 , 同一配合比的砼 ,取样不得少于一次 .（ 5）对有抗渗要求的砼结构 , 其混凝土试件应在浇筑地点随机取 样.同一工程 ,同一配合比的砼 ,取样不应少于一次 ,留置组数可根据 实际需要确定 .（6）每次取样应至少留置一组标准养护试件 , 同条件养护试件的 留置组数应根据实际需要确定 .（五）砌体工程1、材料要求（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥 ,标号为 3
14、2.5R, 水泥不得受潮 结块.（ 2）普通砖, 空心砖,混凝土小型空心砌块 , 加气混凝土砌块在砌 筑前,应清除表面污物 , 冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用 .（3）石灰膏等宜采取保温防冻措施 , 如遭冻结, 应经融化后方可 使用.（4）砂宜采用中砂 , 含泥量应满足规范要求 , 砂中不得含有冰块 及直径大于1cm的冻结块.（5）砌筑砂浆的稠度 , 宜比常温施工时适当调整 ,并宜通过优先 选用外加剂方法来提高砂浆的稠度 . 在负温条件下 , 砂浆的稠度可比 常温时大 1 3厘米,但不得大于 1 2厘米,以确保砂浆与砖的粘结力 .2、施工方法（ 1 ）砌筑应采用“三一砌筑法” ,若采用
15、平铺砂浆时 ,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低( 2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑 .(3) 当室外温度低于+5C ,砖,砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌 时间也应有所增长 , 一般为常温搅拌时间的 1.8 倍, 约为 2.53 分钟 .(4) 防止砂浆在搅拌 , 运输, 存放过程中的热量损失可采用下列 方法:1) 砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5C以上)进行，砂浆要 随拌随用 , 存储时间不超过 60 分钟, 不可积存和两次倒运。2) 搅拌地点应尽量靠近施工现场 ,以缩短运距。(5) 砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在812mmr般宜控 制在10mn左右.(6) 控制砌体砌筑高度 , 每日砌筑一般高度不超过 1.80m.(7) 每天收工前 , 应将顶面的垂直灰缝填满 , 同时在砌体表面覆 盖保温材料(如草包,塑料薄膜).(8) 现场的试块的留设应有所增加 , 且在现场同条件下进行养护 , 用于检验现场砌筑砂浆的实际强度 .(六) 装饰工程1 、装饰抹灰工程( 1 )正温下,先抢外粉饰,最低气温低于 0后,如果必须外粉饰时 , 脚手架应挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌砂浆，当气温在0C至 -3C时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).(2) 白天气温接近0C ,晚上可能达到0C以下时，应缩小操
